木托盘用高强度承载围板铰链的制作方法

本实用新型属于铰链技术领域，特别是涉及木托盘用高强度承载围板铰链。

背景技术：

铰链又称合页，是用来连接两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置。铰链可由可移动的组件构成，或者由可折叠的材料构成。合页主要安装于门窗上,而铰链更多安装于橱柜上，按材质分类主要分为，不锈钢铰链和铁铰链，为让人们得到更好的享受又出现了液压铰链（又称阻尼铰链），其特点是在柜门关闭时带来缓冲功能，最大程度的减小了柜门关闭时与柜体碰撞发出的噪音。按底座类型分为脱卸式和固定式两种，按臂身的类型又分为：滑入式和卡式两种，按门板遮盖位置又分为全盖（直弯、直臂）一般盖18厘，半盖（中弯、曲臂）盖9厘，内藏（大弯、大曲）门板全部藏在里面，按铰链发展阶段的款式分为：一段力铰链、二段力铰链、液压缓冲铰链、触碰自开铰链等，按铰链的开门角度分：一般常用95-110度、特殊的有25度、30度、45度、135度、165度、180度等等，按铰链的类型又分为：普通一、二段力铰链、短臂铰链、26杯微型铰链、弹子铰链、铝框门铰链、特殊角度铰链、玻璃铰链、反弹铰链、美式铰链、阻尼铰链、厚门铰链等等。可将铰链打开95度，用手将铰链两边用力按压，观察支撑弹簧片不变形、不折断，十分坚固的为质量合格的产品。劣质铰链的使用寿命短，且容易脱落，如柜门、吊柜掉下来，多是由于铰链质量不过关引起。

现有大多铰链安装孔太小，导致承载强度不行，且铰链中有一组件损坏时拆卸困难，不便于修复。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供木托盘用高强度承载围板铰链，通过第一螺杆、第一转盘、第一固定板，解决了上述现有技术中存在的问题。

为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

木托盘用高强度承载围板铰链，包括第一板体、第二板体；

第一板体的一侧固定连接有第一转轴，第一转轴的中部开设有第一槽道，第一槽道内固定连接有第一螺杆，第一螺杆的周侧螺纹配合有第一转盘，第一转盘的一侧固定连接有杆体，杆体内滑动配合有把手，第一转盘的另一侧固定连接有第一固定板；

第二板体的一侧固定连接有多个第二转轴，第二转轴的中部开设有第二槽道，第二槽道内固定连接有第二螺杆，第二螺杆的周侧螺纹配合有第二转盘，第二转盘的一侧开设有卡槽，第二转盘的另一侧固定连接有第二固定板，其中，第一固定板与卡槽相适配。

可选的，杆体的中部开设有凹槽，凹槽的中部滑动配合有把手，把手的一侧固定连接有限位块，且把手为u型把手。

可选的，第一板体的中部开设有多个安装孔，且安装孔为大孔。

可选的，第一板体的一侧固定连接有多个第三转轴，其中第三转轴的内部结构与第二转轴相同。

可选的，第一固定板滑动配合在第一槽道内，第二固定板滑动配合在第二槽道内。

可选的，第一转轴与第二转轴、第三转轴交错配合。

本实用新型的实施例具有以下有益效果：

本实用新型的一个实施例通过在第一转轴内安装第一螺杆，第一螺杆螺纹配合第一转盘向下运动，使安装第一板体时更加方便，从而提升了安装第一板体的速度，在第二转盘的一侧开设卡槽，使第一固定板向下运动与卡槽产生限位，从而提升了铰链的稳定性。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例的第一板体与第一转轴装配立体结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的第二转轴与第二板体装配立体结构示意图；

图3为本实用新型一实施例的第二转轴与第三转轴装配剖面结构示意图；

图4为图3中a处结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

第一板体1、第一转轴2、第二转轴3、把手4、杆体5、凹槽6、第一转盘7、第一螺杆8、第一固定板9、第二转盘10、卡槽11、第二固定板12、第二螺杆13、安装孔14、第一槽道15、限位块16、第二槽道17、第二板体18、第三转轴19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。

请参阅图1-4所示，在本实施例中提供了木托盘用高强度承载围板铰链，包括：第一板体1、第二板体18；

第一板体1的一侧固定连接有第一转轴2，第一转轴2的中部开设有第一槽道15，第一槽道15内固定连接有第一螺杆8，第一螺杆8的周侧螺纹配合有第一转盘7，第一转盘7的一侧固定连接有杆体5，杆体5内滑动配合有把手4，第一转盘7的另一侧固定连接有第一固定板9；

第二板体18的一侧固定连接有多个第二转轴3，第二转轴3的中部开设有第二槽道17，第二槽道17内固定连接有第二螺杆13，第二螺杆13的周侧螺纹配合有第二转盘10，第二转盘10的一侧开设有卡槽11，第二转盘10的另一侧固定连接有第二固定板12，其中，第一固定板9与卡槽11相适配。

本实施例一个方面的应用为：在使用围板铰链的过程中，先转动把手4，使把手4带动第一转盘7转动，然后第一转盘7带动第一固定板9向靠近第二转轴3的一侧运动，同时第一固定板9从第一槽道15内滑出，然后第一固定板9与第二转盘10一侧的卡槽11产生限位，然后第一固定板9带动第二转盘10的转动，从而完成了第一板体1与第二板体18的连接，拆卸时同理。

通过在第一转轴2内安装第一螺杆8，第一螺杆8螺纹配合第一转盘7向下运动，使安装第一板体1时更加方便，从而提升了安装第一板体1的速度，在第二转盘10的一侧开设卡槽11，使第一固定板9向下运动与卡槽11产生限位，从而提升了铰链的稳定性。

本实施例的杆体5的中部开设有凹槽6，凹槽6的中部滑动配合有把手4，把手4的一侧固定连接有限位块16，且把手4为u型把手。

本实施例的第一板体1的中部开设有多个安装孔14，且安装孔14为大孔。

本实施例的第一板体1的一侧固定连接有多个第三转轴19，其中第三转轴19的内部结构与第二转轴3相同。

本实施例的第一固定板9滑动配合在第一槽道15内，第二固定板12滑动配合在第二槽道17内。

本实施例的第一转轴2与第二转轴3、第三转轴19交错配合。

上述实施例可以相互结合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。