一种适用于硅胶生产的过片装置的制作方法

1.本实用新型涉及硅胶生产技术领域，具体为一种适用于硅胶生产的过片装置。


背景技术：

2.硅胶又名硅酸凝胶，是一种粒状多孔的二氧化硅水合物，属非晶态物质，外表呈透明或乳白色，由硅酸钠加酸后洗涤干燥制得，化学性质稳定，不燃烧，硅胶片，可做压合、减震、隔热作用，长期使用不易产生龟裂.也能模切成任何形状的片材，硅胶硫化后具有优异的耐高低温、耐候、憎水、电气绝缘、生理惰性等特点，在国防军工、医疗卫生及人们的日常生活中获得了广泛应用。
3.但是，现有的硅胶产品生产时需要各种尺寸和厚度的硅胶材料，而用于生产硅胶产品的硅胶片尺寸精度较差，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种适用于硅胶生产的过片装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种适用于硅胶生产的过片装置，以解决上述背景技术中提出的现有的硅胶产品生产时需要各种尺寸和厚度的硅胶材料，而用于生产硅胶产品的硅胶片尺寸精度较差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于硅胶生产的过片装置，包括输送带侧板，两个所述输送带侧板之间设置有输送带，所述输送带侧板的上端设置有传动箱，所述传动箱的内部设置有无杆气缸，所述无杆气缸的一端设置有滑块，两个所述滑块之间设置有推板，所述输送带侧板的上端设置有第一切割架、第二切割架和第三切割架，所述第一切割架、第二切割架和第三切割架均设置为u型结构，所述第一切割架的下端设置有第一电动缸，所述第一电动缸的下端设置有第一过片刀片，且第一电动缸与第一过片刀片固定连接，且第一切割架与第一电动缸通过螺钉连接。
6.优选的，所述第二切割架外部的一侧设置有第一步进电机，所述第一步进电机的一端设置有第一丝杆，所述第一丝杆外部的两侧均设置有第一导向块，所述第一导向块的下端设置有第二电动缸，且第一导向块与第二电动缸通过螺钉连接，所述第二电动缸的下端设置有第二过片刀片，且第二电动缸与第二过片刀片固定连接，所述第一导向块与第二切割架之间设置有第一滑槽，且第一滑槽与第一导向块滑动连接。
7.优选的，所述第一丝杆外部的一侧设置有第一外螺纹部，所述第一丝杆外部的另一侧设置有第二外螺纹部，且第二外螺纹部与第一外螺纹部的旋向相反。
8.优选的，所述第三切割架的下端设置有固定块，且固定块设置有两个，两个所述固定块之间设置有第二丝杆，所述第二丝杆的一端设置有第二步进电机，且第二步进电机与固定块通过螺钉连接，且固定块与第三切割架焊接连接，所述第二丝杆的外部设置有第二导向块，所述第二导向块与第三切割架之间设置有第二滑槽，所述第二导向块的下端设置有第三电动缸，所述第三电动缸的下端设置有第三过片刀片，且第二导向块与第三电动缸
通过螺钉连接。
9.优选的，所述输送带的上端设置有防滑槽。
10.优选的，所述第一切割架、第二切割架和第三切割架与输送带侧板均焊接连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过第一切割架对硅胶进行第一次切割，确定硅胶的厚度，通过第二切割架对硅胶进行第二次切割，确定硅胶的宽度，通过第三切割架对硅胶进行第三次切割，确定硅胶的长度，通过三次切割动作将硅胶切割为多个大小均匀的硅胶片，各个硅胶片的尺寸大小相同且符合生产需要。
13.2、本实用新型通过第一电动缸可对第一过片刀片的高度位置进行调节，从而对切割厚度进行快速调节，第一步进电机工作带动第一丝杆转动，由于第一外螺纹部与第二外螺纹部旋向相反，所以可实现两个第二过片刀片的反向运动，可快速更改两个第二过片刀片之间的距离，即可对硅胶的宽度进行快速调节，第二步进电机工作带动第二丝杆转动，可对第三过片刀片的位置进行调节，通过调节每次的切割位置，即可对硅胶的长度进行调节，对于不同尺寸和厚度的硅胶材料都能够快速准确的调节切割状态，实现对不同尺寸和厚度硅胶材料的生产，步进电机以及电动缸进给精度高，保证了硅胶材料的尺寸精度。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种适用于硅胶生产的过片装置的结构示意图；
15.图2为本实用新型的第二切割架的结构示意图；
16.图3为本实用新型的输送带的俯视图。
17.图中：1、输送带侧板；2、输送带；3、传动箱；4、无杆气缸；5、滑块；6、推板；7、第一切割架；8、第二切割架；9、第三切割架；10、第一电动缸；11、第一过片刀片；12、第一步进电机；13、第一丝杆；14、第一导向块；15、第二电动缸；16、第二过片刀片；17、第一滑槽；18、第一外螺纹部；19、第二外螺纹部；20、固定块；21、第二步进电机；22、第二丝杆；23、第二导向块；24、第二滑槽；25、第三电动缸；26、第三过片刀片；27、防滑槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种适用于硅胶生产的过片装置，包括输送带侧板1，两个输送带侧板1之间设置有输送带2，输送带侧板1的上端设置有传动箱3，传动箱3的内部设置有无杆气缸4，无杆气缸4的一端设置有滑块5，两个滑块5之间设置有推板6，无杆气缸4工作带动滑块5运动，使推板6与硅胶材料接触进行限位，输送带侧板1的上端设置有第一切割架7、第二切割架8和第三切割架9，第一切割架7、第二切割架8和第三切割架9均设置为u型结构，第一切割架7的下端设置有第一电动缸10，第一电动缸10的下端设置有第一过片刀片11，且第一电动缸10与第一过片刀片11固定连接，且第一切割架7与第一电动缸10通过螺钉连接，当硅胶材料与第一过片刀片11接触时继续进给，即可完成对硅胶材料的第一次切割，确定硅胶材料的整体厚度。
20.进一步，第二切割架8外部的一侧设置有第一步进电机12，第一步进电机12的一端设置有第一丝杆13，第一丝杆13外部的两侧均设置有第一导向块14，第一导向块14的下端设置有第二电动缸15，且第一导向块14与第二电动缸15通过螺钉连接，第二电动缸15的下端设置有第二过片刀片16，且第二电动缸15与第二过片刀片16固定连接，第一导向块14与第二切割架8之间设置有第一滑槽17，且第一滑槽17与第一导向块14滑动连接，第一步进电机12工作带动第一丝杆13转动，第二电动缸15工作带动其下端的第二过片刀片16与硅胶材料接触即可完成对硅胶材料的第二次切割，确定硅胶材料的整体宽度。
21.进一步，第一丝杆13外部的一侧设置有第一外螺纹部18，第一丝杆13外部的另一侧设置有第二外螺纹部19，且第二外螺纹部19与第一外螺纹部18的旋向相反，可实现两个第二过片刀片16的反向运动，可快速更改两个第二过片刀片16之间的距离。
22.进一步，第三切割架9的下端设置有固定块20，且固定块20设置有两个，两个固定块20之间设置有第二丝杆22，第二丝杆22的一端设置有第二步进电机21，且第二步进电机21与固定块20通过螺钉连接，且固定块20与第三切割架9焊接连接，第二丝杆22的外部设置有第二导向块23，第二导向块23与第三切割架9之间设置有第二滑槽24，第二导向块23的下端设置有第三电动缸25，第三电动缸25的下端设置有第三过片刀片26，且第二导向块23与第三电动缸25通过螺钉连接，第二步进电机21工作带动第二丝杆22转动，可对第三过片刀片26的位置进行调节，第三电动缸25工作带动其下端的第三过片刀片26与硅胶材料接触进行第三次切割，通过调节第三过片刀片26每次的切割位置，来确定硅胶材料的整体长度。
23.进一步，输送带2的上端设置有防滑槽27，输送带2上端的防滑槽27增大二者之间的摩擦力，提高硅胶材料运输时的稳定性。
24.进一步，第一切割架7、第二切割架8和第三切割架9与输送带侧板1均焊接连接，焊接连接的气密性和水密性都较好，结构刚性也较大，结构的整体性好。
25.工作原理：使用时，将待进行切割的硅胶材料置于输送带2的上端，输送带2上端的防滑槽27增大二者之间的摩擦力，提高硅胶材料运输时的稳定性，输送带2带动硅胶材料运动的同时，无杆气缸4工作带动滑块5运动，使推板6与硅胶材料接触进行限位，第一电动缸10工作带动其下端的第一过片刀片11置于设定高度，当硅胶材料与第一过片刀片11接触时继续进给，即可完成对硅胶材料的第一次切割，确定硅胶材料的整体厚度，输送带2带着硅胶材料继续运动，将硅胶材料置于第二切割架8的下方，第一步进电机12工作带动第一丝杆13转动，由于第一外螺纹部18与第二外螺纹部19旋向相反，所以可实现两个第二过片刀片16的反向运动，可快速更改两个第二过片刀片16之间的距离，即可对硅胶材料的宽度进行快速调节，调节完成后，第二电动缸15工作带动其下端的第二过片刀片16与硅胶材料接触即可完成对硅胶材料的第二次切割，确定硅胶材料的整体宽度，切割完成后，输送带2带着硅胶材料继续运动，将硅胶材料置于第三切割架9的下方，第二步进电机21工作带动第二丝杆22转动，可对第三过片刀片26的位置进行调节，第三电动缸25工作带动其下端的第三过片刀片26与硅胶材料接触进行第三次切割，通过调节第三过片刀片26每次的切割位置，来确定硅胶材料的整体长度，对于不同尺寸和厚度的硅胶材料都能够快速准确的调节切割状态，实现对不同尺寸和厚度硅胶材料的生产，步进电机以及电动缸进给精度高，保证了硅胶材料的尺寸精度。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而
且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。