一种药材加工生产用切片装置的制作方法

1.本实用新型涉及药材加工技术领域，尤其涉及一种药材加工生产用切片装置。


背景技术：

2.药材即可供制药的原材料，在中国尤指是中药材，即未经加工或未制成成品的中药原料。中药是中国传统的药材，中国药文化源远流长、博大精深，既包含数千年中药文明又融合近现代西药文明所创造的中西药并举、独具特色的文化现象，是中国优秀文化的重要组成部分。
3.药材在进行生产加工时需要对药材进行切片处理，方便对药材进行烘干储存和分类包装，其工作原理是通过电机或液压缸带动刀片对药材进行切片。
4.目前的药材切片装置只是简单的将药材放入装置内进行切片，切出来的药材大小和厚薄不同，难以对其进行统一的处理加工，且药材在切片时会附带部分的灰尘和泥土进入箱体内，切片完成后可能对药材裸露部分进行污染或直接堵塞造成零件损坏的现象发生，降低了药材的加工效率。


技术实现要素：

5.本实用新型实施例的目的在于提供在切出来的药材大小和厚薄不同，难以对其进行统一的处理加工，旨在解决切片完成后可能对药材裸露部分进行污染或直接堵塞造成零件损坏的现象发生，降低了药材的加工效率。
6.本实用新型实施例是这样实现的，包括箱体，所述箱体顶端的一边外壁通过螺钉连接有第一电机座，且第一电机座的顶端外壁通过铆钉连接有第一电机，且第一电机输出轴的一端通过联轴器连接有主动轮，所述主动轮的两侧外壁均通过齿轮啮合有从动轮，且从动轮的另一边外壁均通过螺钉连接有旋转辊，且旋转辊的外壁设置有十至十二个等距离分布的刀片，所述箱体的内壁通过螺钉连接有隔板，且隔板的顶端外壁开设有十至十二个等距离分布的矩形孔，所述箱体的一侧外壁通过螺钉连接有水箱，且水箱的顶端外壁通过螺钉连接有水泵，且水泵的输出端插接有出水管，所述出水管远离水箱的一端套接有喷管，且喷管的另一侧外壁通过螺纹连接有三至五个等距离分布的水雾喷嘴。
7.优选的，所述箱体的顶端外壁开设有进料孔，且进料孔的内壁插接有进料漏斗，箱体顶端的两侧内壁均通过螺钉连接有导料板，导料板均呈倾斜设置，导料板的倾斜角度为四十五度至五十度，一侧的导料板和出水管相连接。
8.优选的，所述矩形孔的尺寸和刀片的间距相适配，且隔板位于刀片的正下方。
9.优选的，所述箱体的底端内壁通过螺钉连接有第一筛选板，且第一筛选板呈倾斜设置，第一筛选板的倾斜角度二十五度至三十度。
10.优选的，所述箱体底端的另一侧外壁开设有出料孔，且出料孔的底端内壁通过螺钉连接有出料板，出料板和第一筛选板相连接。
11.优选的，所述箱体的底端内壁通过螺钉连接有第二筛选板，且第二筛选板呈倾斜
设置，第二筛选板的倾斜角度为二十五度至三十度，第一筛选板筛选孔的孔径大于第二筛选板筛选孔的孔径，箱体底端的一边外壁通过螺钉连接有第二电机座，第二电机座的顶端外壁通过铆钉连接有第二电机，第二电机输出轴的一端通过联轴器连接有传动杆，传动杆与第一筛选板和第二筛选板相连接，箱体底端的一侧外壁开设有排污孔，排污孔的内壁插接有排污管，排污管和第二筛选板相连接，箱体底端的另一侧外壁开设有排水孔，排水孔的内壁插接有排水管。
12.1、本实用新型实施例提供的药材加工生产用切片装置，通过设置有第一电机、刀片、主动轮、从动轮、旋转辊、隔板、导料板、水箱、水泵、出水管和水雾喷嘴，当第一电机带动刀片旋转对药材进行切片时，导料板对下落的药材进行导向，使药材只能落在刀片之间，切割后的药材片只有符合隔板上矩形孔的尺寸才能输出，否则会接着被刀片切割，防止切出来的药材大小和厚薄差异大，不能对其进行统一的处理加工，且在切片时水泵抽水通过水雾喷嘴对药材和切片装置进行清洗，避免切片完成后可能对药材裸露部分进行污染或直接堵塞造成零件损坏的现象发生，提高了药材的加工效率。
13.2、本实用新型实施例提供的药材加工生产用切片装置，通过设置有第一筛选板和出料板，方便将污水和药材片进行分离，避免药材被污水污染的现象发生。
14.3、本实用新型实施例提供的药材加工生产用切片装置，通过设置有设置有第二筛选板、第二电机、传动杆、排水管和排污管，第二筛选板可以对污水进行过滤，实现污泥和清水的分离，污泥从排污管排出，清水通过排水管排出被分别收集利用，第二电机通过传动杆带动第一筛选板和第二筛选板的振动，使药材片、污泥和清水分离更方便快捷，提高了装置的筛选效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种药材加工生产用切片装置的整体结构剖视正视图；
16.图2为本实用新型提出的一种药材加工生产用切片装置的整体结构立体示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种药材加工生产用切片装置的旋转辊和隔板结构立体示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种药材加工生产用切片装置的第一筛选板和第二筛选板结构正视图。
19.附图中：1
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箱体、2
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水雾喷嘴、3
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进料漏斗、4
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第一电机、5
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从动轮、6
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旋转辊、7
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隔板、8
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第一筛选板、9
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出料板、10
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第二筛选板、11
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排水管、12
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第二电机、13
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传动杆、14
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排污管、15
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水箱、16
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水泵、17
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刀片、18
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出水管。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
22.如图1
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4所示，为本实用新型的一个实施例提供的一种药材加工生产用切片装置的结构图，包括箱体1，箱体1顶端的一边外壁通过螺钉连接有第一电机座，且第一电机座的
顶端外壁通过铆钉连接有第一电机4，且第一电机4输出轴的一端通过联轴器连接有主动轮，主动轮的两侧外壁均通过齿轮啮合有从动轮5，且从动轮5的另一边外壁均通过螺钉连接有旋转辊6，且旋转辊6的外壁设置有十至十二个等距离分布的刀片17，箱体1的内壁通过螺钉连接有隔板7，且隔板7的顶端外壁开设有十至十二个等距离分布的矩形孔，箱体1的一侧外壁通过螺钉连接有水箱15，且水箱15的顶端外壁通过螺钉连接有水泵16，且水泵16的输出端插接有出水管18，出水管18远离水箱的一端套接有喷管，且喷管的另一侧外壁通过螺纹连接有三至五个等距离分布的水雾喷嘴2。
23.在本实用新型的一个实施例中，箱体1的顶端外壁开设有进料孔，且进料孔的内壁插接有进料漏斗3，箱体1顶端的两侧内壁均通过螺钉连接有导料板，导料板均呈倾斜设置，导料板的倾斜角度为四十五度至五十度，一侧的导料板和出水管18相连接。
24.在本实用新型的一个实施例中，矩形孔的尺寸和刀片17的间距相适配，且隔板7位于刀片17的正下方。
25.在本实用新型的一个实施例中，箱体1的底端内壁通过螺钉连接有第一筛选板8，且第一筛选板8呈倾斜设置，第一筛选板8的倾斜角度二十五度至三十度。
26.在本实用新型的一个实施例中，箱体1底端的另一侧外壁开设有出料孔，且出料孔的底端内壁通过螺钉连接有出料板9，出料板9和第一筛选板8相连接。
27.工作原理：当需要进行药材加工生产切片处理时，药材通过进料漏斗3进入箱体1，第一电机4通过从动轮5带动旋转辊6的旋转，从而带动刀片17的旋转对药材进行切片，隔板7将不符合尺寸的药材进行阻挡，刀片17进行二次切割，同时水泵16开始作用，水箱15内的水通过出水管18进入喷管，再通过水雾喷嘴2喷出对药材和刀片17进行清洗，污水和药材落在第一筛选板8上被分离，药材通过出料板9从箱体1输出，导料板控制药材落下的方向，完成药材加工生产切片处理的整个过程。
28.如图1和图4所示，作为本实用新型的一种优选实施例，还包括箱体1的底端内壁通过螺钉连接有第二筛选板10，且第二筛选板10呈倾斜设置，第二筛选板10的倾斜角度为二十五度至三十度，第一筛选板8筛选孔的孔径大于第二筛选板10筛选孔的孔径，箱体1底端的一边外壁通过螺钉连接有第二电机座，第二电机座的顶端外壁通过铆钉连接有第二电机12，第二电机12输出轴的一端通过联轴器连接有传动杆13，传动杆13与第一筛选板8和第二筛选板10相连接，箱体1底端的一侧外壁开设有排污孔，排污孔的内壁插接有排污管14，排污管14和第二筛选板10相连接，箱体1底端的另一侧外壁开设有排水孔，排水孔的内壁插接有排水管11。
29.工作原理：当污水和药材片被第一筛选板8分离后，污水落在第二筛选板10上被再次分离，污泥通过排污管14排出，清水通过排水管11排出，同时第二电机12带动传动杆13的振动从而带动第一筛选板8和第二筛选板10的振动，加快分离速度，完成药材、污泥和清水分离速率的过程。
30.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。