一种全伺服驱动瓦楞纸加工设备的制作方法

本实用新型涉及瓦楞纸加工技术领域，具体是一种全伺服驱动瓦楞纸加工设备。

背景技术：

瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，按照瓦楞的尺寸分为：a、b、c、e、f五种类型，瓦楞纸的发明和应用有一百多年历史，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，80％以上的瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛，在包装纸箱的制造过程中，需要对瓦楞纸进行打孔。

由于瓦楞纸材质的原因，现有的打孔装置在打孔时，打孔区域两边往往会出现褶皱的现象，从而造成打孔效果不好的现象，并且在打孔完毕后，冲头时常会带起瓦楞纸一起上升，严重影响瓦楞纸的打孔效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种全伺服驱动瓦楞纸加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种全伺服驱动瓦楞纸加工设备，包括箱体、底座以及固定设于底座底面的支撑脚，所述箱体固定设于底座的顶面，且箱体内腔顶部固定设有滑杆，所述滑杆上滑动设有滑块，所述箱体内腔顶部远离滑杆下方转动设有丝杠，所述丝杠上套设有与其螺纹配合的移动块，且丝杠通过箱体侧面设置的电机驱动，所述移动块的顶面与滑块固定连接，移动块的底面固定设有气缸，所述气缸输出轴的底部固定设有支撑块，所述支撑块的底面设有若干个冲头，且支撑块的两侧面对称设有限位机构，所述限位机构包括连接板和连接座，所述连接座固定设于支撑块的侧面，所述连接板的一端通过销轴与连接座铰接，连接板另一端固定设有转动座，所述转动座为u型结构，且转动座内转动设有转轴，所述转轴表面固定设有辊轮，所述连接板与支撑块相对面之间设有复位组件，所述箱体内腔底面通过支杆固定设有打孔板，所述打孔板上开设有若干个通孔，所述底座底部设有收集机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述复位组件为弹簧。

作为本实用新型进一步的方案：所述收集机构包括抽气机和收集箱，所述箱体位于打孔板的底部开设有废屑孔，所述收集箱的顶部与废屑孔相连通，且收集箱的底部通过导气管与抽气机相连。

作为本实用新型进一步的方案：所述收集箱为漏斗式结构，且收集箱内设有滤网，所述收集箱侧面远离滤网上方铰接设有阀门。

作为本实用新型进一步的方案：所述箱体正面开设有放置孔，且箱体正面远离放置孔上方开设有观察窗，所述放置孔与打孔板顶面位于同一水平位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置丝杠和滑杆，电机工作可带动丝杠转动，从而使丝杠上移动块移动，配合气缸的伸缩，即可持续对瓦楞纸进行打孔，在打孔过程中，气缸带动支撑块下降，而支撑块两侧的辊轮先接触打孔板上的瓦楞纸，从而对瓦楞纸表面进行涨平，气缸继续下降，冲头可对瓦楞纸进行打孔，避免打孔区域两侧出现褶皱，导致打孔效果不好的现象，打孔完毕后，气缸收缩，在复位机构的作用下，冲头先离开瓦楞纸，然后辊轮再脱离瓦楞纸表面，从而避免冲头上升带起瓦楞纸一起上升的现象，提高了瓦楞纸的打孔效率。

附图说明

图1为一种全伺服驱动瓦楞纸加工设备的剖面图。

图2为一种全伺服驱动瓦楞纸加工设备的主视图。

图3为一种全伺服驱动瓦楞纸加工设备中限位机构的三维图。

图中：1-箱体、2-底座、3-支撑脚、4-滑杆、5-丝杠、6-滑块、7-移动块、8-气缸、9-支撑块、10-冲头、11-连接板、12-连接座、13-转动座、14-转轴、15-辊轮、16-弹簧、17-打孔板、18-支杆、19-通孔、20-抽气机、21-收集箱、22-废屑孔、23-滤网、24-阀门、25-放置孔、26-电机。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

请参阅图1-3，一种全伺服驱动瓦楞纸加工设备，包括箱体1、底座2以及固定设于底座2底面的支撑脚3，所述箱体1固定设于底座2的顶面，且箱体1内腔顶部固定设有滑杆4，所述滑杆4上滑动设有滑块6，所述箱体1内腔顶部远离滑杆4下方转动设有丝杠5，所述丝杠5上套设有与其螺纹配合的移动块7，且丝杠5通过箱体1侧面设置的电机26驱动，所述移动块7的顶面与滑块6固定连接，移动块7的底面固定设有气缸8，所述气缸8输出轴的底部固定设有支撑块9，所述支撑块9的底面设有若干个冲头10，且支撑块9的两侧面对称设有限位机构，所述限位机构包括连接板11和连接座12，所述连接座12固定设于支撑块9的侧面，所述连接板11的一端通过销轴与连接座12铰接，连接板11另一端固定设有转动座13，所述转动座13为u型结构，且转动座13内转动设有转轴14，所述转轴14表面固定设有辊轮15，所述连接板11与支撑块9像对面之间设有复位组件，所述复位组件为弹簧16，所述箱体1内腔底面通过支杆18固定设有打孔板17，所述打孔板17上开设有若干个通孔19，所述箱体1正面开设有放置孔25，且箱体1正面远离放置孔25上方开设有观察窗，所述放置孔25与打孔板17顶面位于同一水平位置，带打孔瓦楞纸可通过放置孔25放置于打孔板17顶面，打孔过程中，可通过观察窗观察打孔情况，所述底座2底部设有收集机构，通过设置丝杠5和滑杆4，电机26工作可带动丝杠5转动，从而使丝杠5上移动块7移动，配合气缸8的伸缩，即可对瓦楞纸进行打孔，在打孔过程中，气缸8带动支撑块9下降，而支撑块9两侧的辊轮15先接触打孔板17上的瓦楞纸，从而对瓦楞纸表面进行涨平，气缸8继续下降，冲头10可对瓦楞纸进行打孔，避免打孔区域两侧出现褶皱，导致打孔效果不好的现象，打孔完毕后，气缸8收缩，在复位机构的作用下，冲头10先离开瓦楞纸，然后辊轮15再脱离瓦楞纸表面，从而避免冲头10上升带起瓦楞纸一起上升的现象，提高了瓦楞纸的打孔效率。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上进行了改进，具体为：

所述收集机构包括抽气机20和收集箱21，所述箱体1位于打孔板17的底部开设有废屑孔22，所述收集箱21的顶部与废屑孔22相连通，且收集箱21的底部通过导气管与抽气机20相连，所述收集箱21为漏斗式结构，且收集箱21内设有滤网23，所述收集箱21侧面远离滤网23上方铰接设有阀门24，通过设置收集机构，打孔过程中产生的废屑通过废屑孔22落入到收集箱21内，最后堆积在滤网23上，方便对废屑进行集中处理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。