一种用于再生塑料生产用的切粒机的制作方法

本实用新型涉及切粒机技术领域，具体为一种用于再生塑料生产用的切粒机。

背景技术：

塑料切粒机是一种切粒机，主要用于加工废旧塑料薄膜（工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等）、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等，适用于大部分常见的废旧塑料，是废旧塑料再生行业用途最广，使用最广泛，最受用户欢迎的塑料再生加工机械；

现有的用于再生塑料生产用的切粒机在使用过程中存在以下几点不足；1.现有的切粒机的入料斗在放入过多的物料后容易对入料斗进行堵塞，从而造成切粒机停止运转；2.现有的切粒机大都通过单一的滚刀进行切割，使得切割的质量较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于再生塑料生产用的切粒机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于再生塑料生产用的切粒机，包括底仓，所述底仓内部两侧的中间位置处设置有传动仓，所述传动仓的内部两侧的中间位置处设置有第一转动杆，且第一转动杆的一端延伸至底仓的外部，所述第一转动杆的外侧套设有螺旋叶，所述底仓顶部的一侧设置有顶仓，所述顶仓内部两端的一侧设置有两组压辊，所述顶仓内部两端远离压辊一侧的中间位置处设置有滚刀，所述顶仓顶部的中间位置处设置有入料斗，所述顶仓顶部一侧的中间位置处设置有安装仓，所述安装仓内顶部与底部的中间位置处设置有第二转动杆，且第二转动杆延伸至安装仓的外部，所述第二转动杆位于安装仓内部的外侧套设有偏心轮，所述安装仓一侧的中间位置处设置有拉杆，所述拉杆位于安装仓内部的外侧套设有弹簧，所述底仓一侧的中间位置处设置有第一电机，所述第一电机的输出端与第二转动杆位于安装仓外部一端的外侧皆设置有锥齿轮，两组所述锥齿轮相互适配，所述第一转动杆位于底仓外部的一端与第一电机的输出端相连，所述顶仓一端的底部设置有电机安装板，所述电机安装板的顶部设置有第二电机，所述第二电机的输出端延伸至顶仓内部与滚刀相连接，所述顶仓底部的中间位置处设置有下料口，且下料口远离顶仓的一端与传动仓顶部的一侧相连通，所述传动仓底部的一侧设置有出料口，且出料口远离传动仓的一端延伸至底仓的外部，所述底仓一端一侧的顶部设置有控制面板，所述控制面板通过导线与第一电机和第二电机电连接。

优选的，所述拉杆位于安装仓外部的一端设置有橡胶缓冲块。

优选的，所述底仓底部的四角处皆设置有支撑腿，且支撑腿的底部皆设置有万向轮。

优选的，所述入料斗由倒凸字型结构构成。

优选的，所述第一电机的外侧设置有电机保护仓。

优选的，所述入料斗顶部的中间位置处设置有入料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于再生塑料生产用的切粒机通过振动结构的相互配合，从而对入料斗进行间歇撞击，提升入料斗的下料速度，防止物料在入料斗内进行堵塞，通过滚刀与螺旋叶的双重配合，使得该装置对物料进行两次切割，从而进一步提升切割的效果，在通过传动仓内螺旋叶的转动，方便物料从出料口内快速排出，进一步的提高该装置的实用性；

1.通过第一电机来带动第一转动杆上的螺旋叶进行转动，同时通过锥齿轮来带动第二转动杆转动，进而带动偏心轮进行偏心转动，在通过弹簧进行复位，然后拉杆进行左右移动，然后将物料倒入入料斗内，通过拉杆进行左右移动，从而对入料斗进行间歇撞击，提升入料斗的下料速度，防止物料在入料斗内进行堵塞；

2.通过转动的滚刀与两组压辊相互配合对物料进行切割，然后在通过下料口将物料转移到传动仓内，通过传动仓内螺旋叶的转动，进一步的对物料进行切割，进而提升切割的效果，同时也便于对物料进行传送，方便物料从出料口内快速排出，进一步的提高该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的图1的a处结构放大示意图；

图4为本实用新型的安装仓的俯视剖视图。

图中：1、底仓；2、出料口；3、传动仓；4、第一转动杆；5、螺旋叶；6、顶仓；7、压辊；8、入料斗；9、安装仓；10、滚刀；11、下料口；12、第一电机；13、锥齿轮；14、第二转动杆；15、偏心轮；16、弹簧；17、拉杆；18、第二电机；19、电机安装板；20、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的实施例：一种用于再生塑料生产用的切粒机，包括底仓1，底仓1内部两侧的中间位置处设置有传动仓3，传动仓3的内部两侧的中间位置处设置有第一转动杆4，且第一转动杆4的一端延伸至底仓1的外部，第一转动杆4的外侧套设有螺旋叶5，底仓1顶部的一侧设置有顶仓6，顶仓6内部两端的一侧设置有两组压辊7，顶仓6内部两端远离压辊7一侧的中间位置处设置有滚刀10，顶仓6顶部的中间位置处设置有入料斗8，顶仓6顶部一侧的中间位置处设置有安装仓9，安装仓9内顶部与底部的中间位置处设置有第二转动杆14，且第二转动杆14延伸至安装仓9的外部，第二转动杆14位于安装仓9内部的外侧套设有偏心轮15，安装仓9一侧的中间位置处设置有拉杆17，便于拉动，拉杆17位于安装仓9内部的外侧套设有弹簧16，底仓1一侧的中间位置处设置有第一电机12，第一电机12的输出端与第二转动杆14位于安装仓9外部一端的外侧皆设置有锥齿轮13，两组锥齿轮13相互适配，第一转动杆4位于底仓1外部的一端与第一电机12的输出端相连，顶仓6一端的底部设置有电机安装板19，便于安装，电机安装板19的顶部设置有第二电机18，第二电机18的输出端延伸至顶仓6内部与滚刀10相连接，顶仓6底部的中间位置处设置有下料口11，且下料口11远离顶仓6的一端与传动仓3顶部的一侧相连通，传动仓3底部的一侧设置有出料口2，且出料口2远离传动仓3的一端延伸至底仓1的外部，底仓1一端一侧的顶部设置有控制面板20，控制面板20通过导线与第一电机12和第二电机18电连接。

在本实施中，拉杆17位于安装仓9外部的一端设置有橡胶缓冲块，起到保护缓冲的作用，底仓1底部的四角处皆设置有支撑腿，起到支撑的作用，且支撑腿的底部皆设置有万向轮，便于移动，入料斗8由倒凸字型结构构成，第一电机12的外侧设置有电机保护仓，对第一电机进行保护，入料斗8顶部的中间位置处设置有入料口。

工作原理：该装置用电部件皆由外部电源进行供电，先通过控制面板20启动第一电机12和第二电机18，通过第二电机18转动带动顶仓6内部的滚刀10进行转动，然后通过第一电机12来带动第一转动杆4上的螺旋叶5进行转动，同时通过锥齿轮13来带动第二转动杆14转动，进而带动偏心轮15进行偏心转动，在通过弹簧16进行复位，然后拉杆17进行左右移动，然后将物料倒入入料斗8内，通过拉杆17进行左右移动，从而对入料斗8进行间歇撞击，提升入料斗8的下料速度，防止物料在入料斗8内进行堵塞，通过转动的滚刀10与两组压辊7相互配合对物料进行切割，然后在通过下料口11将物料转移到传动仓3内，通过传动仓3内螺旋叶5的转动，进一步的对物料进行切割，进而提升切割的效果，同时也便于对物料进行传送，方便物料从出料口2内快速排出，进一步的提高该装置的实用性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。