一种切板机的收料装置的制作方法

本实用新型涉及切板机的结构，特别涉及一种切板机的收料装置。

背景技术：

在生产纸箱时，通常需要购置一定规格的纸板，接着，将纸板分切成纸箱的规格，然后，进行硬刷和裁切，最后，进行粘胶或打钉，进而，生产出纸箱。

在进行分切时，通常需要使用切板机，切板机具有台面、上刀轴和下刀轴，上刀轴和下刀轴具有相互配合的圆形切刀。

当切板机工作时，人手将纸板放置于台面，然后，人手持若干张纸板，并将纸板朝上刀轴和下刀轴之间推动，接着，上刀轴和下刀轴的圆形切刀相互挤压纸板，进而，将纸板分切成若干条。

由于上刀轴或下刀轴连接有动力，因而，当圆形切刀开始分切纸板时，纸板会在上刀轴和下刀轴的带动下自动的分切完毕，不需要人手继续推料。

同时，由于上刀轴和下刀轴的带动作用，分切后的纸板飞出，并散落在地面。

因而，还需要安排人员整理分切完毕的纸板。

然而，整理时需要停止分切纸板，降低生产效率，否则，飞出的纸板容易撞伤员工。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种切板机的收料装置，能够在线整理纸板，避免切板机停机。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：

本实用新型的第一方面，是提供一种切板机的收料装置，包括：收料机构，具有收料架和挡料板，所述挡料板设置于所述收料架顶部，所述挡料板设置于所述收料架远离切板机一侧，所述收料架用于支撑已分切的纸板；移板机构，设置于所述收料架上，具有架体和若干支撑辊，若干所述支撑辊的轴线方向沿切板机的出料方向设置，若干所述支撑辊安装在所述架体上，所述架体安装于所述收料架上，所述架体具有第一横梁和若干第一立柱，所述第一横梁连接若干所述支撑辊远离切板机的一端，一个所述第一立柱支撑一个所述支撑辊靠近切板机的一端。

根据本实用新型第一方面所述的一种切板机的收料装置，所述收料架设置有若干分度销，若干分度销沿切板机的出料方向依次设置，所述挡料板的底部设置有容置所述分度销的定位套。

根据本实用新型第一方面所述的一种切板机的收料装置，所述挡料板的底部设置有容置所述支撑辊的第一凹槽。

根据本实用新型第一方面所述的一种切板机的收料装置，所述挡料板上设置有若干通孔，若干通孔的长度方向沿上下方向设置。

根据本实用新型第一方面所述的一种切板机的收料装置，所述挡料板靠近所述切板机一侧设置有橡胶垫。

根据本实用新型第一方面所述的一种切板机的收料装置，所述挡料板的底部设置有第一折边，所述第一折边设置于所述挡料板靠近所述切板机一侧，所述第一折边的顶面低于所述支撑辊的高点。

根据本实用新型第一方面所述的一种切板机的收料装置，所述收料架设置有平台板，所述移板机构设置于所述平台板顶部。

根据本实用新型第一方面所述的一种切板机的收料装置，还包括推屑机构，所述推屑机构设置于所述平台板上，所述推屑机构包括依次连接的推杆、第二横梁和若干推板，所述推板竖立设置，所述推板的底部与所述第二横梁固定，一个所述推板位于相邻的所述支撑辊之间。

根据本实用新型第一方面所述的一种切板机的收料装置，所述推杆远离所述第二横梁的一端贯穿所述挡料板的底部。

根据本实用新型第一方面所述的一种切板机的收料装置，所述推杆远离所述第二横梁的一端设置有第二立柱，所述第二立柱上套装有护套。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的一种切板机的收料装置通过设置收料机构，使收料机构具有收料架和挡料板，因而，挡料板与纸板触碰，阻碍纸板的进一步飞出，使得纸板能够落在收料架上，一方面，避免纸板散落，另一方面，实现纸板的自动收集，无需员工进行收集，也不会发生撞伤员工的问题，也就不需要停止分切来整理纸板，确保分切纸板的效率。

同时，本实用新型的一种切板机的收料装置通过设置移板机构，使移板机构支撑辊和架体，使架体具有连接支撑辊两端的第一横梁和第一立柱，因而，分切出的纸屑会落在相邻的支撑辊之间，实现纸屑与纸板的分离，方便转移纸板，同时，较少的附着纸屑。

同时，本实用新型的一种切板机的收料装置通过设置第一横梁和第一立柱连接支撑辊的两端，既可以实现纸屑与纸板的分离，又减少零部件数量，降低制造成本和制造难度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1中挡料板的替代方案的结构示意图；

图3为图1中推屑机构的结构示意图。

附图标记：100-收料架、110-挡料板、120-架体、130-支撑辊、140-第一横梁、150-第一立柱、160-分度销、170-定位套、180-第一凹槽、190-通孔、200-橡胶垫、210-第一折边、220-平台板、230-推杆、240-第二横梁、250-推板、260-第二立柱、270-护套。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图3，旨在提供一种切板机的收料装置的具体实施例。

结构上，本实施例主要具有收料机构、移板机构和推屑机构。

其中，收料机构用于接收来自切板机的纸板，使得纸板静止而不再飞散。

其中，移板机构用于转移纸板，使得收料机构能继续接收纸板。

其中，推屑结构用于去除分切产生的纸屑或纸条，这些纸屑和纸条的规格小于分切产生的纸板，不能够用于制造纸箱。

对于收料机构，具体的，请参照图1和图2。

详细的，收料机构具有收料架100和挡料板110，挡料板110设置于收料架100顶部，挡料板110设置于收料架100远离切板机一侧，收料架100用于支撑已分切的纸板。

也即，纸板飞出后撞击挡料板110，纸板撞击挡料板110后下落，纸板下落至收料架100上。

收料架100为框架结构，特别的，收料架100设置有平台板220，因而，防止碎屑等落在地面，保持现场清洁。

在一些优选的实施例中，可以使收料架100设置有若干分度销160，若干分度销160沿切板机的出料方向依次设置，挡料板110的底部设置有容置分度销160的定位套170。

因而，可以根据需要调整挡料板110的位置，适应不同规格的纸板，满足使用需要，避免整体移动收料架100。

优选的，分度销160设置于收料架100的边缘，因而，不影响纸板的放置。

在一些优选的实施例中，可以使挡料板110上设置有若干通孔190，若干通孔190的长度方向沿上下方向设置。

因而，既可以确保挡料板110与纸板有足够的接触面积，避免纸板因碰撞而破碎，同时，方便排出空气，避免纸板左右飘散。

在一些优选的实施例中，可以使挡料板110靠近切板机一侧设置有橡胶垫200。

因而，利用橡胶垫200进行缓冲，进一步的保护纸板，保证纸箱的生产质量。

在一些优选的实施例中，可以使挡料板110的底部设置有第一折边210，避免纸板从挡料板110的底部穿过，同时，使纸板上下堆放整齐。

对于移板机构，具体的，参照图1。

移板机构设置于收料架100上，具有架体120和若干支撑辊130，其中，若干支撑辊130安装在架体120上，架体120安装在收料架100上，具体的，架体120安装在平台板220上，必要时，可以根据需要调整架体120位置，满足方便使用。

详细的，若干支撑辊130的轴线方向沿切板机的出料方向设置，因而，可以沿垂直于支撑辊130轴线的方向将纸板推出，以留有继续收料的空间。

在一些优选的实施例中，可以使支撑辊130配置有动力，实现纸板的自动移出。

对于架体120，优选的，架体120具有第一横梁140和若干第一立柱150，第一横梁140连接若干支撑辊130远离切板机的一端，一个第一立柱150支撑一个支撑辊130靠近切板机的一端。

在一些可调整挡料板110位置的实施例中，可以使挡料板110的底部设置有容置支撑辊130的第一凹槽180。

因而，避免纸板从支撑辊130和挡料板110之间的空隙间通过，或者，发生卡滞问题。

在一些不能调整挡料板110位置的实施例中，可以使第一折边210设置于挡料板110靠近切板机一侧，第一折边210的顶面低于支撑辊130的高点。

因而，既使得纸板整齐堆放，又使纸板完全位于支撑辊130上，减少移出的阻力。

对于推屑机构，具体的，参照图1和图3。

推屑机构设置于平台板220上，并且，推屑机构位于支撑辊130的下方，详细的，推屑机构包括依次连接的推杆230、第二横梁240和若干推板250，推板250竖立设置，推板250的底部与第二横梁240固定，一个推板250位于相邻的支撑辊130之间。

优选的，推杆230与架体120滑动连接，或者，推杆230与收料架100滑动连接，因而，可以方便的操作推杆230来带动推板250移动，进而，推板250将纸屑从平台板220上推出。

由于设置有若干推板250，因而，当纸板规格发生变化而纸屑条的位置相应变化时，推屑机构能够正常工作。

为方便操控，可以使推杆230远离第二横梁240的一端贯穿挡料板110的底部。

为节省能源，可以使推杆230远离第二横梁240的一端设置有第二立柱260，第二立柱260上套装有护套270。

因而，手持护套270可以方便的推拉推杆230，顺利的将纸屑推出。

综上，本实施例取得了以下效果：

1、通过设置收料机构，使收料机构具有收料架100和挡料板110，因而，挡料板110与纸板触碰，阻碍纸板的进一步飞出，使得纸板能够落在收料架100上，一方面，避免纸板散落，另一方面，实现纸板的自动收集，无需员工进行收集，也不会发生撞伤员工的问题，也就不需要停止分切来整理纸板，确保分切纸板的效率。

2、通过设置移板机构，使移板机构支撑辊130和架体120，使架体120具有连接支撑辊130两端的第一横梁140和第一立柱150，因而，分切出的纸屑会落在相邻的支撑辊130之间，实现纸屑与纸板的分离，方便转移纸板，同时，较少的附着纸屑。

3、通过设置第一横梁140和第一立柱150连接支撑辊130的两端，既可以实现纸屑与纸板的分离，又减少零部件数量，降低制造成本和制造难度。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。