一种改良的电动闭门器的制作方法

本实用新型涉及一种改良的电动闭门器。

背景技术：

目前，现有的闭门器都是常关闭门器，主要安装在常年关闭的防火门上，随时保持防火门处于关闭状态，防止火灾发生时大火通过防火门蔓延，这种闭门器在人流通过量不大的防火门上比较实用；但是，在人流或物流比较大的公共建筑中，这种闭门器往往无法达到实用要求，由于人流或物流需要频繁通过防火门，人们需要大量时间和体力开启防火门，极大的影响了人们穿行的便利，如果用工具将防火门固定在开启状态，火灾发生时由于防火门处于开启状态，不能及时关闭，火将迅速通过防火门向周围蔓延，对人的生命和财产危害极大。

电动闭门器，又称联动闭门器是一种通过电磁吸铁长期通电，产生强磁吸住压板上的吸盘，从而固定压板的位置，压板限制滑块向回移动，滑块与闭门器的摆臂连接，从而达到防火门限位的角度，当电磁吸铁断电时，磁力消失，滑块在防火门闭门器的作用下，产生关门的力矩，顶开压板，解除防火门的限位，关闭防火门扇。现有的电动闭门器结构复杂，尺寸较大导致滑轨的外形尺寸大，不便于安装在一些门框狭窄的门上，同时工作稳定性较差，无法达到真正的防火开闭效果。因此，有必要进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的旨在提供一种改良的电动闭门器，以克服现有技术中结构复杂、尺寸较大、工作稳定性较差的不足之处。

按此目的设计的一种改良的电动闭门器，包括安装在滑轨上的支架、以及相对支架活动靠近和离开的滑块，其特征在于：支架上设置有翘板和磁性锁定组件，翘板中部摆动在支架上，磁性锁定组件的动作端与翘板一端释放和锁动配合，翘板另一端弹性活动有扣拉件。

所述的滑块相对支架活动靠近和离开时作用及驱动扣拉件活动在翘板上，扣拉件在活动时与滑块相互弹性避让。

所述扣拉件上设置有第一斜面；所述的翘板上设置有限位挡边。

所述的滑块相对支架活动靠近时作用在第一斜面上，并驱动扣拉件活动在翘板上，扣拉件在活动时与滑块相互弹性避让；所述的扣拉件与滑块避让后弹性复位在翘板上；所述的滑块与滑块避让后限位在限位挡边与扣拉件之间。

所述扣拉件上设置有第二斜面，该第二斜面位于第一斜面另一侧。

所述的滑块限位在挡边与扣拉件之间、且相对支架活动离开时，滑块作用在第二斜面上，并驱动扣拉件活动在翘板上，扣拉件在活动时与滑块相互弹性避让；所述的扣拉件与滑块避让后弹性复位在翘板上；所述的滑块与滑块避让后离开支架。

所述滑块对应第一斜面和/或第二斜面设置有碰撞斜面，滑块通过碰撞斜面作用在第一斜面和/或第二斜面上，并驱动扣拉件活动在翘板上。

所述翘板或支架上设置有弹性件，翘板对应扣拉件设置有开孔；所述的弹性件一端弹性作用在扣拉件上，另一端弹性作用在翘板或支架上；所述的扣拉件通过弹性件和/或滑块弹性上下活动在开孔上；所述的支架上设置有支架横向孔，翘板中部设置有轴座，轴座与支架横向孔之间设置有第一销轴；所述的翘板中部通过轴座、第一销轴的配合摆动在支架的支架横向孔上。

所述翘板上设置有沉孔，沉孔上设置有螺纹件，螺纹件上设置有活动件；所述的翘板上还设置有铰座，铰座上设置有铰座横向孔，铰座横向孔上设置有第二销轴；所述的弹性件为扭簧，其中部通过第二销轴、铰座横向孔的配合定位设置在铰座上，扭簧一端弹性作用在扣拉件上，另一端弹性作用在活动件上；所述的活动件可调节式活动在螺纹件上、且在活动时调节扭簧产生的弹性作用力。

所述磁性锁定组件包括与供电端电连接的电磁铁；所述的电磁铁通过供电端的断电与翘板一端之间实现释放配合；所述的电磁铁通过供电端的通电与翘板一端之间实现锁动配合。

所述磁性锁定组件包括与供电端电连接的电磁线圈，电磁线圈上设置有拉杆，拉杆的动力输出端连接有卡片；所述的电磁线圈通过供电端的断电驱动拉杆带动卡片与翘板一端之间实现锁动配合；所述的电磁线圈通过供电端的通电驱动拉杆带动卡片与翘板一端之间实现释放配合。

所述拉杆的动力输入端与电磁线圈传动连接，动力输出端上设置有横销与卡片传动连接；所述的卡片上还设置有卡钩；所述的翘板一端设置有扣孔。

所述的电磁线圈通过供电端的断电驱动拉杆朝卡片的方向伸出，拉杆在伸出时通过横销驱动卡片活动，卡片在活动时通过卡钩扣接在扣孔上，以实现卡片与翘板一端之间的锁动配合。

所述的电磁线圈通过供电端的通电驱动拉杆朝电磁线圈的方向收缩，拉杆在收缩时通过横销驱动卡片活动，卡片在活动时通过卡钩脱离扣孔，以实现卡片与翘板一端之间的释放配合。

或者，所述拉杆（22）的动力输入端与电磁线圈（21）传动连接，动力输出端上设置有横销（24）与卡片（23）传动连接；所述的卡片（23）上还设置有卡钩（25）；所述的电磁线圈（21）设置在翘板（3）的端部外；所述的电磁线圈（21）通过供电端的断电驱动拉杆（22）朝卡片（23）的方向伸出，拉杆（22）在伸出时通过横销（24）驱动卡片（23）活动，卡片（23）在活动时通过卡钩（25）扣接在所述的翘板（3）外端上，以实现卡片（23）与翘板（3）一端之间的锁动配合；所述的电磁线圈（21）通过供电端的通电驱动拉杆（22）朝电磁线圈（21）的方向收缩，拉杆（22）在收缩时通过横销（24）驱动卡片（23）活动，卡片（23）在活动时通过卡钩（25）脱离扣孔（26），以实现卡片（23）与翘板（3）一端之间的释放配合。

所述卡片上设置有转动孔和挡臂，转动孔与挡臂之间设置有卡槽；所述的支架上设置有转动配合孔，转动孔与转动配合孔之间设置有第三销轴；所述的卡片通过转动孔、第三销轴的配合转动在支架的转动配合孔上；所述的横销限位装配在转动孔与挡臂的卡槽上，以实现拉杆与卡片的传动连接。

本实用新型通过上述结构的改良，将翘板中部摆动在支架上，同时其一端与磁性锁定组件的动作端释放和锁动配合，另一端则弹性活动有扣拉件，通过优化翘板、支架、磁性锁定组件、扣拉件相互之间的装配位置，从而简化闭门器的整体结构，减少装配其安装在滑轨上所占用的空间位置，使本结构的电动闭门器能够应用于一些门框狭窄的门体，提高产品的通用性；同时，滑块相对支架活动靠近和离开时能够与扣拉件弹性避让，从而确保门体能够处于常开状态、以及在关闭时不受任何构件的影响，以提高产品的工作稳定性。

综合而言，其具有结构简单合理，性能优异，制造成本低且使用方便、安全、可靠等特点，实用性强。

附图说明

图1、图2为本实用新型第一实施例的装配结构示意图。

图3、图4为本实用新型第一实施例的分解结构示意图。

图5-图7为门体的手动打开过程示意图。

图8-图10为门体的手动关闭过程示意图。

图11-14为门体的自动关闭过程示意图。

图15为本实用新型第二实施例的装配剖视结构示意图。

图16为本实用新型第三实施例一剖视结构示意图。

图17为本实用新型第四实施例一剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

第一实施例

参见图1-图14，本改良的电动闭门器，包括安装在滑轨（图中未标示）上的支架1、以及相对支架1活动靠近和离开的滑块2，滑块2与闭门器的摆臂（图中未标示）配合连接。

支架1上设置有翘板3和磁性锁定组件，翘板3中部摆动在支架1上，磁性锁定组件的动作端与翘板3一端释放和锁动配合，翘板3另一端弹性活动有扣拉件4。

具体地讲，支架1上u形槽；所述的磁性锁定组件位于u形槽内部一端，翘板3中部摆动在u形槽内；所述的滑块2通过u形槽的定位导向活动靠近和离开支架1。

将翘板3中部摆动在支架1的u形槽内，同时其一端与磁性锁定组件的动作端释放和锁动配合，另一端则弹性活动有扣拉件4，通过优化翘板3、支架1、磁性锁定组件、扣拉件4相互之间的装配位置，从而简化闭门器的整体结构，减少装配其安装在滑轨上所占用的空间位置，使本结构的电动闭门器能够应用于一些门框狭窄的门体，提高产品的通用性。

滑块2相对支架1活动靠近和离开时作用及驱动扣拉件4活动在翘板3上，扣拉件4在活动时与滑块2相互弹性避让。

滑块2相对支架1活动靠近和离开时能够与扣拉件4弹性避让，从而确保门体能够处于常开状态、以及在关闭时不受任何构件的影响，以提高产品的工作稳定性。

为了提高滑块2与扣拉件4之间的作用稳定性，减少二者相互作用时所产生的声音及冲击，扣拉件4上设置有第一斜面5和第二斜面7，其中第一斜面5位于扣拉件4上端一侧，第二斜面7位于第一斜面5另一侧。

翘板3上设置有限位挡边6，该限位挡边6与扣拉件4之间形成一定的限位间距。

滑块2相对支架1活动靠近时，即门体在打开时，滑块2作用在第一斜面5上，并驱动扣拉件4活动在翘板3上，扣拉件4在活动时与滑块2相互弹性避让；所述的扣拉件4与滑块2避让后弹性复位在翘板3上；所述的滑块2与滑块2避让后限位在限位挡边6与扣拉件4之间，即滑块2会限位在限位间距上，门体也会处于一个常开的状态。

滑块2限位在挡边6与扣拉件4之间、且相对支架1活动离开时，即门体在关闭时，滑块2作用在第二斜面7上，并驱动扣拉件4活动在翘板3上，扣拉件4在活动时与滑块2相互弹性避让；所述的扣拉件4与滑块2避让后弹性复位在翘板3上；所述的滑块2与滑块2避让后离开支架1。

为了更进一步地减少滑块2与扣拉件4相互作用时所产生的声音及冲击，滑块2对应第一斜面5和/或第二斜面7设置有碰撞斜面8，本实施例优选碰撞斜面8设置有二个、且分别位于滑块2的前后两侧。门体在打开时，滑块2通过前侧的碰撞斜面8作用在第一斜面5上，并驱动扣拉件4活动在翘板3上。门体在关闭时，滑块2通过后侧的碰撞斜面8作用在第二斜面7上，并驱动扣拉件4活动在翘板3上。

为了让用户可以轻松的将门体打开、且处于常开状态，同时避免门体轻易自动关闭，第一斜面5的倾斜角度小于第二斜面7的倾斜角度，即第一斜面5的倾斜角度较水平线较小，第二斜面7的的倾斜角度较水平线较大。因此门体在打开时，滑块2通过碰撞斜面8作用在第一斜面5上的力较小，用户可以用小的力量即可驱动滑块2与扣拉件4相互避让；因此门体在关闭时，滑块2通过碰撞斜面8作用在第二斜面7上的力较大，用户需要用大的力量即可驱动滑块2与扣拉件4相互避让，这样的设计可以避免门体处于常开状态时，因自身重力、或惯力、或外界较少的力，导致门体自动关闭的问题，使产品的使用更加稳定、可靠。

为了使扣拉件4能够稳定的活动在翘板上，翘板3或支架1上设置有弹性件9，翘板3对应扣拉件4设置有开孔10；所述的弹性件9一端弹性作用在扣拉件4上，另一端弹性作用在翘板3或支架1上；所述的扣拉件4通过弹性件9和/或滑块2弹性上下活动在开孔10上；所述的支架1上设置有支架横向孔11，翘板3中部设置有轴座12，轴座12与支架横向孔11之间设置有第一销轴13；所述的翘板3中部通过轴座12、第一销轴13的配合摆动在支架1的支架横向孔11上。

为了使弹性件9产生的弹性作用力能够进行调节，以满足不同用户对门体打开和关闭时的力度可调。本实施例在翘板3上设置有沉孔14，沉孔14上设置有螺纹件15，螺纹件15上设置有活动件16；所述的翘板3上还设置有铰座17，铰座17上设置有铰座横向孔18，铰座横向孔18上设置有第二销轴19；所述的弹性件9为扭簧，其中部通过第二销轴19、铰座横向孔18的配合定位设置在铰座17上，扭簧一端弹性作用在扣拉件4上，另一端弹性作用在活动件16上；所述的活动件16可调节式活动在螺纹件15上、且在活动时调节扭簧产生的弹性作用力。本实施例的活动件16优先为螺母，用户在使用时，拧动螺母，螺母可以上下移动在螺纹件15上，由于扭簧一端弹性作用在螺母上，因此螺母在上下移动时会调节扭簧的压缩量，进而调节扭簧的弹性作用力。

本实施例的磁性锁定组件包括与供电端电连接的电磁线圈21，电磁线圈21上设置有拉杆22，拉杆22的动力输出端连接有卡片23；所述的电磁线圈21通过供电端的断电驱动拉杆22带动卡片23与翘板3一端之间实现锁动配合；所述的电磁线圈21通过供电端的通电驱动拉杆22带动卡片23与翘板3一端之间实现释放配合。

进一步地讲，拉杆22的动力输入端与电磁线圈21传动连接，动力输出端上设置有横销24与卡片23传动连接；所述的卡片23上还设置有卡钩25；所述的翘板3一端设置有扣孔26。

电磁线圈21通过供电端的断电驱动拉杆22朝卡片23的方向伸出，拉杆22在伸出时通过横销24驱动卡片23活动，卡片23在活动时通过卡钩25扣接在扣孔26上，以实现卡片23与翘板3一端之间的锁动配合。

电磁线圈21通过供电端的通电驱动拉杆22朝电磁线圈21的方向收缩，拉杆22在收缩时通过横销24驱动卡片23活动，卡片23在活动时通过卡钩25脱离扣孔26，以实现卡片23与翘板3一端之间的释放配合。

更具体的讲，卡片23上设置有转动孔27和挡臂28，转动孔27与挡臂28之间设置有卡槽29；所述的支架1上设置有转动配合孔30，转动孔27与转动配合孔30之间设置有第三销轴31；所述的卡片23通过转动孔27、第三销轴31的配合转动在支架1的转动配合孔30上；所述的横销24限位装配在转动孔27与挡臂28的卡槽29上，以实现拉杆22与卡片23的传动连接。

其工作原理如下：

参见图5-图7，在初始状态下，拉杆22伸出、且通过横销24顶住卡片23，使卡片23的卡钩25扣住翘板3的扣孔26，翘板3的右端不能向下摆动，如图5所示。

当门体打开时，滑块2向翘板3方向移动靠近，滑块2移动至一定位置时会通过碰撞斜面8与扣拉件4的第一斜面5上相互作用，使得扣拉件4下沉在开孔10内、且与滑块2相互避让，其状态如图6所示。滑块2继续移动、且进入到翘板3的上方，并限位在限位挡边6与扣拉件4之间，其状态如图7所示，此时门体处于常开状态。

当门体关闭时，如图8-图10所示，稍用力关闭门体，带动滑块2相对支架1移动离开，滑块2移动至一定位置时会通过碰撞斜面8与扣拉件4的第二斜面7上相互作用，使扣拉件4下沉在开孔10内、且与滑块2相互避让，其状态如图9所示。滑块2继续移动、且离开支架1，其状态如图10所示，此时门体处于关闭状态。

如图11-图14所示，如果在门体处于常开状态，同时遇到火灾时，与电磁线圈21通讯连接的监控中心控制就会向电磁线圈21提供用电，电磁线圈21通电后会驱动拉杆22收缩，拉杆22在收缩时会通过横销24作用在挡臂28上、且驱动卡片23摆动，卡片23在摆动时其上的卡钩25就会脱离扣孔26，其状态如图11所示；此时滑块2由于与闭门器的摆臂（图中未标示）配合连接，摆臂又在油缸的拉动下驱动滑块2相对支架1移动离开，滑块2在离开时与扣拉件4轻微作用，其状态如图12所示；滑块2继续移动时会驱动翘板3右端即向下摆动，同时扣拉件4也会与滑块2相互避让，其状态如图13所示；最后滑块2离开支架1，其状态如图14所示，此时门体自动关闭，以起到防火的作用。

第二实施例

参见图15，本改良的电动闭门器，其不同于第一实施例之处在于：所述磁性锁定组件包括与供电端电连接的电磁铁20；所述的电磁铁20通过供电端的断电与翘板3一端之间实现释放配合；所述的电磁铁20通过供电端的通电与翘板3一端之间实现锁动配合。

本实施例的翘板3采用金属材料制成。

电磁铁20在通电后利用翘板3另一端自身重力释放与翘板3一端之间实现锁定配合，翘板3右端不能向下摆动。

电磁铁20在断电后，其与翘板3之间的异性相吸力消失，翘板3就会利用端部的自身重力实现释放，翘板3右端自动向下摆动。

其它未述部分同第一实施例。

第三实施例

参见图16，所述拉杆22的动力输入端与电磁线圈21传动连接，动力输出端上设置有横销24与卡片23传动连接；所述的卡片23上还设置有卡钩25；所述的电磁线圈21设置在翘板3的端部外；所述的电磁线圈21通过供电端的断电驱动拉杆22朝卡片23的方向伸出，拉杆22在伸出时通过横销24驱动卡片23活动，卡片23在活动时通过卡钩25扣接在所述的翘板3外端上，以实现卡片23与翘板3一端之间的锁动配合；所述的电磁线圈21通过供电端的通电驱动拉杆22朝电磁线圈21的方向收缩，拉杆22在收缩时通过横销24驱动卡片23活动，卡片23在活动时通过卡钩25脱离扣孔26，以实现卡片23与翘板3一端之间的释放配合。

其它未述部分同第一实施例。

第四实施例

参见图17，翘板3靠近电磁线圈21一端的旁还设有信号开关40（该开关不作控制使用），当信号开关40状态发生改变时，控制系统可以判断与此电动闭门器连接的门体处于关闭或打开状态。

其它未述部分同第一实施例。

上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。