内置式控制棒驱动线弹簧箱安装引导工具的制作方法

[0001]
本实用新型涉及安装引导工具技术领域，尤其涉及一种内置式控制棒驱动线弹簧箱安装引导工具。


背景技术：

[0002]
在进行内置式控制棒驱动线的安装操作时，需要实现弹簧箱的安装操作，使缓冲锁穿过十字翼控制棒组件的棒位测量杆到达十字翼控制棒组件的驱动轴位置处。然而现有技术没有专门的安装引导工具，难以解决弹簧箱安装过程中缓冲锁的中心孔与十字翼控制棒组件的棒位测量杆之间的远距离认孔问题，导致弹簧箱安装不便，进而影响了内置式控制棒驱动线的安装效率。


技术实现要素：

[0003]
(一)要解决的技术问题
[0004]
本实用新型的目的是提供一种内置式控制棒驱动线弹簧箱安装引导工具，能够解决弹簧箱安装过程中缓冲锁的中心孔与十字翼控制棒组件的棒位测量杆之间的远距离认孔问题。
[0005]
(二)技术方案
[0006]
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种内置式控制棒驱动线弹簧箱安装引导工具，包括引导工具上段和引导工具下段，所述引导工具上段包括上导管；所述引导工具下段包括下导管、转接头和连接管，所述下导管、所述转接头和所述连接管依次连接；所述上导管与所述下导管之间可拆卸连接。
[0007]
进一步地，所述引导工具上段还包括吊环，所述吊环与所述上导管的第一端固定连接。
[0008]
进一步地，所述引导工具上段还包括连接螺母，所述连接螺母与所述上导管的第二端固定连接；所述连接螺母的外周面为圆形，且所述连接螺母的外径与所述上导管的外径相等。
[0009]
进一步地，所述引导工具下段还包括连接螺栓，所述连接螺栓与所述下导管的第一端固定连接；所述连接螺栓能够与所述连接螺母螺纹连接。
[0010]
具体地，所述连接螺栓包括从上至下依次连接的螺纹连接部、中间连接部、螺栓头部以及固定连接部，所述螺纹连接部设有与所述连接螺母相适配的外螺纹，所述螺纹连接部的外径小于所述中间连接部的外径；所述固定连接部设置于所述下导管的内部，且所述固定连接部与所述下导管固定连接；所述螺栓头部设置于所述下导管的外部。
[0011]
具体地，所述螺栓头部的外周面为圆形，且所述螺栓头部的外径与所述下导管的外径相等；所述中间连接部的外径与所述螺栓头部的外径相等。
[0012]
具体地，所述转接头包括从上至下依次连接的第一连接部、第二连接部和第三连接部，所述第一连接部设置于所述下导管的内部，且所述第一连接部与所述下导管固定连
接；所述第二连接部设置于所述下导管与所述连接管之间，所述第二连接部的外径大于所述下导管的外径；所述第三连接部设置于所述连接管的内部，且所述第三连接部与所述连接管固定连接；所述第二连接部的外径大于所述第三连接部的外径，所述第三连接部的外径大于所述第一连接部的外径。
[0013]
具体地，所述连接管为等径管，且所述连接管的外径与所述第二连接部的外径相等。
[0014]
具体地，所述上导管和所述下导管均为等径管，且所述上导管的外径与所述下导管的外径相等。
[0015]
进一步地，所述下导管设有多个导管通孔组件，各所述导管通孔组件沿所述下导管的延伸方向依次间隔设置，各所述导管通孔组件均包括两个导管通孔，两个所述导管通孔设置于所述下导管的相对两侧，两个所述导管通孔的轴线重合，且各所述导管通孔的轴线均与所述下导管的轴线相垂直。
[0016]
(三)有益效果
[0017]
本实用新型的上述技术方案具有如下优点：
[0018]
本实用新型提供的内置式控制棒驱动线弹簧箱安装引导工具，包括引导工具上段和引导工具下段，在使用时，将引导工具上段中的上导管与引导工具下段中的下导管连接，再将引导工具下段中的连接管与十字翼控制棒组件中的棒位测量杆上端连接，然后将缓冲锁套设在上导管上，使缓冲锁依次穿过引导工具上段、引导工具下段和十字翼控制棒组件中的棒位测量杆，最终到达十字翼控制棒组件中的驱动轴位置处，其中将引导工具上段中的上导管与引导工具下段中的下导管可拆卸连接，不仅便于安装操作，而且在使用时能够增加安装引导工具的整体长度，便于实现有限空间条件下弹簧箱安装过程中缓冲锁的中心孔与十字翼控制棒组件中的棒位测量杆之间的远距离认孔要求。由此，本实用新型提供的内置式控制棒驱动线弹簧箱安装引导工具，能够满足弹簧箱安装过程中缓冲锁中心孔与十字翼控制棒组件中的棒位测量杆之间的远距离认孔问题，同时实现了有限空间条件下的认孔功能，结构简单，操作方便，提高了弹簧箱安装效率。
附图说明
[0019]
图1是本实用新型实施例内置式控制棒驱动线弹簧箱安装引导工具的结构示意图；
[0020]
图2是本实用新型实施例中上导管与下导管的连接示意图；
[0021]
图3是本实用新型实施例中引导工具下段的结构示意图；
[0022]
图4是本实用新型实施例内置式控制棒驱动线弹簧箱安装引导工具使用时的第一状态示意图；
[0023]
图5是本实用新型实施例内置式控制棒驱动线弹簧箱安装引导工具使用时的第二状态示意图；
[0024]
图6是本实用新型实施例内置式控制棒驱动线弹簧箱安装引导工具使用时的第三状态示意图；
[0025]
图7是本实用新型实施例内置式控制棒驱动线弹簧箱安装引导工具使用时的第四状态示意图。
[0026]
图中：1：上导管；2：下导管；201：导管通孔；3：转接头；301：第一连接部；302：第二连接部；303：第三连接部；4：连接管；5：吊环；6：连接螺母；7：连接螺栓；701：螺纹连接部；702：中间连接部；703：螺栓头部；704：固定连接部；8：棒位测量杆；9：缓冲锁；10：安装引导工具；11：驱动轴。
具体实施方式
[0027]
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0028]
如图1至3所示，本实用新型实施例提供一种内置式控制棒驱动线弹簧箱安装引导工具，包括引导工具上段和引导工具下段，引导工具上段包括上导管1，引导工具下段包括下导管2、转接头3和连接管4，下导管2、转接头3和连接管4依次连接。其中，上导管1与下导管2之间可拆卸连接。
[0029]
其中，连接管4用于与十字翼控制棒组件中的棒位测量杆8进行连接，转接头3用于实现不同直径的下导管2与连接管4之间的连接，上导管1与下导管2之间可拆卸连接，不仅方便装拆使用，而且将上导管1与下导管2连接后，能够有效增加该安装引导工具的整体长度，进而便于实现有限空间条件下弹簧箱安装过程中缓冲锁9的中心孔与十字翼控制棒组件中的棒位测量杆8的远距离认孔要求。
[0030]
由此，本实用新型实施例提供的内置式控制棒驱动线弹簧箱安装引导工具，能够满足弹簧箱安装过程中缓冲锁9的中心孔与十字翼控制棒组件中的棒位测量杆8之间的远距离认孔问题，同时实现了有限空间条件下的认孔功能，结构简单，操作方便，提高了弹簧箱安装效率。
[0031]
具体来说，上导管1与下导管2之间的可拆卸连接方式，可以根据实际使用需求而设定，例如，可以采用螺纹连接方式、花键连接方式或卡勾连接方式。在本实施例中，上导管1与下导管2之间采用螺纹连接方式，操作更加方便。
[0032]
在本实用新型的进一步实施例中，引导工具上段还包括吊环5，该吊环5与上导管1的上端固定连接。在有限空间条件下进行弹簧箱安装时，该吊环5上用于穿设安全绳索，使安全绳索的端头设置在有限空间外部进行定位，从而防止上导管1在安装过程中掉落至内置式控制棒驱动线的堆芯内。
[0033]
其中，吊环5为圆环状，吊环5的外径小于或等于上导管1的外径，便于引导工具上段在有限空间内进行安装操作。
[0034]
在本实用新型的进一步实施例中，引导工具上段还包括连接螺母6，该连接螺母6与上导管1的下端固定连接。通过设置连接螺母6，便于实现上导管1与下导管2之间的螺纹配合。
[0035]
其中，连接螺母6的外周面为圆形，并且连接螺母6的外径与上导管1的外径相等，从而使得引导工具上段的外径整体保持一致，便于引导工具上段在有限空间内进行安装操作。
[0036]
在本实用新型的进一步实施例中，引导工具下段还包括连接螺栓7，该连接螺栓7与下导管2的上端固定连接，其中该连接螺栓7能够与连接螺母6进行螺纹连接。也即，上导管1与下导管2之间通过设置相互配合的连接螺母6和连接螺栓7，从而实现上导管1与下导管2之间的可拆卸装配。
[0037]
具体来说，连接螺栓7包括从上至下依次连接的螺纹连接部701、中间连接部702、螺栓头部703以及固定连接部704。其中，螺纹连接部701设有与连接螺母6相适配的外螺纹，螺纹连接部701的外径小于中间连接部702的外径，使得连接螺母6与连接螺栓7之间螺纹连接时，能够通过中间连接部702限制连接螺母6在连接螺栓7上的转动位置。
[0038]
其中，固定连接部704设置于下导管2的内部，且固定连接部704与下导管2固定连接，从而实现连接螺栓7与下导管2之间的固定安装。
[0039]
其中，螺栓头部703设置于下导管2的外部，通过螺栓头部703便于实现连接螺母6与连接螺栓7之间螺纹连接操纵。
[0040]
具体来说，螺栓头部703的外周面为圆形，且螺栓头部703的外径与下导管2的外径相等。中间连接部702的外径与螺栓头部703的外径相等。也即，中间连接部702、螺栓头部703以及固定连接部704的外径均与下导管2的外径相一致，便于引导工具下段在有限空间内进行安装操作。
[0041]
在本实用新型的具体实施例中，转接头3包括从上至下依次连接的第一连接部301、第二连接部302和第三连接部303，其中，第一连接部301设置于下导管2的内部，且第一连接部301与下导管2固定连接，从而实现转接头3与下导管2之间的固定安装。
[0042]
其中，第三连接部303设置于连接管4的内部，且第三连接部303与连接管4固定连接，从而实现转接头3与连接管4之间的固定安装。
[0043]
其中，第二连接部302设置于下导管2与连接管4之间，第二连接部302的外径大于下导管2的外径，并且第二连接部302的外径大于第三连接部303的外径，第三连接部303的外径大于第一连接部301的外径。也即，通过第二连接部302的这种设置方式，便于实现直径不同的下导管2与连接管4之间的过渡连接。
[0044]
在本实用新型的具体实施例中，连接管4为等径管，且连接管4的外径与第二连接部302的外径相等。也即，第二连接部302与连接管4的外径相一致，便于连接管4在转接头3上安装时进行定位。
[0045]
其中，连接管4的内径或外径需要与棒位测量杆8的外径或内径相适配，从而便于实现连接管4与棒位测量杆8之间的插接装配。
[0046]
在本实用新型的具体实施例中，上导管1和下导管2均为等径管，且上导管1的外径与下导管2的外径相等。也即，上导管1的外径与下导管2的外径相一致，便于上导管1和下导管2螺纹连接后形成的安装引导工具整体在有限空间内进行安装操作。
[0047]
在本实用新型的进一步实施例中，下导管2设有多个导管通孔组件，各导管通孔组件沿下导管2的延伸方向依次间隔设置，各导管通孔组件均包括两个导管通孔201，两个导管通孔201设置于下导管2的相对两侧，两个导管通孔201的轴线重合，且各导管通孔201的轴线均与下导管2的轴线相垂直。在有限空间条件下进行弹簧箱安装时，该导管通孔组件用于穿设安全绳索，安全绳索依次穿过导管通孔组件的两个导管通孔201后，将安全绳索的端头设置在有限空间外部进行定位，从而防止下导管2在安装过程中掉落至内置式控制棒驱
动线的堆芯内。
[0048]
如图4至7所示，本实用新型实施例所述的内置式控制棒驱动线弹簧箱安装引导工具的使用过程如下：
[0049]
先将上导管1与下导管2进行螺纹连接，从而形成完整的安装引导工具10。
[0050]
再将该安装引导工具10向下伸入至内置式控制棒驱动线的有限安装空间内部，使引导工具下段中的连接管4与十字翼控制棒组件中的棒位测量杆8上端插接。
[0051]
然后将缓冲锁9从上导管1的上端套设在上导管1上，使缓冲锁9能够沿上导管1向下滑动，则缓冲锁9能够依次穿过引导工具上段、引导工具下段和十字翼控制棒组件的棒位测量杆8，最终到达十字翼控制棒组件的驱动轴11位置处。
[0052]
综上所述，本实用新型实施例所述的内置式控制棒驱动线弹簧箱安装引导工具，能够满足弹簧箱安装过程中缓冲锁9的中心孔与十字翼控制棒组件中的棒位测量杆8之间的远距离认孔问题，同时实现了有限空间条件下的认孔功能，结构简单，操作方便，提高了弹簧箱安装效率。
[0053]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0054]
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0055]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0056]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0057]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进
行结合和组合。
[0058]
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。