一种测量工具的制作方法

1.本实用新型涉及一种测量工具。


背景技术：

2.现有技术中，喷油泵齿杆伸出量的大小是影响燃油喷射系统供油性能的关键，不同型号的柴油机其齿杆伸出量不同。现有技术方案是将齿杆从喷油泵孔中伸出后，通过利用深度游标卡尺，反复调整齿杆伸出长度，直到满足喷油泵供油量要求为此，但是这种测量方式繁杂、测量精确度不高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种测量精确高、效率高的测量工具。
4.本实用新型采用如下技术方案实现：一种测量工具，包括l形支架、支撑板、齿杆；所述l形支架包括垂直杆以及横向杆，所述垂直杆上设置有插孔一，所述齿杆活动的插入在插孔一内，所述支撑板安装在横向杆上，所述支撑板能够沿着横向杆移动，所述支撑板的一端安装限位装置，所述限位装置限制齿杆的移动。
5.进一步的，所述限位装置包括安装在支撑板上的定位销，所述定位销的轴心与齿杆的轴心在一条直线上。
6.进一步的，所述支撑板上设有插孔二，所述插孔二内安装定位装置一；所述定位装置一包括定位键，横向杆上设置键槽，所述定位键能够适配的插入键槽内。
7.进一步的，还包括定位装置二，所述定位装置二包括垫片，所述垫片的中心设置插孔三，所述横向杆插入插孔三内，所述垫片上还设置有螺丝孔，所述螺丝孔内适配有顶丝，所述顶丝的轴线与插孔三的轴线垂直。
8.进一步的，所述插孔二为螺纹孔，所述定位键包括螺塞、钢珠及弹簧；所述弹簧的上部与钢珠连接，下部与螺塞连接；所述钢珠插入键槽内部，所述螺塞与螺纹孔适配螺合。
9.进一步的，所述l形支架的垂直杆以及横向杆焊接而成，或者是一体成型。
10.进一步的，所述插孔一为螺纹孔，所述齿杆上设置有与插孔一的螺纹适配的外螺纹。
11.进一步的，还包括螺栓，所述螺栓插入插孔一内，所述螺栓的轴心为中空腔体，中空腔体内设有内螺纹；所述齿杆上设置与内螺纹适配的外螺纹。
12.本实用新型具备的有益技术效果是：实现了燃油喷射系统控制供油的精确、高效控制技术，提高了调整精度一致性，同时适用于多品种柴油机的控制供油伸出量的调整，调整工具不仅通用性强，而且生产效率大幅提升，满足了多品种柴油机的批量生产能力。
附图说明
13.图1是测量工具整体结构图；
14.图2是测量工具定位装置结构图；
15.图3是测量工具定位键结构图；
16.图4是测量工具螺栓结构图。
具体实施方式
17.通过下面对实施例的描述，将更加有助于公众理解本实用新型，但不能也不应当将申请人所给出的具体的实施例视为对本实用新型技术方案的限制，任何对部件或技术特征的定义进行改变和/或对整体结构作形式的而非实质的变换都应视为本实用新型的技术方案所限定的保护范围。
18.如图1至图4所示，本实用新型技术方案如下：一种测量工具包括l形支架1、支撑板2、齿杆3；所述l形支架1包括垂直杆4以及横向杆5，所述垂直杆上4上设置插孔一，齿杆3活动的插入在插孔一内，作为一个优选的方式，所述齿杆3水平设置；所述支撑板2 安装在横向杆5上，所述支撑板2可以沿着横向杆5移动，从而调节支撑板2与垂直杆4之间的距离，所述支撑板2的一端安装限位装置 6，所述限位装置6限制齿杆3的水平移动，避免其后退。
19.作为一个选择，所述l形支架1的垂直杆4以及横向杆5焊接而成，或者是一体成型。
20.作为一个优选的方式，所述插孔一为螺纹孔，所述齿杆3上设置有与插孔一内螺纹适配的外螺纹，从而所述齿杆3可以旋钮前进。
21.作为一个优选的方式，所述限位装置6包括安装在支撑板2上的定位销61，所述定位销61的轴心与齿杆3轴心一致；
22.所述支撑板2上设置有插孔二，插孔二内设置定位装置一51；所述定位装置一51包括定位键511，横向杆5上设置键槽512，所述定位键一51能够适配的插入键槽512，当支撑板2的位置固定后，使用定位键511插入键槽512内进行定位，避免支撑板2在垂直方向上的活动；达到齿杆3起始位置到伸出长度尺寸的控制目的；
23.作为一个选择，所述插孔二为螺纹孔，所述定位键511包括螺塞 5111和钢珠5112及弹簧5113，所述弹簧5113的两端分别是钢珠5112、螺塞5111，当螺塞5111随着插孔二的内螺纹旋钮的时候，弹簧5113 变形，向上顶抵钢珠5112插入键槽512，实现定位；
24.所述定位装置二52包括垫片521，所述垫片521的中心设置插孔三，所述横向杆5插入插孔三内，所述垫片521上还设置有螺丝孔，所述螺丝孔内适配有顶丝522，所述顶丝522的轴线与插孔的轴线垂直；当支撑板2的位置固定后，旋钮顶丝522，使顶丝522的端部顶抵在横向杆5上，避免支撑板2沿着横向杆5后退，实现支撑板2在水平方向的定位。
25.作为一个优选的方式，还包括螺栓41，所述螺栓41插入插孔一内，所述螺栓41的轴心为中空腔体，中空腔体内设置内螺纹，所述齿杆的外螺纹与中空腔体内的内螺纹适配螺合，可实现齿杆3从螺栓 8中自由伸出的目的。
26.下面描述一下本装置的工作原理：将螺栓41插入插孔一内，放松定位装置一，移动支撑板2到合适位置，定位销61顶住初始位置的齿杆2端面，并且保证定位销61的端面与齿杆2的初始位置端面为齿杆2伸出量的尺寸，当支撑板的位置调整好后，旋紧定位装置一，之后旋紧顶丝522，使顶丝顶抵在横向杆上，实现了齿杆3伸出量的精确、高效调整；本实用新型操作简单、控制精确、生产高效。
27.当然，本实用新型还可以有其他多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可以根据本实用新型做出各种相应的改变和变形，但这
些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。