一种限位夹具和夹具组件的制作方法

1.本申请涉及光通信技术领域，具体而言，涉及一种限位夹具和夹具组件。


背景技术：

2.随着波分复用技术的不断普及，波分复用器的使用越来越普遍。为了实现在一根光纤中传输不同波长的光，波分复用器中设置有block，用于将不同波长的光耦合到一根光纤中。block由玻璃底板和贴在玻璃底板一面上的若干个滤波片组成。滤波片与玻璃底板之间的位置关系会影响波分复用器的性能。现有的block制作方法中，是采用人工手动量取滤波片与玻璃底板之间的距离，在进行大规模生产时，制作出来的block存在一致性差，不良率高且生产效率低的问题。


技术实现要素：

3.本申请实施例的目的在于提供一种限位夹具和夹具组件，用以解决在生产block时存在一致性差，不良率高且生产效率低的问题。
4.第一方面，本实用新型实施例提供一种限位夹具，包括：底座；第一延伸臂及第二延伸臂，自所述底座的同一表面平行且间隔地延伸设置，所述底座，所述第一延伸臂及所述第二延伸臂之间形成一限位槽，所述第一延伸臂包括远离所述底座的第一端部，所述第一端部具有第一对位部，所述第一对位部位于所述第一端部靠近所述第二延伸臂的一侧。
5.通过设置第一对位部，在通过限位夹具将滤波片与玻璃底板结合在一起时，可以对滤波片与玻璃底板在垂直于限位槽延伸方向上的相对位置进行对位，从而在大规模生产block时，有效提高产品的一致性和生产效率。
6.在可选的实施方式中，所述第一对位部为自所述第一端部的端面向所述第一延伸臂内部凹陷设置的l形槽。
7.在可选的实施方式中，所述第一对位部为自所述第一端部靠近所述第二延伸臂的侧面向所述第二延伸臂延伸设置的凸起。
8.在可选的实施方式中，所述第一端部还具有第二对位部，所述第二对位部与所述第一对位部垂直设置，且位于所述第一对位部的一端。
9.通过设置第二对位部，在通过限位夹具将滤波片与玻璃底板结合而在一起时，可以对滤波片与玻璃底板在平行于限位槽延伸方向上的相对位置进行对位，从而进一步提高产品的一致性和生产效率。
10.在可选的实施方式中，所述第二对位部为自所述第一端部的端面向所述第一延伸臂内部凹陷设置的l形槽。
11.在可选的实施方式中，所述第二对位部为自所述第一延伸臂沿所述限位槽延伸方向的两侧面其中之一沿平行于第二延伸臂的方向延伸设置的凸起。
12.在可选的实施方式中，所述第一延伸臂沿所述限位槽延伸方向的两侧面其中之一与所述底座呈预设角度。
13.在对玻璃底板与滤波片进行对位时，需要固定玻璃底板的位置。通过将所述第一延伸臂沿所述限位槽延伸方向的两侧面其中之一与所述底座之间的夹角设为预设角度，从而使得第一延伸臂的一侧边缘能与玻璃底板一侧边缘对齐，有助于在将玻璃底板装入限位夹具时的对位。
14.在可选的实施方式中，所述第一延伸臂与所述底座连接处向所述第一延伸臂内部凹陷，形成第一凹陷，所述第一凹陷的开口朝向所述第二延伸臂；所述第二延伸臂与所述底座连接处向所述第二延伸臂内部凹陷，形成第二凹陷，所述第二凹陷的开口朝向所述第一延伸臂。
15.通过设置第一凹陷和第二凹陷，有助于避免限位夹具的制作误差使得在将玻璃底板装入限位槽时玻璃底板无法与限位槽的底面良好接触，导致玻璃底板存在一定角度偏移的问题，也即，可以保证玻璃底板能与限位槽的底面良好接触，从而提高限位夹具的定位准确度。
16.第二方面，本实用新型实施例提供一种夹具组件，所述夹具组件用于固定block，所述夹具组件包括基座和如前述实施方式任一项所述的限位夹具；
17.所述基座上设置有压板和弹簧，所述弹簧一端固定在所述基座上，另一端与所述压板的一端固定连接，所述压板的另一端设置在所述限位夹具的第一端部上方，用于固定放置在所述限位夹具中的block。
18.在可选的实施方式中，所述夹具组件还包括：底板，所述基座和所述限位夹具固定在所述底板上。
附图说明
19.为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1为本申请实施例提供的一种限位夹具的立体图；
21.图2为本申请实施例提供的一种限位夹具的侧视图；
22.图3为本申请实施例提供的一种限位夹具的主视图；
23.图4为本申请实施例提供的一种夹具组件的立体图。
24.图标：100
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限位夹具；101
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底座；102
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第一延伸臂；1021
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第一端部；103
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第二延伸臂；104
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限位槽；201
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第一对位部；202
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第二对位部；400
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夹具组件；401
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基座；402
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压板；403
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弹簧；404
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底板。
具体实施方式
25.下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
26.随着波分复用技术的不断普及，波分复用器的使用越来越普遍。为了实现在一根光纤中传输不同波长的光，波分复用器中设置有block，用于将不同波长的光耦合到一根光纤中。block由一块玻璃底板和贴在玻璃底板一面上的若干个滤波片组成。滤波片与玻璃底
板之间的位置关系会影响波分复用器的性能。现有的block制作方法中，是采用人工手动量取滤波片与玻璃底板之间的距离，在进行大规模生产时，制作出来的block存在一致性差，不良率高且生产效率低的问题。基于上述问题，本申请的发明人提供一种限位夹具及夹具组件，以改善上述问题。
27.请参阅图1，图1为本申请实施例提供的一种限位夹具的立体图。本申请实施例提供了一种限位夹具100，该限位夹具100包括：底座101、第一延伸臂102和第二延伸臂103。
28.本实施例中，底座101可以为一长条形平板。底座101的相对两端分别开设有安装孔。
29.第一延伸臂102及第二延伸臂103自底座101的同一表面平行且间隔地延伸设置。本实施例中，第一延伸臂102及第二延伸臂103位于底座101的中部。
30.第一延伸臂102，底座101及第二延伸臂103之间形成一限位槽104。本实施例中，限位槽104的延伸方向与底座101的延伸方向相同。具体的，限位槽104的宽度与待夹持的玻璃底板的宽度一致。玻璃底板放置在限位槽104中，使玻璃底板得以固定。
31.第一延伸臂102包括远离底座101的第一端部1021。第一端部1021具有第一对位部201。第一对位部201位于第一端部1021靠近第二延伸臂103的一侧。
32.在第一延伸臂102与第二延伸臂103相对的表面上，设置有第一对位部201(即第一对位部201设置在限位槽104内侧)，第一对位部201位于第一延伸臂102远离底座101的一端(即第一端部1021)。玻璃底板放置在限位槽104后，滤波片放置玻璃底板与底座101表面平行的上表面，滤波片靠近第一对位部201的一面与第一对位部201面向第二延伸臂103的侧面紧密贴合。
33.需要说明的是，由于玻璃底板的宽度与限位槽104的宽度一致，因此，玻璃底板在放入限位槽104后，玻璃底板的两侧面与围成限位槽104的第一延伸臂102和第二延伸臂103贴合。滤波片放置在玻璃底板与底座101表面平行的上表面。滤波片的宽度小于限位槽104的宽度，为了限制滤波片与玻璃底板的位置关系，将滤波片与第一对位部201面向第二延伸臂103的侧面贴合，从而实现对滤波片与玻璃底板之间的相对位置进行对位。
34.需要说明的是，当滤波片的数量为多个时，多个滤波片沿限位槽104的延伸方向依次设置，相邻的两个滤波片互相贴合，每个滤波片均与第一对位部201面向第二延伸臂103的侧面贴合。
35.第一对位部201的结构有多种，下面介绍两种结构。可以理解的是，下面介绍的两种结构仅为本申请实施例提供的示例，本申请实施例不以此为限。
36.作为一种实施方式，请参阅图2，图2为本申请实施例提供的一种限位夹具的侧视图。第一对位部201为自第一端部1021的端面向第一延伸臂102内部凹陷设置的l形槽。
37.具体的，玻璃底板放入限位槽104后，将滤波片放置在玻璃底板与底座101表面平行的上表面，并将滤波片与第一对位部201的侧面贴合(即与l形槽的侧壁贴合)，从而实现滤波片与玻璃底板的对位。
38.作为另一种实施方式，第一对位部201为自第一端部1021靠近第二延伸臂103的侧面向第二延伸臂103延伸设置的凸起。
39.具体的，凸起为一长方体，且凸起的长度方向与限位槽104的延伸方向垂直。此时，在将滤波片放至玻璃底板与底座101表面平行的上表面时，可以通过使滤波片与凸起面向
第二延伸臂103的侧面抵靠，实现滤波片与玻璃底板之间的对位。
40.通过设置第一对位部，在通过限位夹具将滤波片与玻璃底板结合在一起时，可以对滤波片与玻璃底板在垂直于限位槽104延伸方向上的相对位置进行对位，从而在大规模生产block时，有效提高产品的一致性和生产效率。
41.可以理解，在完成滤波片与玻璃底板在垂直于限位槽104延伸方向上的相对位置的对位后，还需要对滤波片与玻璃底板在平行于限位槽104延伸方向上的相对位置进行对位，因此，本实施例中，第一端部1021还具有第二对位部202。第二对位部202位于第一对位部201沿限位槽104的延伸方向上的一端。
42.具体的，第二对位部202与第一对位部201相互垂直设置。第二对位部202位于第一延伸臂102沿限位槽104延伸方向的两侧面的其中一侧面上。
43.第二对位部202的结构有多种，下面介绍两种结构。可以理解的是，下面介绍的两种结构仅为本申请实施例提供的示例，本申请实施例不以此为限。
44.作为一种实施方式，第二对位部202为自第一端部1021的端面向第一延伸臂102内部凹陷设置的l形槽。如图1所示，与第一对位部201的第一种实施方式的结构类似，第二对位部202也为自第一端部1021的端面向第一延伸臂102内部凹陷设置的l形槽。
45.具体的，请一并参阅图1和图3，图3为本申请实施例提供的一种限位夹具的主视图。当第二对位部202设置在第一延伸臂102的右侧表面上时，玻璃底板放置在限位槽104后，玻璃底板的右表面与第一延伸臂102的右表面对齐，滤波片的右表面与第二对位部202的侧壁对齐，使得滤波片的右侧边缘与玻璃底板的右侧边缘之间留有一缝隙，缝隙的宽度与第二对位部202的底壁的宽度(即，沿限位槽104延伸方向的尺寸)一致。
46.作为另一种实施方式，第二对位部202为自第一延伸臂102沿限位槽104延伸方向的两侧面其中之一沿平行于第二延伸臂103的方向延伸设置的凸起。
47.具体的，与第一对位部201的第二种实施方式的结构类似，凸起为一长方体，且凸起的长度方向与限位槽104的延伸方向一致。
48.需要说明的是，当滤波片的数量为多个时，最靠近第二对位部202的滤波片的边缘与第二对位部202的边缘对齐，其余滤波片沿限位槽104的延伸方向依次设置，相邻的两个滤波片互相贴合。
49.通过设置第二对位部，在通过限位夹具将滤波片与玻璃底板结合在一起时，可以对滤波片与玻璃底板在平行于限位槽104延伸方向上的相对位置进行对位，从而进一步提高产品的一致性和生产效率。
50.进一步的，在对玻璃底板与滤波片进行对位时，需要固定玻璃底板的位置。通过将限位槽104的宽度与玻璃底板的宽度设置为同一宽度，使玻璃底板在垂直于限位槽104延伸方向的方向上得以固定。在平行于限位槽104延伸方向上，通过将玻璃底板与第一延伸臂102的一侧边缘对齐，从而确定玻璃底板的位置。
51.玻璃底板的规格有多种，例如，有的玻璃底板的横截面(平行于玻璃底板的板面的方向上的截面)为长方形，有的玻璃底板的横截面为平行四边形。为了能让玻璃底板的一侧边缘与第一延伸臂102的一侧边缘对齐，第一延伸臂102沿限位槽104延伸方向的两侧面其中之一与底座101呈预设角度。举例来说，当玻璃底板的横截面为长方形时，该预设角度为90度；当玻璃底板在竖直平面上的横截面为平行四边形，该平行四边形与第一延伸臂102边
缘对齐的边与底板的夹角为70度时，则预设角度为110度，从而使得第一延伸臂102的一侧边缘能与玻璃底板一侧边缘对齐。
52.可选的，第一延伸臂102与底座101连接处向第一延伸臂102内部凹陷，形成第一凹陷，且第一凹陷的开口朝向第二延伸臂103；第二延伸臂103与底座101连接处向第二延伸臂103内部凹陷，形成第二凹陷，且第二凹陷的开口朝向第一延伸臂102。
53.在制作限位夹具100时，第一延伸臂102与底座101连接处和第二延伸臂103与底座101连接处通常会形成r角(即为减少限位夹具100内的应力集聚，连接处通常不会形成一个直角，而会向限位槽104内延伸形成一段圆弧倒角结构)。为了保证玻璃底板能与限位槽104的底面良好接触，可以分别在第一延伸臂102与底座101连接处和第二延伸臂103与底座101连接处设置一凹陷。
54.通过设置第一凹陷和第二凹陷，有助于避免限位夹具的制作误差使得在将玻璃底板装入限位槽时玻璃底板无法与限位槽的底面良好接触，导致玻璃底板存在一定角度偏移的问题，也即，可以保证玻璃底板能与限位槽的底面良好接触，从而提高限位夹具的定位准确度。
55.可以理解，针对不同尺寸要求的block，用户可以灵活设计不同尺寸的限位夹具100。例如，限位槽104的宽度可以根据玻璃底板的宽度灵活设计；第一对位部201、第二对位部202的结构、尺寸可以根据玻璃底板与滤波片之间的位置关系灵活设计；第一延伸臂102沿限位槽104延伸方向的两侧面中的一侧面与底座101之间角度可以根据玻璃底板的横截面形状灵活设计。
56.综上所述，通过使用限位夹具100，在制作block时，可以准确地对玻璃底板与滤波片之间的位置进行对位，从而提高所生产的block的一致性、减少不良率并提高生产效率。
57.请参阅图4，基于同一发明构思，本申请实施例还提供一种夹具组件400的立体图，该夹具组件400包括：基座401和限位夹具100。
58.基座401上设置有压板402和弹簧403，弹簧403一端固定在基座401上，另一端与压板402的一端固定连接。压板402的另一端设置在限位夹具100的第一端部1021上方，用于固定放置在限位夹具100中的block。
59.具体的，组成block的玻璃底板和滤波片经过限位夹具100的定位后，玻璃底板和滤波片的高度高于或等于第一延伸臂102的高度，将压板402设在第一端部1021的上方，压板402在弹簧403的作用下，压紧放置在限位槽104中的玻璃底板和滤波片，使二者紧密贴合。然后将紫外胶涂在玻璃底板和滤波片的贴合处，并用紫外光照射贴合处以使紫外胶凝固，完成block的制作。
60.可以理解，其他实施例中，组成block的玻璃底板和滤波片经过限位夹具100的定位后，玻璃底板和滤波片的高度也有可能低于第一延伸臂102的高度，此时，压板402的另一端的底面(即，面向基座401的一面)朝向基座401凸设有压块。压块的延伸方向与限位槽104的延伸方向一致，且压块的宽度小于限位槽104的宽度。
61.需要说明的是，可以通过选择合适弹力的弹簧，使得夹具组件400在压紧block时，不会对滤波片造成损伤。
62.需要说明的是，压板402可以通过一转轴与基座401可转动连接。
63.可选的，夹具组件400还包括底板404，基座401和限位夹具100固定在底板404上。
具体的，可以在基座401和限位夹具100上分别开设若干螺丝孔，用螺丝将基座401和限位夹具100固定在底板404上，使得基座401和限位夹具100之间的位置相互固定，从而提高block的一致性。
64.可以理解，针对不同规格的block，夹具组件400可以采用不同规格的限位夹具100，进而在生产block时，提高所生产的block的一致性、减少不良率并提高生产效率。
65.在本申请的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
66.还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
67.以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。