1.本实用新型涉及海绵切割机的海绵输送装置技术领域，具体为一种海绵切割机的海绵输送装置。
背景技术：
2.海绵切割机分为手动海绵切割机和数控海绵切割机，手动海绵切割机价格便宜，但是对于海绵利用率比较低，而且操作复杂，数控海绵切割机价格适中，操作简便，一般会使用电脑的人就可以操控，能有效的提高海绵利用率，而且切割出来无粉尘。
3.随着轻纺行业的发展和人们生活水平的提高，对各种轻纺用品样式的要求也越来越高，海绵制品犹为突出，海绵切割机切割效率提高了，但要实现不同角度的切割却不得不使用人工搬运产品，通过人为改变产品方向来实现，增加了工作人员的工作强度，降低了工作人员的工作效率，故提出一种海绵切割机的海绵输送装置以解决上述问题。
技术实现要素：
4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种海绵切割机的海绵输送装置，具备降低工作人员的工作强度，提高工作人员的工作效率的优点，解决了海绵切割机切割效率提高了，但要实现不同角度的切割却不得不使用人工搬运产品，通过人为改变产品方向来实现，增加了工作人员的工作强度，降低了工作人员的工作效率的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述降低工作人员的工作强度，提高工作人员的工作效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种海绵切割机的海绵输送装置，包括底板，所述底板底部的正面和背面均固定连接有调节仓，所述底板的底部固定连接有与两个调节仓的右侧固定连接的右侧驱动仓，所述调节仓左侧的内壁活动连接一端贯穿并延伸至右侧驱动仓的内部且与右侧驱动仓右侧的内壁活动连接的第二螺纹杆，所述调节仓的内底壁固定连接有第一滑轨，所述第二螺纹杆的外侧活动安装有活动块，所述活动块的底部固定连接有与第一滑轨滑动连接的第一滑块，所述右侧驱动仓的内部固定安装有右侧驱动机构，所述活动块顶部的左右两侧均固定连接有一端贯穿并延伸至底板顶部的移动杆，四个所述移动杆的顶部固定连接有水平板，所述水平板的底部固定连接有金属仓，所述金属仓的内底壁活动连接有一端贯穿并延伸至水平板顶部的转动柱，所述转动柱的外周壁固定连接有位于金属仓内部的从动轮，所述金属仓的内底壁固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接有与从动轮啮合的主动轮，所述转动柱的顶部固定连接有放置板，所述水平板的顶部固定连接有第二滑轨，所述放置板的底部固定连接有与第二滑轨滑动连接的第二滑块，所述底板顶部的左侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有左侧驱动仓，所述底板左侧的正面和背面均固定连接有金属板，两个所述金属板相背的一侧均固定安装有l型支撑板，两个所述l型支撑板的顶部均活动连接有一端贯穿并延伸至左侧驱动仓的内部且与左侧驱动仓
的内顶壁活动连接的第一螺纹杆，所述左侧驱动仓的内部固定安装有左侧驱动机构，两个所述第一螺纹杆的外侧均活动安装有l型连接板，两个所述l型连接板之间固定安装有活动框，所述活动框正面的内壁和背面的内壁之间活动安装有数量为多个的导向辊。
8.优选的，所述活动块的右侧开设有与第二螺纹杆螺纹连接的第二螺纹通孔，所述调节仓的形状为一个内部镂空且顶部缺失的矩形。
9.优选的，所述右侧驱动机构包括右侧驱动电机、右侧蜗杆和右侧蜗轮，所述右侧驱动仓背面的内壁固定安装有右侧驱动电机，所述右侧驱动电机的输出轴固定连接有与右侧驱动仓正面的内壁活动连接的右侧蜗杆，两个所述第二螺纹杆的外周壁均固定连接有与右侧蜗杆啮合的右侧蜗轮。
10.优选的，所述底板的顶部开设有数量为两个矩形通孔，同一调节仓内的两个所述移动杆贯穿同一个矩形通孔，所述矩形通孔的宽度与移动杆的直径相同，所述矩形通孔的长度与第一滑轨的长度相同。
11.优选的，所述金属仓的形状为一个内部镂空且顶部缺失的矩形，所述放置板为圆形，所述第二滑轨为环形滑轨，所述固定板的形状为一个l字形。
12.优选的，所述左侧驱动机构包括左侧驱动电机，左侧蜗杆和左侧涡轮，所述左侧驱动仓背面的内壁固定安装有左侧驱动电机，所述左侧驱动电机的输出轴固定连接有与左侧驱动仓正面的内壁活动连接的左侧蜗杆，两个所述第一螺纹杆的外周壁均固定连接有与左侧蜗杆啮合的左侧涡轮。
13.优选的，所述活动框的形状为一个口字型，两个所述l型连接板的顶部均开设有分别与两个第一螺纹杆螺纹连接的第一螺纹通孔，所述导向辊的顶部与放置板的顶部位于同一平面。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种海绵切割机的海绵输送装置，具备以下有益效果：
16.该海绵切割机的海绵输送装置，通过设置有导向辊，可通过启动左侧驱动电机，使两个第一螺纹杆转动，进而使两个l型连接板通过第一螺纹通孔与第一螺纹杆螺纹连接向下移动，带动导向辊向下移动，可使导向辊移动到与推车上的海绵的底部位于同一平面，然后推动海绵，海绵移动到导向辊上，然后调节左侧驱动电机，使导向辊上升到与放置板位于同一平面，然后推动海绵，因为导向辊的受力转动的原因，可使海绵较轻松的就可推到放置板上，实现对海绵的上料，整个过程减少了工作人员对海绵的搬动，降低了工作人员的做功，使工作人员的劳动强度得到降低，提高了工作人员的工作效率，通过启动旋转电机，使主动轮转动，进而使转动柱通过从动轮与主动轮啮合而转动，带动放置板转动，实现对海绵不同角度的切割，调节过程无需工人上去搬运移动，降低工作人员的工作强度，提高工作人员的工作效率，更加的方便实用。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型调节仓的剖视图；
19.图3为本实用新型图2中a的放大结构示意图；
20.图4为本实用新型固定板的左侧示意图。
21.图中：1底板、2右侧驱动仓、3调节仓、4l型连接板、5l型支撑板、6金属板、7活动框、8导向辊、9第一螺纹杆、10左侧驱动仓、11固定板、12左侧驱动机构、13水平板、14移动杆、15右侧驱动机构、16第二螺纹杆、17第一滑块、18活动块、19第一滑轨、20放置板、21主动轮、22旋转电机、23从动轮、24转动柱、25金属仓、26第二滑轨、27第二滑块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，一种海绵切割机的海绵输送装置，包括底板1，底板1底部的正面和背面均固定连接有调节仓3，底板1的底部固定连接有与两个调节仓3的右侧固定连接的右侧驱动仓2，调节仓3左侧的内壁活动连接一端贯穿并延伸至右侧驱动仓2的内部且与右侧驱动仓2右侧的内壁活动连接的第二螺纹杆16，调节仓3的内底壁固定连接有第一滑轨19，第二螺纹杆16的外侧活动安装有活动块18，活动块18的底部固定连接有与第一滑轨19滑动连接的第一滑块17，活动块18的右侧开设有与第二螺纹杆16螺纹连接的第二螺纹通孔，调节仓3的形状为一个内部镂空且顶部缺失的矩形，右侧驱动仓2的内部固定安装有右侧驱动机构15，右侧驱动机构15包括右侧驱动电机、右侧蜗杆和右侧蜗轮，右侧驱动仓2背面的内壁固定安装有右侧驱动电机，右侧驱动电机的输出轴固定连接有与右侧驱动仓2正面的内壁活动连接的右侧蜗杆，两个第二螺纹杆16的外周壁均固定连接有与右侧蜗杆啮合的右侧蜗轮，活动块18顶部的左右两侧均固定连接有一端贯穿并延伸至底板1顶部的移动杆14，底板1的顶部开设有数量为两个矩形通孔，同一调节仓3内的两个移动杆14贯穿同一个矩形通孔，矩形通孔的宽度与移动杆14的直径相同，矩形通孔的长度与第一滑轨19的长度相同，四个移动杆14的顶部固定连接有水平板13，水平板13的底部固定连接有金属仓25，金属仓25的形状为一个内部镂空且顶部缺失的矩形，金属仓25的内底壁活动连接有一端贯穿并延伸至水平板13顶部的转动柱24，转动柱24的外周壁固定连接有位于金属仓25内部的从动轮23，金属仓25的内底壁固定安装有旋转电机22，旋转电机22的输出轴固定连接有与从动轮23啮合的主动轮21，转动柱24的顶部固定连接有放置板20，放置板20为圆形，水平板13的顶部固定连接有第二滑轨26，放置板20的底部固定连接有与第二滑轨26滑动连接的第二滑块27，第二滑轨26为环形滑轨，底板1顶部的左侧固定连接有固定板11，固定板11的形状为一个l字形，固定板11的左侧开设有让位孔，让位孔的底部与固定板11的底部为同一平面，让位孔可满足放置在放置板20上的海绵的通过，且海绵的高度可以是该装置所能加工的最高海绵高度，固定板11的顶部固定连接有左侧驱动仓10，底板1左侧的正面和背面均固定连接有金属板6，两个金属板6相背的一侧均固定安装有l型支撑板5，两个l型支撑板5的顶部均活动连接有一端贯穿并延伸至左侧驱动仓10的内部且与左侧驱动仓10的内顶壁活动连接的第一螺纹杆9，两个第一螺纹杆9位于两个金属板6之间，左侧驱动仓10的内部固定安装有左侧驱动机构12，左侧驱动机构12包括左侧驱动电机，左侧蜗杆和左侧涡轮，左侧驱动仓10背面的内壁固定安装有左侧驱动电机，左侧驱动电机的输出轴固定连接有与左侧驱动仓10
正面的内壁活动连接的左侧蜗杆，两个第一螺纹杆9的外周壁均固定连接有与左侧蜗杆啮合的左侧涡轮，两个第一螺纹杆9的外侧均活动安装有l型连接板4，两个l型连接板4之间固定安装有活动框7，活动框7的形状为一个口字型，两个l型连接板4的顶部均开设有分别与两个第一螺纹杆9螺纹连接的第一螺纹通孔，活动框7正面的内壁和背面的内壁之间活动安装有数量为多个的导向辊8，导向辊8的顶部与放置板20的顶部位于同一平面，文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有的电连接，不再文中赘述。
24.综上所述，该海绵切割机的海绵输送装置，通过设置有导向辊8，可通过启动左侧驱动电机12，使两个第一螺纹杆9转动，进而使两个l型连接板4通过第一螺纹通孔与第一螺纹杆9螺纹连接向下移动，带动导向辊8向下移动，可使导向辊8移动到与推车上的海绵的底部位于同一平面，然后推动海绵，海绵移动到导向辊8上，然后调节左侧驱动电机，使导向辊8上升到与放置板20位于同一平面，然后推动海绵，因为导向辊8的受力转动的原因，可使海绵较轻松的就可推到放置板20上，实现对海绵的上料，整个过程减少了工作人员对海绵的搬动，降低了工作人员的做功，使工作人员的劳动强度得到降低，提高了工作人员的工作效率，通过启动旋转电机22，使主动轮21转动，进而使转动柱24通过从动轮23与主动轮21啮合而转动，带动放置板20转动，实现对海绵不同角度的切割，调节过程无需工人上去搬运移动，降低工作人员的工作强度，提高工作人员的工作效率，更加的方便实用，解决了海绵切割机切割效率提高了，但要实现不同角度的切割却不得不使用人工搬运产品，通过人为改变产品方向来实现，增加了工作人员的工作强度，降低了工作人员的工作效率的问题。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。