一种标签模切吸附装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种标签模切吸附装置，属于标签生产加工技术领域。


背景技术：

2.现在的标签是用来标志您的产品目标和分类或内容，像是您给您的目标确定的关键字词，便于您自己和他人查找和定位自己目标的工具，印刷业所称的标签，大部分是用来标识自己产品的相关说明的印刷品，并且大部分都是以背面自带胶的，但也有一些印刷时不带胶的，也可称为标签，有胶的标签就是通俗称的“不干胶标签”。
3.现有技术中标签模切吸附装置在使用过程中会存在以下问题：
4.1、由于现有的模切机构在对标签进行模切时，很有可能会出现标签边缘处模切不均的情况，从而会导致标签难以被吸盘所吸下，因此导致标签的浪费，以及影响标签生产的效率。


技术实现要素：

5.本实用新型目的是针对现有技术存在的缺陷提供一种标签模切吸附装置。
6.本实用新型为实现上述目的，采用如下技术方案：一种标签模切吸附装置，包括安装架；其中，
7.所述安装架的底侧中间位置设置有吸盘，所述安装架的内底侧开设有限位内槽，所述限位内槽的内部均匀设置有两个第一传动螺杆，且两个第一传动螺杆之间相互平行设置，所述限位内槽的内部远离第一传动螺杆的两侧均设置有第二传动螺杆，且两个第二传动螺杆之间相互平行并与第一传动螺杆之间相互垂直，两个所述第一传动螺杆与两个第二传动螺杆均螺纹连接有限位滑座，且限位滑座与限位内槽之间滑动连接，四个所述限位滑座的底端均固定连接有划刀，所述安装架的外侧壁两侧分别固定连接有第一固定罩与第二固定罩，所述第一固定罩与第二固定罩的外侧壁分别固定连接有第一电机与第二电机，所述第一电机的输出轴、第二电机的输出轴均贯穿安装架的外侧壁延伸至限位内槽内，且第一电机的输出轴、第二电机的输出轴分别与相邻的第二传动螺杆、第一传动螺杆之间固定连接，所述第一固定罩的内侧两端均转动连接有第一齿轮，且两个第一齿轮分别与相邻的第一传动螺杆、第二传动螺杆之间固定连接，所述第一齿轮与第二固定罩的内侧两端均转动连接有第二齿轮，且两个第二齿轮分别与相邻的第一传动螺杆、第二传动螺杆之间固定连接。
8.进一步的，所述限位内槽的拐角处均固定连接有固定座，且四个固定座分别与相邻的第一传动螺杆、第二传动螺杆之间转动连接。
9.进一步的，两个所述第一齿轮共同啮合连接有第一链条。
10.进一步的，两个所述第二齿轮共同啮合连接有第二链条。
11.进一步的，所述第一固定罩与第二固定罩之间相互垂直。
12.进一步的，所述安装架的底端对应限位内槽的位置开设有行程槽，且划刀延伸至
行程槽的外侧。
13.本实用新型的有益效果：本实用新型在使用时，通过第一电机与第二电机的驱动，使安装架内的各个第一传动螺杆、第二传动螺杆同时转动，以驱动各个限位滑座沿着限位内槽来回移动，使各个划刀透过行程槽然后对吸盘吸取的标签周围进行规整的割划，进而便于吸盘轻松吸取标签，避免标签的浪费以及便于提升标签生产的效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的内部结构示意图；
16.图3为本实用新型的限位滑座正视图。
17.图例说明：1、安装架；2、吸盘；3、限位内槽；4、固定座；5、第一传动螺杆；6、第二传动螺杆；7、限位滑座；8、划刀；9、第一固定罩；10、第二固定罩；11、第一电机；12、第二电机；13、第一齿轮；14、第二齿轮；15、第一链条；16、第二链条；17、行程槽。
具体实施方式
18.图1至图3所示，涉及一种标签模切吸附装置，包括安装架1，安装架1的底侧中间位置设置有吸盘2，安装架1的内底侧开设有限位内槽3，限位内槽3的内部均匀设置有两个第一传动螺杆5，且两个第一传动螺杆5之间相互平行设置，限位内槽3的内部远离第一传动螺杆5的两侧均设置有第二传动螺杆6，且两个第二传动螺杆6之间相互平行并与第一传动螺杆5之间相互垂直，两个第一传动螺杆5与两个第二传动螺杆6均螺纹连接有限位滑座7，且限位滑座7与限位内槽3之间滑动连接，四个限位滑座7的底端均固定连接有划刀8，安装架1的外侧壁两侧分别固定连接有第一固定罩9与第二固定罩10，第一固定罩9与第二固定罩10的外侧壁分别固定连接有第一电机11与第二电机12，第一电机11的输出轴、第二电机12的输出轴均贯穿安装架1的外侧壁延伸至限位内槽3内，且第一电机11的输出轴、第二电机12的输出轴分别与相邻的第二传动螺杆6、第一传动螺杆5之间固定连接，第一固定罩9的内侧两端均转动连接有第一齿轮13，且两个第一齿轮13分别与相邻的第一传动螺杆5、第二传动螺杆6之间固定连接，第一齿轮13与第二固定罩10的内侧两端均转动连接有第二齿轮14，且两个第二齿轮14分别与相邻的第一传动螺杆5、第二传动螺杆6之间固定连接。
19.使用时，在使用时第一电机11与第二电机12分别驱动第一固定罩9、第二固定罩10内的第一齿轮13与第二齿轮14转动，从而使被驱动的第一齿轮13与第二齿轮14分别通过第一链条15与第二链条16完成对另一侧的第一齿轮13与第二齿轮14的驱动，进而使安装架1内的各个第一传动螺杆5、第二传动螺杆6同时转动，以驱动各个限位滑座7沿着限位内槽3来回移动，使各个划刀8透过行程槽17然对吸盘2吸取的标签周围进行规整的割划，进而便于吸盘2轻松吸取标签，避免标签的浪费以及便于提升标签生产的效率，有一定实用性。
20.进一步的方案中，限位内槽3的拐角处均固定连接有固定座4，且四个固定座4分别与相邻的第一传动螺杆5、第二传动螺杆6之间转动连接。使便于对第一传动螺杆5、第二传动螺杆6起到支撑作用以及便于对限位滑座7起到限位作用。
21.进一步的方案中，两个第一齿轮13共同啮合连接有第一链条15。便于第一电机11同时驱动两个第一齿轮13转动。
22.进一步的方案中，两个第二齿轮14共同啮合连接有第二链条16。便于第二电机12同时驱动两个第二齿轮14转动。
23.进一步的方案中，第一固定罩9与第二固定罩10之间相互垂直。便于第一电机11、第二电机12能共同驱动所有的第一传动螺杆5、第二传动螺杆6完成转动。
24.进一步的方案中，安装架1的底端对应限位内槽3的位置开设有行程槽17，且划刀8延伸至行程槽17的外侧。便于对划刀8的底侧起到限位的作用。
25.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。