一种机械工程切割装置

1.本实用新型涉及机械工程技术领域，具体为一种机械工程切割装置。


背景技术：

2.在机械加工的过程中经常会使用到切割装置，尤其是在对管道进行加工，由于管道生产时多为固定尺寸，而后需要根据需求切割成不同长度的小管道，一般的管道切割装置在切割管道时会产生大量碎削以及灰尘，灰尘漂浮在空气中影响加工环境，影响工作人员的人体健康，并且切割过程中刀具会由于摩擦发热，不及时对刀具进行冷却容易导致刀具损坏，在对橡胶管道进行切割时，切割位置发热会散发出刺激性气味，给工作人员带来不适，并且融化后的橡胶容易粘连在刀具表面导致刀具切割时切割刀口的整齐度下降，影响切割的效果。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械工程切割装置，解决了切割过程容易产生碎削和飞尘，并且刀具在切割过程容易发热的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械工程切割装置，包括加工台，所述加工台的底部的左侧并位于靠前的位置固定连接有固定支腿，所述加工台的顶部并位于中间偏前的位置开设有集水槽，所述加工台的顶部并位于集水槽的右侧固定连接有定位支撑座，加工台底部并位于集水槽下方的位置固定连接有回收管道，所述加工台的底部并位于中间偏后的位置固定连接有水箱，所述回收管道远离加工台的一端与水箱固定连接，所述加工台的顶部并位于紧靠后侧壁的位置固定连接有支撑桩，所述支撑桩的顶部并位于靠前端的位置固定连接有液压柱，所述液压柱的输出端贯穿支撑桩并伸至支撑桩的下方，所述液压柱的输出端固定连接有连接架，所述连接架的底端固定连接有轴承套，所述轴承套的内壁转动连接有连接转轴，所述连接转轴的外壁并位于中间的位置固定连接有切割刀片，所述切割刀片的外侧设置有防护装置，所述连接架的右侧壁并位于靠近下端的位置固定连接有切割电机，所述切割电机通过皮带与连接转轴传动连接。
7.优选的，所述防护装置包括供水管道、水泵、连接管道、上保护壳、限位弹簧、导流板、侧保护壳、抽风管道和抽风机，所述供水管道的靠下端与水箱的后侧壁并位于紧靠底部的位置固定连接，所述水泵与支撑桩的顶部并位于液压柱后侧的位置固定连接，所述供水管道的靠上端与水泵的输入端固定连接，所述连接管道的靠上端与水泵的出水口固定连接，所述上保护壳与轴承套的外壁并位于连接架内侧的位置固定连接，所述连接管道的靠下端与上保护壳的外壁固定连接，所述导流板与上保护壳内壁底部的靠前侧固定连接，所述侧保护壳通过轴承与轴承套的外壁并位于上保护壳与连接架之间的位置转动连接，所述限位弹簧与侧保护壳的左侧壁固定连接，所述限位弹簧的靠内端与轴承套的外壁固定连
接，所述抽风管道与侧保护壳的靠下侧外壁固定连接，所述抽风机与加工台的顶部并位于支撑桩前侧的位置固定连接，所述抽风管道的靠下端与抽风机的入风端固定连接。
8.优选的，所述液压柱的输出端位于集水槽的正上方，从而使液压柱带动该装置进行工作，使切割后的废液自动落入至集水槽的内部，方便收集。
9.优选的，所述水箱的内部并位于供水管道的位置固定连接有过滤网，所述水箱的后侧壁并位于供水管道右侧的位置固定连接有排水阀管，设置过滤网对水箱中的颗粒物进行过滤，使用后可通过排水阀管对水箱进行换水。
10.优选的，所述限位弹簧为旋涡弹簧，通过限位弹簧对侧保护壳进行按压，在切割过程中使侧保护壳始终保持与切割物的接触，从而对切割产生的碎削和冷却用的水进行阻挡，防止发生飞溅。
11.优选的，所述侧保护壳的外壁并位于紧靠底部的位置固定连接有弧形挡板，通过弧形挡板使侧保护壳与切割物接触位置为弧面，从而降低侧保护壳与切割物之间的摩擦系数，使侧保护壳方便转动。
12.优选的，所述导流板靠近中部的一侧向下倾斜，导流板靠近中部的一侧开设有缺口，使冷却水通过缺口均匀洒向切割刀片的表面。
13.优选的，所述抽风机内部电机为防水电机，抽风机的出风端伸至水箱的靠底部位置，通过水箱内部的水对抽风机输入至水箱内部空气中的灰尘和碎削进行吸附，水箱的后侧壁并位于紧靠顶部的位置开设有排风口，通过排风口将吸附后的空气排出。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种机械工程切割装置，具备以下有益效果：
15.1、该机械工程切割装置，设置供水管道、水泵、连接管道、上保护壳、限位弹簧、导流板、侧保护壳、抽风管道和抽风机，水泵通过供水管道将水由水箱抽出并通过连接管道将水输入至上保护壳的内部，水进入至上保护壳的内部后一部分直接与切割刀片接触对切割刀片进行散热，一部分向下落至导流板上侧，并在导流板的缺口使水均匀洒向切割刀片的表面，从而提高了切割刀片散热的均匀度，切割刀片在切割时产生的灰尘和碎削一部分在侧保护壳的阻挡下落至集水槽的内部，另一部分灰尘和碎削在抽风机的作用下沿抽风管道进入至水箱的内部，同时提高了切割刀片附近空气的流动速度，提高了切割刀片冷却的效果，并且在对切割刀片进行冷却的同时将灰尘和碎削进行收集，提高了工作人员工作的舒适度。
16.2、该机械工程切割装置，水箱内部的水在对切割刀片进行冷却和除尘除碎削后的水最终回流至水箱的内部，方便对碎削和灰尘进行处理，并且通过对水进行过滤后进行再次利用，节约水源，使用方便。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型底部结构示意图；
19.图3为本实用新型上保护壳和侧保护壳剖视结构示意图。
20.其中：1、加工台；2、固定支腿；3、集水槽；4、定位支撑座；5、回收管道；6、水箱；7、支撑桩；8、液压柱；9、连接架；10、连接转轴；11、切割刀片；12、切割电机；13、防护装置；131、供水管道；132、水泵；133、连接管道；134、上保护壳；135、限位弹簧；136、导流板；137、侧保护
壳；138、抽风管道；139、抽风机。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种机械工程切割装置，包括加工台1，加工台1的底部的左侧并位于靠前的位置固定连接有固定支腿2，加工台1的顶部并位于中间偏前的位置开设有集水槽3，加工台1的顶部并位于集水槽3的右侧固定连接有定位支撑座4，加工台1底部并位于集水槽3下方的位置固定连接有回收管道5，加工台1的底部并位于中间偏后的位置固定连接有水箱6，水箱6的内部并位于供水管道131的位置固定连接有过滤网，水箱6内部的水在对切割刀片11进行冷却和除尘除碎削后的水最终回流至水箱6的内部，方便对碎削和灰尘进行处理，并且通过对水进行过滤后进行再次利用，节约水源，使用方便，水箱6的后侧壁并位于供水管道131右侧的位置固定连接有排水阀管，设置过滤网对水箱中的颗粒物进行过滤，使用后可通过排水阀管对水箱6进行换水，回收管道5远离加工台1的一端与水箱6固定连接，加工台1的顶部并位于紧靠后侧壁的位置固定连接有支撑桩7，支撑桩7的顶部并位于靠前端的位置固定连接有液压柱8，液压柱8的输出端位于集水槽3的正上方，从而使液压柱8带动该装置进行工作，使切割后的废液自动落入至集水槽3的内部，方便收集，液压柱8的输出端贯穿支撑桩7并伸至支撑桩7的下方，液压柱8的输出端固定连接有连接架9，连接架9的底端固定连接有轴承套，轴承套的内壁转动连接有连接转轴10，连接转轴10的外壁并位于中间的位置固定连接有切割刀片11，切割刀片11的外侧设置有防护装置13，连接架9的右侧壁并位于靠近下端的位置固定连接有切割电机12，切割电机12通过皮带与连接转轴10传动连接。
23.防护装置13包括供水管道131、水泵132、连接管道133、上保护壳134、限位弹簧135、导流板136、侧保护壳137、抽风管道138和抽风机139，供水管道131的靠下端与水箱6的后侧壁并位于紧靠底部的位置固定连接，水泵132与支撑桩7的顶部并位于液压柱8后侧的位置固定连接，供水管道131的靠上端与水泵132的输入端固定连接，连接管道133的靠上端与水泵132的出水口固定连接，上保护壳134与轴承套的外壁并位于连接架9内侧的位置固定连接，连接管道133的靠下端与上保护壳134的外壁固定连接，导流板136与上保护壳134内壁底部的靠前侧固定连接，导流板136靠近中部的一侧向下倾斜，导流板136靠近中部的一侧开设有缺口，使冷却水通过缺口均匀洒向切割刀片11的表面，侧保护壳137通过轴承与轴承套的外壁并位于上保护壳134与连接架9之间的位置转动连接，侧保护壳137的外壁并位于紧靠底部的位置固定连接有弧形挡板，通过弧形挡板使侧保护壳137与切割物接触位置为弧面，从而降低侧保护壳137与切割物之间的摩擦系数，使侧保护壳137方便转动，限位弹簧135与侧保护壳137的左侧壁固定连接，限位弹簧135的靠内端与轴承套的外壁固定连接，限位弹簧135为旋涡弹簧，通过限位弹簧135对侧保护壳137进行按压，在切割过程中使侧保护壳137始终保持与切割物的接触，从而对切割产生的碎削和冷却用的水进行阻挡，防止发生飞溅，抽风管道138与侧保护壳137的靠下侧外壁固定连接，抽风机139与加工台1的
顶部并位于支撑桩7前侧的位置固定连接，抽风管道138的靠下端与抽风机139的入风端固定连接，抽风机139内部电机为防水电机，抽风机139的出风端伸至水箱6的靠底部位置，通过水箱6内部的水对抽风机139输入至水箱内部空气中的灰尘和碎削进行吸附，水箱6的后侧壁并位于紧靠顶部的位置开设有排风口，通过排风口将吸附后的空气排出，设置供水管道131、水泵132、连接管道133、上保护壳134、限位弹簧135、导流板136、侧保护壳137、抽风管道138和抽风机139，水泵132通过供水管道131将水由水箱6抽出并通过连接管道133将水输入至上保护壳134的内部，水进入至上保护壳134的内部后一部分直接与切割刀片11接触对切割刀片进行散热，一部分向下落至导流板136上侧，并在导流板136的缺口使水均匀洒向切割刀片11的表面，从而提高了切割刀片11散热的均匀度，切割刀片11在切割时产生的灰尘和碎削一部分在侧保护壳137的阻挡下落至集水槽3的内部，另一部分灰尘和碎削在抽风机139的作用下沿抽风管道138进入至水箱6的内部，同时提高了切割刀片11附近空气的流动速度，提高了切割刀片11冷却的效果，并且在对切割刀片11进行冷却的同时将灰尘和碎削进行收集，提高了工作人员工作的舒适度。
24.在使用时，将管道放置在定位支撑座4的上方，通过手调整管道的切割位置，启动切割电机12，切割电机12通过连接转轴10带动切割刀片11进行转动，液压柱8通过连接架9带动切割刀片11向下移动与管道进行切割，同时启动水泵132，水泵132通过供水管道131将水由水箱6抽出并通过连接管道133将水输入至上保护壳134的内部，水进入至上保护壳134的内部后一部分直接与切割刀片11接触对切割刀片进行散热，一部分向下落至导流板136上侧，并在导流板136的缺口使水均匀洒向切割刀片11的表面，从而提高了切割刀片11散热的均匀度，切割刀片11在切割时产生的灰尘和碎削一部分在侧保护壳137的阻挡下落至集水槽3的内部，另一部分灰尘和碎削在抽风机139的作用下沿抽风管道138进入至水箱6的内部，同时提高了切割刀片11附近空气的流动速度，提高了切割刀片11冷却的效果，并且在对切割刀片11进行冷却的同时将灰尘和碎削进行收集，集水槽3内部的水通过回收管道5回流至水箱6的内部，水箱6内部的水在对切割刀片11进行冷却和除尘除碎削后的水最终回流至水箱6的内部，方便对碎削和灰尘进行处理，并且通过对水进行过滤后进行再次利用，节约水源，使用方便。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。