一种机械加工用夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械领域，具体为一种机械加工用夹持装置。


背景技术：

2.机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程，例如运输、保管、动力供应、设备维修等。工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的，一个工序由有若干个工步组成。
3.目前，在对工件进行加工时需要对工件进行夹持，然而现有的夹持装置大多功能较为单一，对于不同尺寸的工件需要不同的夹持装置，实用性较低。


技术实现要素：

4.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种机械加工用夹持装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用夹持装置，包括底座，所述底座的上侧固定安装有固定壳，所述固定壳的内部固定安装有隔板，所述隔板的一侧固定安装有电机，两个隔板之间转动连接有与电机相连接的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外侧螺纹连接有移动座，所述移动座的一侧固定安装有连接块，所述固定壳的一侧开设有通槽，所述连接块与通槽滑动连接，所述连接块的一侧固定安装有滑板，所述滑板的一侧固定安装夹板，所述夹板的一侧固定安装有防滑垫。
6.优选的，所述固定壳的底部固定安装有滑轨，所述移动座与滑轨滑动连接。
7.优选的，所述第一螺纹杆两侧的螺纹方向相反。
8.优选的，所述固定壳的一侧固定安装有限位框，所述滑板与限位框滑动连接。
9.优选的，所述固定壳的上侧固定安装有固定架，所述固定架的上侧螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的上端固定安装有调节旋钮，所述第二螺纹杆的下端转动连接有第一弧形夹块，所述固定壳的上侧固定安装有与第一弧形夹块相适配的第二弧形夹块。
10.优选的，所述固定架的内壁开设有滑槽，所述第一弧形夹块的两侧均固定安装有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过电机带动第一螺纹杆转动，因第一螺纹杆两侧的螺纹方向相反，故第一螺纹杆转动时带动其外侧螺纹连接的两个移动座相向移动，移动座通过连接块及滑板带动夹板移动，两组相向移动的夹板对工件进行夹紧固定，方便板状工件的夹持加工，配合夹板表面固定安装的防滑垫，提高工件夹持的稳定性。
13.2、本实用新型通过转动调节旋钮带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆带动第一弧形夹块向下移动，配合第二弧形夹块的设置，对管状工件进行夹紧固定，方便对管状工件进行加工，从而提高了该装置的实用性，其中滑块及滑槽的配合设置提高了第一弧形夹块在移动时的稳定性，进而保证管状工件夹持时的稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型的第一种立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的第二种立体结构示意图；
16.图3为本实用新型固定壳剖面的结构示意图。
17.图中：1底座、2固定壳、3隔板、4第一螺纹杆、5移动座、6连接块、7通槽、8滑板、9夹板、10滑轨、11限位框、12防滑垫、13电机、14固定架、15第二弧形夹块、16第二螺纹杆、17调节旋钮、18第一弧形夹块、19滑槽、20滑块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，一种机械加工用夹持装置，包括底座1，底座1的上侧固定安装有固定壳2，固定壳2的内部固定安装有隔板3，隔板3的一侧固定安装有电机13，两个隔板3之间转动连接有与电机13相连接的第一螺纹杆4，第一螺纹杆4两侧的螺纹方向相反，第一螺纹杆4的外侧螺纹连接有移动座5，固定壳2的底部固定安装有滑轨10，移动座5与滑轨10滑动连接，滑轨10的设置提高了移动座5在移动时的稳定性，移动座5的一侧固定安装有连接块6，固定壳2的一侧开设有通槽7，连接块6与通槽7滑动连接，连接块6的一侧固定安装有滑板8，滑板8的一侧固定安装夹板9，夹板9的一侧固定安装有防滑垫12，通过电机13带动第一螺纹杆4转动，因第一螺纹杆4两侧的螺纹方向相反，故第一螺纹杆4转动时带动其外侧螺纹连接的两个移动座5相向移动，移动座5通过连接块6及滑板8带动夹板9移动，两组相向移动的夹板9对工件进行夹紧固定，方便板状工件的夹持加工，配合夹板9表面固定安装的防滑垫12，提高工件夹持的稳定性。
20.请参阅图1
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3，固定壳2的一侧固定安装有限位框11，滑板8与限位框11滑动连接，限位框11提高了滑板8在移动时的稳定性，也起到提高滑板8强度的作用，保证工件夹持的稳定性。
21.请参阅图1
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3，固定壳2的上侧固定安装有固定架14，固定架14的上侧螺纹连接有第二螺纹杆16，第二螺纹杆16的上端固定安装有调节旋钮17，第二螺纹杆16的下端转动连接有第一弧形夹块18，固定壳1的上侧固定安装有与第一弧形夹块18相适配的第二弧形夹块15，固定架14的内壁开设有滑槽19，第一弧形夹块18的两侧均固定安装有滑块20，滑块20与滑槽19滑动连接，通过转动调节旋钮17带动第二螺纹杆16转动，第二螺纹杆16带动第一弧形夹块18向下移动，配合第二弧形夹块15的设置，对管状工件进行夹紧固定，方便对管状工件进行加工，从而提高了该装置的实用性，其中滑块20及滑槽19的配合设置提高了第一
弧形夹块18在移动时的稳定性，进而保证管状工件夹持时的稳定性。
22.综上所述：该机械加工用夹持装置，通过电机13带动第一螺纹杆4转动，因第一螺纹杆4两侧的螺纹方向相反，故第一螺纹杆4转动时带动其外侧螺纹连接的两个移动座5相向移动，移动座5通过连接块6及滑板8带动夹板9移动，两组相向移动的夹板9对工件进行夹紧固定，方便板状工件的夹持加工，配合夹板9表面固定安装的防滑垫12，提高工件夹持的稳定性；通过转动调节旋钮17带动第二螺纹杆16转动，第二螺纹杆16带动第一弧形夹块18向下移动，配合第二弧形夹块15的设置，对管状工件进行夹紧固定，方便对管状工件进行加工，从而提高了该装置的实用性，其中滑块20及滑槽19的配合设置提高了第一弧形夹块18在移动时的稳定性，进而保证管状工件夹持时的稳定性，该装置可以对不同形状的工件进行夹持固定，使得该夹持装置的适用范围更广泛，本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。