一种机械加工用工作台的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种机械加工用工作台。

背景技术：

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，在机械加工中需要用到工作台，但是现有的工作台其高度不可调节，不能适用于不同身高的人，而且现有的工作台一般是靠滚轮进行移动，其稳定性较差，给加工工作带来了极大的不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机械加工用工作台，具备便于使用的优点，解决了现有的工作台其高度不可调节，不能适用于不同身高的人，而且现有的工作台一般是靠滚轮进行移动，其稳定性较差，给加工工作带来了极大不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用工作台，包括箱体，所述箱体内腔顶部的两侧均固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部固定连接有支撑板，所述支撑板底部的四角均固定连接有万向轮，所述箱体内腔底部的轴心处通过轴承活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的顶部依次贯穿支撑板和箱体的顶部并固定连接有工作台，所述螺纹杆的底部固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮的右侧啮合有主动齿轮，所述主动齿轮的顶部固定连接有传动轴，所述传动轴的顶部贯穿至支撑板的顶部并固定连接有电机，所述电机的顶部与箱体内腔的顶部固定连接，所述箱体的两侧均固定连接有限位滑轨，所述限位滑轨的内腔滑动连接有限位拉杆，所述限位拉杆远离限位滑轨的一端与工作台通过螺栓固定连接。

优选的，所述箱体正面的左侧通过铰链铰接有检修门，所述检修门的右侧通过磁石与箱体活动连接，所述检修门表面的右侧固定连接有把手。

优选的，所述支撑板两侧的前端和后端均固定连接有滑块，所述箱体内腔两侧底部的前端和后端均开设有滑槽，所述滑块远离支撑板的一端延伸至有滑槽的内腔。

优选的，所述支撑板的轴心处开设有通过螺纹管的第一通孔，所述支撑板的顶部且位于第一通孔的右侧开设有通过传动轴的第二通孔。

优选的，所述箱体顶部的轴心处开设有通过螺纹管的第三通孔，所述箱体底部的四角均开设有通过万向轮的第四通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过液压伸缩杆、支撑板、万向轮、螺纹杆、螺纹管、工作台、从动齿轮、主动齿轮、传动轴、电机、限位滑轨和限位拉杆的配合使用，能够对工作台的使用高度进行调节，而且能够在移动到工作位置后将万向轮收纳，保证了工作台的稳定性，给加工工作带来了极大的便利。

2、本实用新型通过设置检修门和把手，能够方便的对箱体内腔进行检修，更好的保证了使用的便利性，通过设置滑槽和滑块，能够对支撑板上下移动进行限位，更好的保证了支撑板移动时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视示意图；

图3为本实用新型支撑板俯视示意图。

图中：1、箱体；2、液压伸缩杆；3、支撑板；4、万向轮；5、螺纹杆；6、螺纹管；7、工作台；8、从动齿轮；9、主动齿轮；10、传动轴；11、电机；12、限位滑轨；13、限位拉杆；14、检修门；15、把手；16、滑块；17、滑槽；18、第一通孔；19、第二通孔；20、第三通孔；21、第四通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种机械加工用工作台，包括箱体1，箱体1正面的左侧通过铰链铰接有检修门14，检修门14的右侧通过磁石与箱体1活动连接，检修门14表面的右侧固定连接有把手15，通过设置检修门14和把手15，能够方便的对箱体1内腔进行检修，更好的保证了使用的便利性，箱体1内腔顶部的两侧均固定连接有液压伸缩杆2，液压伸缩杆2的底部固定连接有支撑板3，支撑板3两侧的前端和后端均固定连接有滑块16，箱体1内腔两侧底部的前端和后端均开设有滑槽17，滑块16远离支撑板3的一端延伸至有滑槽17的内腔，通过设置滑槽17和滑块16，能够对支撑板3上下移动进行限位，更好的保证了支撑板3移动时的稳定性，支撑板3底部的四角均固定连接有万向轮4，箱体1内腔底部的轴心处通过轴承活动连接有螺纹杆5，螺纹杆5的顶部螺纹连接有螺纹管6，螺纹管6的顶部依次贯穿支撑板3和箱体1的顶部并固定连接有工作台7，箱体1顶部的轴心处开设有通过螺纹管6的第三通孔20，箱体1底部的四角均开设有通过万向轮4的第四通孔21，螺纹杆5的底部固定连接有从动齿轮8，从动齿轮8的右侧啮合有主动齿轮9，主动齿轮9的顶部固定连接有传动轴10，传动轴10的顶部贯穿至支撑板3的顶部并固定连接有电机11，支撑板3的轴心处开设有通过螺纹管6的第一通孔18，支撑板3的顶部且位于第一通孔18的右侧开设有通过传动轴10的第二通孔19，电机11的顶部与箱体1内腔的顶部固定连接，箱体1的两侧均固定连接有限位滑轨12，限位滑轨12的内腔滑动连接有限位拉杆13，限位拉杆13远离限位滑轨12的一端与工作台7通过螺栓固定连接，通过液压伸缩杆2、支撑板3、万向轮4、螺纹杆5、螺纹管6、工作台7、从动齿轮8、主动齿轮9、传动轴10、电机11、限位滑轨12和限位拉杆13的配合使用，能够对工作台7的使用高度进行调节，而且能够在移动到工作位置后将万向轮4收纳，保证了工作台7的稳定性，给加工工作带来了极大的便利。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

使用时，通过电机11转动带动传动轴10转动，传动轴10带动主动齿轮9转动，主动齿轮9带动从动齿轮8转动，从动齿轮8带动螺纹管6向上移动，螺纹管6带动工作台7向上移动，即可调节工作台7的使用高度，当需要移动的时候通过液压伸缩杆向下移动带动支撑板3向下移动，支撑板3带动万向轮4通过第四通孔21与地面接触，然后将箱体1顶起与地面脱离，即可将装置移动，移动到合适位置后，将万向轮4收入箱体1的内腔，即可保证工作台7工作时的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种机械加工用工作台，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔顶部的两侧均固定连接有液压伸缩杆(2)，所述液压伸缩杆(2)的底部固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)底部的四角均固定连接有万向轮(4)，所述箱体(1)内腔底部的轴心处通过轴承活动连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的顶部螺纹连接有螺纹管(6)，所述螺纹管(6)的顶部依次贯穿支撑板(3)和箱体(1)的顶部并固定连接有工作台(7)，所述螺纹杆(5)的底部固定连接有从动齿轮(8)，所述从动齿轮(8)的右侧啮合有主动齿轮(9)，所述主动齿轮(9)的顶部固定连接有传动轴(10)，所述传动轴(10)的顶部贯穿至支撑板(3)的顶部并固定连接有电机(11)，所述电机(11)的顶部与箱体(1)内腔的顶部固定连接，所述箱体(1)的两侧均固定连接有限位滑轨(12)，所述限位滑轨(12)的内腔滑动连接有限位拉杆(13)，所述限位拉杆(13)远离限位滑轨(12)的一端与工作台(7)通过螺栓固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用工作台，其特征在于：所述箱体(1)正面的左侧通过铰链铰接有检修门(14)，所述检修门(14)的右侧通过磁石与箱体(1)活动连接，所述检修门(14)表面的右侧固定连接有把手(15)。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工用工作台，其特征在于：所述支撑板(3)两侧的前端和后端均固定连接有滑块(16)，所述箱体(1)内腔两侧底部的前端和后端均开设有滑槽(17)，所述滑块(16)远离支撑板(3)的一端延伸至有滑槽(17)的内腔。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工用工作台，其特征在于：所述支撑板(3)的轴心处开设有通过螺纹管(6)的第一通孔(18)，所述支撑板(3)的顶部且位于第一通孔(18)的右侧开设有通过传动轴(10)的第二通孔(19)。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工用工作台，其特征在于：所述箱体(1)顶部的轴心处开设有通过螺纹管(6)的第三通孔(20)，所述箱体(1)底部的四角均开设有通过万向轮(4)的第四通孔(21)。

技术总结
本实用新型公开了一种机械加工用工作台，包括箱体，所述箱体内腔顶部的两侧均固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部固定连接有支撑板，所述支撑板底部的四角均固定连接有万向轮，所述箱体内腔底部的轴心处通过轴承活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的顶部依次贯穿支撑板和箱体的顶部并固定连接有工作台。本实用新型通过液压伸缩杆、支撑板、万向轮、螺纹杆、螺纹管、工作台、从动齿轮、主动齿轮、传动轴、电机、限位滑轨和限位拉杆的配合使用，能够对工作台的使用高度进行调节，而且能够在移动到工作位置后将万向轮收纳，保证了工作台的稳定性，给加工工作带来了极大的便利。

技术研发人员：贺守军
受保护的技术使用者：徐州市固塑建筑材料有限公司
技术研发日：2020.09.02
技术公布日：2021.08.17