一种复合材料加工用具有刀具定位功能的切割装置的制作方法

本实用新型涉及切割装置技术领域，具体为一种复合材料加工用具有刀具定位功能的切割装置。

背景技术：

复合材料，是由两种或两种以上不同性质的材料，通过物理或化学的方法，在宏观(微观)上组成具有新性能的材料。各种材料在性能上互相取长补短，产生协同效应，使复合材料的综合性能优于原组成材料而满足各种不同的要求。

在复合材料加工时，常常需要对复合材料进行切割，现有的切割装置大多可以实现刀具定位切割，但是现有的切割装置大多不具备夹持机构，从而使装置在对物料进行切割时，物料常常会出现滑动的现象，从而降低了工作人员的使用体验，因此，需要设计一种复合材料加工用具有刀具定位功能的切割装来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种复合材料加工用具有刀具定位功能的切割装置，以解决上述背景技术中提出的大多不具备夹持机构，从而使装置在对物料进行切割时，物料常常会出现滑动的现象，从而降低了工作人员的使用体验的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合材料加工用具有刀具定位功能的切割装置，包括装置主体，所述装置主体包括施工台，所述施工台的顶端固定安装有框架，所述框架的底端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定安装有电机，所述电机的一侧固定安装有转动轴，所述转动轴的一侧插入安装有插块，所述插块的一侧固定安装有刀片，所述施工台的正面固定安装有控制面板，所述转动轴的顶端设置有固定机构，所述固定机构包括第一弹簧，所述转动轴的顶端固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端固定安装有l型杆，所述施工台顶端的两侧皆设置有夹持机构，所述夹持机构包括滑槽，所述施工台顶端的两侧皆开设有滑槽，所述滑槽的内部皆滑动安装有滑块，所述滑块的顶端皆固定安装有夹持板，所述滑块的底端皆设置有限位机构，所述限位机构包括空腔，所述滑块的底端皆开设有空腔，所述空腔的内部皆固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的底端皆固定安装有限位柱，所述滑槽的一侧皆均匀开设有限位孔。

优选的，所述l型杆的底端插入安装至插块的内部，且所述l型杆底端的一侧为斜坡状。

优选的，两个所述夹持板相互靠近的一侧皆固定安装有防滑垫，且所述防滑垫的材质为丁腈橡胶。

优选的，所述夹持板的一侧皆设置有定位机构，所述定位机构包括固定板，两个所述夹持板相互靠近的一侧皆固定安装有固定板，所述固定板的内部皆螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆的底端皆通过轴承活动安装有定位板。

优选的，所述定位板的底端皆均匀嵌入安装有滚珠，且所述滚珠的形状为圆形。

优选的，所述限位柱插入安装至限位孔的内部，且所述限位柱的底端与限位孔皆为弧形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有滑槽、滑块、夹持板、第二弹簧、限位柱和限位孔，利用滑块在滑槽的内部滑动，从而可以使两侧的夹持板相互靠近对物料进行夹持固定，从而防止了物料切割时出现滑动的现象，同时利用限位柱插入至限位孔的内部，从而可以将夹持板的位置牢固的固定住，增加了结构的牢固性。

2、通过设置有固定板、螺纹杆和定位板，利用螺纹杆转动从而可以带动定位板向下移动，对物料进行定位固定，从而使工作人员在切割完后拉动物料时，可以防止物料出现褶皱的现象，增加了结构的实用性，方便了工作人员的使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型的夹持机构和定位机构局部结构正视剖面示意图；

图3为本实用新型的施工台结构俯视示意图；

图4为本实用新型的固定机构结构正视剖面示意图；

图5为本实用新型的图2中a处局部结构放大示意图。

图中：1、装置主体；110、施工台；111、框架；112、电动伸缩杆；113、电机；114、转动轴；115、插块；116、刀片；117、控制面板；2、固定机构；210、第一弹簧；211、l型杆；3、夹持机构；310、滑槽；311、滑块；312、夹持板；313、防滑垫；4、定位机构；410、固定板；411、螺纹杆；412、定位板；413、滚珠；5、限位机构；510、空腔；511、第二弹簧；512、限位柱；513、限位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：

一种复合材料加工用具有刀具定位功能的切割装置，包括装置主体1，装置主体1包括施工台110，施工台110的顶端固定安装有框架111，框架111的底端固定安装有电动伸缩杆112，电动伸缩杆112的底端固定安装有电机113，电机113的一侧固定安装有转动轴114，转动轴114的一侧插入安装有插块115，插块115的一侧固定安装有刀片116，施工台110的正面固定安装有控制面板117，当工作人员启动控制面板117上的开关时，即可使电机113带动刀片116转动，同时电动伸缩杆112伸长，使刀片116对物料进行切割，同时工作人员可以在控制面板117上个设置电动伸缩杆112下降的高度，从而达到了定量切割的目的，转动轴114的顶端设置有固定机构2，固定机构2包括第一弹簧210，转动轴114的顶端固定安装有第一弹簧210，第一弹簧210的顶端固定安装有l型杆211，工作人员可以通过向上拉动l型杆211，使l型杆211脱离插块115的内部，从而对刀片116进行拆卸更换，施工台110顶端的两侧皆设置有夹持机构3，夹持机构3包括滑槽310，施工台110顶端的两侧皆开设有滑槽310，滑槽310的内部皆滑动安装有滑块311，滑块311的顶端皆固定安装有夹持板312，滑块311的底端皆设置有限位机构5，限位机构5包括空腔510，滑块311的底端皆开设有空腔510，空腔510的内部皆固定安装有第二弹簧511，第二弹簧511的底端皆固定安装有限位柱512，滑槽310的一侧皆均匀开设有限位孔513，限位柱512插入安装至限位孔513的内部，且限位柱512的底端与限位孔513皆为弧形，利用滑块311在滑槽310内部滑动，从而可以使两侧的夹持板312相互靠近，从而可以对物料进行夹持固定，防止了物料切割时出现滑动的现象，同时当滑块311移动至指定位置时，限位柱512会插入至限位孔513的内部，从而可以将夹持板312的位置牢固的固定住，增加了结构的牢固性。

l型杆211的底端插入安装至插块115的内部，且l型杆211底端的一侧为斜坡状，利用l型杆211的一端为斜坡状，从而使工作人员在插入安装插块115时，不需要拉动l型杆211即可完成安装。

两个夹持板312相互靠近的一侧皆固定安装有防滑垫313，且防滑垫313的材质为丁腈橡胶，利用防滑垫313可以增加夹持板312与物料之间的摩擦力，从而使夹持板312夹持的更加稳定，增加了结构的稳定性。

夹持板312的一侧皆设置有定位机构4，定位机构4包括固定板410，两个夹持板312相互靠近的一侧皆固定安装有固定板410，固定板410的内部皆螺纹安装有螺纹杆411，螺纹杆411的底端皆通过轴承活动安装有定位板412，利用螺纹杆411转动从而可以带动定位板412向下移动，对物料进行定位固定，从而使工作人员在切割完后拉动物料时，可以防止物料出现褶皱的现象，增加了结构的实用性。

定位板412的底端皆均匀嵌入安装有滚珠413，且滚珠413的形状为圆形，利用滚珠413为圆形，从而当工作人员在拉动物料时，会带动滚珠413进行滚动，从而减小了定位板412与物料之间的摩擦力，使工作人员拉动的更加方便。

工作原理：当工作人员在实用装置主体1时，先将装置主体1外接电源，随后即可开始使用，工作人员将需要进行切割的物料放置在施工台110的上端，随后利用滑块311在滑槽310的内部进行滑动，从而将两侧的夹持板312相互靠近，对施工台110上的物料进行夹持固定，同时当滑块311移动至指定位置时，利用第二弹簧511的惯性，将限位柱512弹至限位孔513的内部，即可将滑块311固定住，随后工作人员启动控制面板117上的开关，从而启动电动伸缩杆112和电机113，使电机113带动刀片116进行旋转，同时电动伸缩杆112伸长，使刀片116对物料进行切割，同时工作人员可以在控制面板117上设置电动伸缩杆112下落的距离。

当工作人员在切割前，可以转动两侧的螺纹杆411，从而使螺纹杆411向下移动，带动定位板412向下移动，对物料进行定位固定，当工作人员需要对刀片116进行更换使，通过向上拉动l型杆211，从而对第一弹簧210进行拉伸，使l型杆211的底端脱离插块115的内部，随后向外侧拉动刀片116，即可将刀片116取出，方便了工作人员的使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。