一种可调角度的工作台的制作方法

本实用新型属于金属件加工技术领域，尤其涉及一种可调角度的工作台。

背景技术：

展示架是由多种不同规格的加工金属件拼接而成的，通过大型生产设备可以直接将金属件切割成型，但是为了满足不同客户的需求，需要对不同的金属件放置在加工台上进一步进行人工加工；但是金属件固定在工作台上，操作人员对金属件的不同角度进行操作时需要的调整金属件的状态，卸下以及更换工装架需要消耗大量的时间，而且会对操作带来更多难度。因此需要一种方案来解决上述问题。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种能够自由翻转以及垂直移动的可调角度工作台。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种可调角度的工作台，其特征在于，包括底架和工作台，所述底架上端面两侧垂直设置有第一支座和第二支座，所述第一支座和所述第二支座内分别设置有垂直移动单元，所述第一支座内设置有旋转电机，所述旋转电机朝向所述第二支座的一侧通过传动轴连接第一转盘装置，所述第二支座内设置有轴承座，所述轴承座朝向所述第一支座的一侧通过从动轴连接第二转盘装置，所述工作台水平插设在所述第一转盘装置和所述第二转盘装置间。

在一个示例中，所述垂直移动单元包括液压油缸和导向柱，所述液压油缸分别设置在第所述第一支座和所述第二支座内，所述液压油缸顶部通过活塞杆连接承载板，所述导向柱包括四组，所述导向柱分别垂直插设在所述第一支座和所述第二支座的内，所述承载板活动嵌合在所述导向柱间，可以沿所述导向柱的方向自由垂直位移。

在一个示例中，所述第一转盘装置和所述第二转盘装置的结构相同，所述第一转盘装置包括旋转盘和装配孔组，所述装配孔组均匀分布在所述旋转盘的四端，所述旋转盘设置有所述装配孔组的四端分别连接用于帮助所述装配孔组分担所述工作台重量的负载台，所述负载台呈l型设置，所述负载台与所述旋转盘间设置有加强筋。

在一个示例中，所述第一支座和所述第二支座上分别设置有滑动槽，两侧所述滑动槽呈对射状态，所述传动轴和所述从动轴分别穿设过对应支座内的所述滑动槽连接所述第一转盘装置和所述第二转盘装置。

在一个示例中，所述承载板呈水平设置，所述旋转电机和所述轴承座分别设置在对应所述承载板上。

在一个示例中，所述工作台呈水平设置，所述工作台两端分别连接装配柱，所述装配柱水平插设在所述装配孔组内。

通过本实用新型提出的一种可调角度的工作台能够带来如下有益效果：通过安装在第一支座和第二支座内的垂直移动单元能够使工作台根据操作人员的需求自由垂直升降，同时设置在两侧承载板上的旋转电机和轴承座带动第一旋转装置和第二旋转装置进行匀速转动，根据操作人员的需要调整工作台的角度，省去拆卸金属件以及更换夹持工装的时间，减少加工时间，降低加工难度。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的一种可调角度的工作台的主视图；

图2为本实用新型的一种可调角度的工作台的第一支座俯视图；

图3为本实用新型的一种可调角度的工作台的第一支座左视图。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。

如图1～图3所示，本实用新型的实施例提出了一种可调角度的工作台，其包括底架1和工作台2，底架1上端面两侧垂直设置有第一支座11和第二支座12，第一支座11和第二支座12内分别设置有垂直移动单元13，第一支座11内设置有旋转电机111，旋转电机111朝向第二支座12的一侧通过传动轴112连接第一转盘装置113，第二支座12内设置有轴承座121，轴承座121朝向第一支座11的一侧通过从动轴122连接第二转盘装置123，工作台2水平插设在第一转盘装置113和第二转盘装置123间。

具体地，垂直移动单元13包括液压油缸131和导向柱132，液压油缸131分别设置在第一支座11和第二支座12内，液压油缸131顶部通过活塞杆133连接承载板134，导向柱132包括四组，导向柱132分别垂直插设在第一支座11和第二支座12内，承载板134活动嵌合在导向柱132间，可以沿导向柱132的方向自由垂直位移。

具体地，第一转盘装置113和第二转盘装置123的结构相同，第一转盘装置113包括旋转盘1131和装配孔组1132，装配孔组1132均匀分布在旋转盘1131的四端，旋转盘1131设置有装配孔组1132的四端分别连接用于帮助装配孔组分担工作台2重量的负载台1133，负载台1133呈l型设置，负载台1133与旋转盘1131间设置有加强筋1134。

具体地，第一支座11和第二支座12上分别设置有滑动槽14，两侧滑动槽14呈对射状态，传动轴112和从动轴122分别穿设过对应支座内的滑动槽14连接第一转盘装置113和第二转盘装置123。

具体地，承载板134呈水平设置，旋转电机111和轴承座121分别设置在对应承载板134上。

具体地，工作台2呈水平设置，工作台2两端分别连接装配柱21，装配柱21水平插设在装配孔组1132内。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。