一种用于废旧锂电池负极石墨脱离装置的制作方法

本实用新型属于锂电池技术领域，具体涉及一种用于废旧锂电池负极石墨脱离装置。

背景技术：

锂电池，是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流。

然而，现有的对废旧锂电池的处理方式大都是切割装置，但是切割装置切割后的锂电池会进行分离，但是锂电池的组成由多种物质组成，且每种物质均可以再次利用，然而现有的对切割后的分类大都是人工进行分类，增加了劳动强度。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于废旧锂电池负极石墨脱离装置，解决了切割后废旧锂电池各种物质分类耗时长的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于废旧锂电池负极石墨脱离装置，包括工作台，所述工作台的底部设置有支撑腿，所述工作台的顶部设置有支撑底座，所述支撑底座的内部设置有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端连接有第一液压杆，所述第一液压杆的顶部设置有升降柱，所述升降柱的顶部设置有支撑板，所述支撑板的底部设置有第一滑槽，所述第一滑槽的正面设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一丝杆，所述第一丝杆的表面设置有第一滑块，所述第一滑块的底部设置有第一安装板，所述第一安装板的底部设置有第二滑槽，所述第二滑槽的侧面设置有第二电机，所述第二电机的输出端连接有第二丝杆，所述第二丝杆的表面设置有第二滑块，所述第二滑块的底部设置有第二安装板，所述第二安装板的底部设置有安装框架，所述安装框架的正面设置有第三电机，所述第三电机的输出端连接有传动轴，所述传动轴的表面设置有切割轮，所述工作台的底部设置有安装架，所述安装架的顶部设置有垫块，所述垫块的顶部设置有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端连接有第二液压杆，所述第二液压杆的顶部设置有推动板，所述推动板的顶部设置有夹紧装置，所述夹紧装置的侧面设置有第四电机，所述第四电机的输出端连接第三丝杆，所述第三丝杆的表面设置有第三滑块，所述第三滑块的顶部设置有活动夹紧板，所述夹紧装置的顶部设置有固定夹紧板，所述夹紧装置的顶部设置有放置模板，所述工作台的顶部设置有防护板，所述工作台的底部设置有收集盒，所述收集盒的顶部设置有过滤板。

优选的，所述支撑底座的数量为四个，且四个支撑底座均以支撑板的中心相互对称。

优选的，所述防护板的形状为斜坡状，且斜坡状的防护板与工作台顶部开设的斜坡相连接。

优选的，所述夹紧装置的底部为倾斜状，且倾斜状的夹紧装置与倾斜状的第二液压杆相连接。

优选的，所述放置模板的侧面开设有槽口，且放置模板和放置模板侧面的槽口与活动夹紧板开设的槽口相互适配。

优选的，所述工作台顶部开设有斜槽，且斜孔与倾斜的第二液压杆相互适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过升降柱进行上下移动从而使支撑板进行上下移动，提高了装置的工作效率，通过第一滑块带动第一安装板在第一滑槽的内部进行移动，提高了装置的工作效率，通过第二滑块带动第二安装板在第二滑槽的内部进行移动，提高了装置的工作效率，通过安装框架可以进行坐标式的移动对废旧锂电池进行切割，提高了装置的切割效率，通过推动板进行移动将夹紧装置进行翻转，提高了装置的工作效率，通过第三滑块带动活动夹紧板在夹紧装置内部进行夹紧，提高了装置的夹紧效率，通过放置模板的侧面开设的槽口与活动夹紧板开设的槽口相互适配，提高了装置的夹紧效果，通过斜坡状的防护板与工作台顶部开设的斜坡相连接，提高了装置的工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的完整结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构图；

图3为本实用新型的剖面结构图；

图4为本实用新型的支撑底座内部剖面结构图；

图5为本实用新型的第一滑槽内部结构图；

图6为本实用新型的图2中a处放大结构图。

图中：1工作台；2支撑腿；3支撑底座；4第一液压缸；5第一液压杆；6升降柱；7支撑板；8第一滑槽；9第一电机；10第一丝杆；11第一滑块；12第一安装板；13第二滑槽；14第二电机；15第二丝杆；16第二滑块；17第二安装板；18安装框架；19第三电机；20传动轴；21切割轮；22安装架；23垫块；24第二液压缸；25第二液压杆；26推动板；27夹紧装置；28第四电机；29第三丝杆；30第三滑块；31活动夹紧板；32固定夹紧板；33放置模板；34防护板；35收集盒；36过滤板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：一种用于废旧锂电池负极石墨脱离装置，包括工作台1，工作台1的底部设置有支撑腿2，工作台1的顶部设置有支撑底座3，支撑底座3的内部设置有第一液压缸4，第一液压缸4的输出端连接有第一液压杆5，第一液压杆5的顶部设置有升降柱6，升降柱6的顶部设置有支撑板7，支撑板7的底部设置有第一滑槽8，第一滑槽8的正面设置有第一电机9，第一电机9的输出端连接有第一丝杆10，第一丝杆10的表面设置有第一滑块11，第一滑块11的底部设置有第一安装板12，第一安装板12的底部设置有第二滑槽13，第二滑槽13的侧面设置有第二电机14，第二电机14的输出端连接有第二丝杆15，第二丝杆15的表面设置有第二滑块16，第二滑块16的底部设置有第二安装板17，第二安装板17的底部设置有安装框架18，安装框架18的正面设置有第三电机19，第三电机19的输出端连接有传动轴20，传动轴20的表面设置有切割轮21，工作台1的底部设置有安装架22，安装架22的顶部设置有垫块23，垫块23的顶部设置有第二液压缸24，第二液压缸24的输出端连接有第二液压杆25，第二液压杆25的顶部设置有推动板26，推动板26的顶部设置有夹紧装置27，夹紧装置27的侧面设置有第四电机28，第四电机28的输出端连接第三丝杆29，第三丝杆29的表面设置有第三滑块30，第三滑块30的顶部设置有活动夹紧板31，夹紧装置27的顶部设置有固定夹紧板32，夹紧装置27的顶部设置有放置模板33，工作台1的顶部设置有防护板34，工作台1的底部设置有收集盒35，收集盒35的顶部设置有过滤板36。

本实施例中，通过第一液压缸4控制第一液压杆5进行伸缩，使升降柱6进行上下移动从而使支撑板7进行上下移动，提高了装置的工作效率，通过第一电机9控制第一丝杆10进行旋转，从而使第一滑块11带动第一安装板12在第一滑槽8的内部进行移动，提高了装置的工作效率，通过第二电机14控制第二丝杆15旋转，从而使第二滑块16带动第二安装板17在第二滑槽13的内部进行移动，提高了装置的工作效率，通过第一电机9和第二电机14的同时运转从而使安装框架18可以进行坐标式的移动对废旧锂电池进行切割，提高了装置的切割效率，通过第二液压缸24控制第二液压杆25进行伸缩，从而使推动板26进行移动将夹紧装置27进行翻转，将切割后的锂电池进行翻转，提高了装置的工作效率，通过第四电机28控制第三丝杆29进行旋转从而使第三滑块30带动活动夹紧板31在夹紧装置27内部进行夹紧，提高了装置的夹紧效率，通过放置模板33的侧面开设的槽口与活动夹紧板31开设的槽口相互适配，使活动夹紧板31进行夹紧时不会与放置模板33产生干涉，提高了装置的夹紧效果，通过斜坡状的防护板34与工作台1顶部开设的斜坡相连接，使切割后的锂电池可以传输至过滤板36的顶部进行过滤，提高了装置的工作效率。

具体的，支撑底座3的数量为四个，且四个支撑底座3均以支撑板7的中心相互对称，通过四个以支撑板7为中心相互对称的支撑底座3，使支撑板7的升降更加稳定，提高了装置的稳定性。

具体的，防护板34的形状为斜坡状，且斜坡状的防护板34与工作台1顶部开设的斜坡相连接，通过斜坡状的防护板34与工作台1顶部开设的斜坡相连接，使切割后的锂电池可以传输至过滤板36的顶部进行过滤，提高了装置的工作效率。

具体的，夹紧装置27的底部为倾斜状，且倾斜状的夹紧装置27与倾斜状的第二液压杆25相连接，通过倾斜状的夹紧装置27与倾斜状的第二液压杆25相连接，使第二液压缸24控制第二液压杆25进行伸缩将夹紧装置27可以倾倒，提高了装置的工作效率。

具体的，放置模板33的侧面开设有槽口，且放置模板33和放置模板33侧面的槽口与活动夹紧板31开设的槽口相互适配，通过放置模板33的侧面开设的槽口与活动夹紧板31开设的槽口相互适配，使活动夹紧板31进行夹紧时不会与放置模板33产生干涉，提高了装置的夹紧效果。

具体的，工作台1顶部开设有斜孔，且斜孔与倾斜的第二液压杆25相互适配，通过工作台1顶部开设的斜孔与倾斜的第二液压杆25相互适配，使第二液压杆25在伸缩使不会与工作台1产生干涉，提高了装置的工作效率。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用时通过第一液压缸4控制第一液压杆5进行伸缩，使升降柱6进行上下移动从而使支撑板7进行上下移动，通过第一电机9控制第一丝杆10进行旋转，从而使第一滑块11带动第一安装板12在第一滑槽8的内部进行移动，通过第二电机14控制第二丝杆15旋转，从而使第二滑块16带动第二安装板17在第二滑槽13的内部进行移动，通过第一电机9和第二电机14的同时运转从而使安装框架18可以进行坐标式的移动对废旧锂电池进行切割，通过第二液压缸24控制第二液压杆25进行伸缩，从而使推动板26进行移动将夹紧装置27进行翻转，将切割后的锂电池进行翻转，通过第四电机28控制第三丝杆29进行旋转从而使第三滑块30带动活动夹紧板31在夹紧装置27内部进行夹紧，通过放置模板33的侧面开设的槽口与活动夹紧板31开设的槽口相互适配，使活动夹紧板31进行夹紧时不会与放置模板33产生干涉，通过斜坡状的防护板34与工作台1顶部开设的斜坡相连接，使切割后的锂电池可以传输至过滤板36的顶部进行过滤，此设备中的用电设备的输入端均与外部电源电性连接。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。