一种电气机械设备生产夹紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及夹紧机构技术领域，具体为一种电气机械设备生产夹紧装置。


背景技术：

2.目前电气机械设备生产夹紧装置大多采用单螺杆结构进行调节，以实现夹紧，单螺杆结构稳定性差，容易发生晃动，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种电气机械设备生产夹紧装置，通过两个伺服电机控制两个螺纹杆转动，稳定性大大提高；两个夹板上均设置有可调节的夹头，可实现位置不正的工件快速调节，适用范围及灵活性大大提高；结构简单，便于安装和拆卸，便于各个零部件的更换及保养，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电气机械设备生产夹紧装置，包括基板及夹紧机构；
5.所述基板上表面设置有工作台，所述基板上表面位于工作台的两侧对称设置有第一支座、第二支座及第三支座，位于同侧的所述第一支座、第二支座及第三支座位于同一直线上；
6.所述夹紧机构包括同步电机、螺纹杆、夹板及夹头，所述同步电机的输出轴通过联轴器与螺纹杆一端相连，所述同步电机的输出轴与第一支座相连，所述螺纹杆两端的螺纹对称设置，所述螺纹杆的中间位置与第二支座相连，所述螺纹杆远离同步电机一端与第三支座相连，所述夹板有两个，两个所述夹板的两端分别与螺纹杆相连，所述夹头与调节螺杆相连，所述夹头还与若干个导杆相连，所述调节螺杆及导杆均与夹板相连，所述夹头设置于工作台的上方。
7.优选的，本实用新型提供的一种电气机械设备生产夹紧装置，其中，所述第一支座、第二支座及第三支座内部均设置有轴承，以保证螺纹杆的稳定性。
8.优选的，本实用新型提供的一种电气机械设备生产夹紧装置，其中，所述夹板中间位置设置有第一副螺母，所述第一副螺母与调节螺杆相配合，通过调节螺杆控制夹头的位置，所述夹板还设置有若干滑套，所述滑套与导杆相配合，以保证夹头的稳定性，所述夹板两端均设置有第二副螺母，所述第二副螺母与螺纹杆相配合，通过螺纹杆控制夹板的位置。
9.优选的，本实用新型提供的一种电气机械设备生产夹紧装置，其中，所述调节螺杆一端设置有调节螺母，所述调节螺杆另一端设置有转盘，所述夹头外侧的中间位置开设有凹槽，所述转盘活动设置于凹槽内，所述夹头位于凹槽处设置有锁紧环，所述锁紧环包括第一半环体及第二半环体，所述第一半环体和第二半环体通过螺丝与夹头相连以固定转盘的位置，便于调节螺杆与夹头之间的安装和固定。
10.优选的，本实用新型提供的一种电气机械设备生产夹紧装置，其中，所述夹头外侧
开设有若干导杆固定孔，所述夹头上端开设有若干通孔，所述夹头上端所开的通孔与导杆固定孔相互连通，所述导杆端部设置有销轴孔，所述导杆设置于导杆固定孔内并通过销轴固定，以固定导杆。
11.优选的，本实用新型提供的一种电气机械设备生产夹紧装置，其中，所述夹头的内侧为凹陷结构，便于夹持工件。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)通过两个伺服电机控制两个螺纹杆转动，稳定性大大提高。
14.(2)两个夹板上均设置有可调节的夹头，可实现位置不正的工件快速调节，适用范围及灵活性大大提高。
15.(3)结构简单，便于安装和拆卸，便于各个零部件的更换及保养。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2夹板结构示意图；
18.图3为夹头与调节螺杆连接处结构示意图。
19.图中：基板1、工作台2、第一支座3、第二支座4、第三支座5、同步电机6、螺纹杆7、夹板8、夹头9、调节螺杆10、导杆11、第一副螺母12、滑套13、第二副螺母14、调节螺母15、转盘16、第一半环体17、第二半环体18。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围；
21.需要说明的是，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“两侧”、“一端”、“另一端”“左”“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种电气机械设备生产夹紧装置，包括基板1及夹紧机构；基板1上表面设置有工作台2，基板1上表面位于工作台2的两侧对称设置有第一支座3、第二支座4及第三支座5，位于同侧的第一支座3、第二支座4及第三支座5位于同一直线上，第一支座3、第二支座4及第三支座5内部均设置有轴承；夹紧机构包括同步电机6、螺纹杆7、夹板8及夹头9，同步电机6的输出轴通过联轴器与螺纹杆7一端相连，同步电机6的输出轴与第一支座3相连，螺纹杆7两端的螺纹对称设置，螺纹杆7的中间位置与第二支座4相连，螺纹杆7远离同步电机6一端与第三支座5相连，夹板8有两个，两个夹板8的两端分别与螺纹杆7相连，夹头9与调节螺杆10相连，夹头9还与若干个导杆11相连，调节螺杆10及导杆11均与夹板8相连，夹头9外侧开设有若干导杆固定孔，夹头9上端开设有若干通孔，夹头9上端所开的通孔与导杆固定孔相互连通，导杆11端部设置有销轴孔，导杆11设置
于导杆固定孔内并通过销轴固定，夹头9的内侧为凹陷结构，夹头9设置于工作台2的上方。
23.夹板8中间位置设置有第一副螺母12，第一副螺母12与调节螺杆10相配合，夹板8还设置有若干滑套13，滑套13与导杆11相配合，夹板8两端均设置有第二副螺母14，第二副螺母14与螺纹杆7相配合。
24.调节螺杆10一端设置有调节螺母15，调节螺杆10另一端设置有转盘16，夹头9外侧的中间位置开设有凹槽，转盘16活动设置于凹槽内，夹头9位于凹槽处设置有锁紧环，锁紧环包括第一半环体17及第二半环体18，第一半环体17和第二半环体18通过螺丝与夹头9相连以固定转盘16的位置。
25.安装方法及使用原理：首先将两个螺纹杆7分别与第二支座4相连，随后将其中一个夹板8两端分别与螺纹杆7相连，接着将两个螺纹杆7连接该夹板8一端与第三支架相连，接着将另一个夹板8两端与两个螺纹杆7相连，将同步电机6的输出轴与第一支座3相连，再将螺纹杆7远离第三支座5一端通过联轴器与同步电机6的输出轴相连，接着将调节螺杆10穿过夹板8中间位置的螺孔并将转盘16插入到夹头9的凹槽内，再将锁紧环将转盘16固定在夹头9的凹槽内，随后将导杆11穿过夹板8的滑套13插入接头的导杆固定孔内，并通过销轴将导杆11与夹头9相连，完成安装，使用时，通过同步电机6带动两个螺纹杆7转动，螺纹杆7对称开设有螺纹，使两侧的夹板8相互靠近或分离，通过夹头9实现工件的夹紧，如果工件位置不正，可以通过转动调节螺杆10，实现夹头9松紧度的调节，摆正后再重新夹紧。本实用新型结构合理，通过两个伺服电机控制两个螺纹杆7转动，稳定性大大提高；两个夹板8上均设置有可调节的夹头9，可实现位置不正的工件快速调节，适用范围及灵活性大大提高；结构简单，便于安装和拆卸，便于各个零部件的更换及保养。
26.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
27.最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。