一种新型纤维增强材料打孔装置的制作方法

本实用新型涉及打孔装置技术领域，具体为一种新型纤维增强材料打孔装置。

背景技术：

打孔装置采用优质电控原件,性能稳定,操作方便-多重安全保护装置,保障操作者安全,能延长及其适用寿命,降低产品损耗-机器零件采用cnc电脑数控机床加工,批量制作,性能稳定。但是存在打孔方向死板单一，不能根据实际情况偏移，对使用造成了很多不方便，并且打孔装置大都采用金属组成，遇水容易氧化损坏，就会导致打孔效率降低，也不抗压，打孔需要很大的冲击力，一般都会发出很大的震动声，容易造成安全事故，为此我们提出一种新型纤维增强材料打孔装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型纤维增强材料打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型纤维增强材料打孔装置，包括主体，所述主体的一侧外表面设置有固定柱，所述固定柱的一端外表面设置有滑动套，所述滑动套的一侧外表面设置有打孔钻柱，所述主体的上端外表面设置有顶柱，所述滑动套的另一侧外表面设置有活动杆，所述活动杆包括连接环、连接柱、转动轴、皮圈，所述主体的下端外表面设置有防水装置，所述防水装置包括铝板、吸水棉、阻燃层、钢板，所述防水装置的上端外表面设置有打孔台，所述打孔台的一侧外表面设置有抗压装置，所述抗压装置包括凹槽、底杆、活动块、弹簧。

优选的，所述连接环位于连接柱的一端外表面，所述连接柱位于转动轴的一侧外表面，所述转动轴位于皮圈的一侧外表面，所述铝板位于吸水棉的一侧外表面，所述吸水棉位于阻燃层的一侧外表面，所述阻燃层位于钢板的一侧外表面。

优选的，所述凹槽位于底杆的一端外表面，所述底杆位于活动块的一侧外表面，所述活动块位于弹簧的一侧外表面。

优选的，所述连接环的一侧外表面与连接柱的一端外表面固定连接，所述连接柱的一侧外表面与转动轴的一侧外表面活动连接，所述转动轴的另一侧外表面与皮圈的一侧外表面活动连接，所述铝板的一侧外表面与吸水棉的一侧外表面固定连接，所述吸水棉的另一侧外表面与阻燃层的一侧外表面固定连接，所述阻燃层的另一侧外表面与钢板的一侧外表面固定连接。

优选的，所述凹槽的一侧外表面与底杆的一端外表面活动连接，所述底杆的一侧外表面与活动块的一侧外表面活动连接，所述活动块的另一侧外表面与弹簧的一侧外表面活动连接。

优选的，所述主体的一侧外表面与活动杆的一端外表面活动连接，所述滑动套与固定柱活动连接。

优选的，所述防水装置的一侧外表面与打孔台的下端外表面可拆卸连接，所述打孔台与抗压装置活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种新型纤维增强材料打孔装置，通过设置的活动杆，防水装置，抗压装置，可以跟随实际情况调节高度和角度，这样就能减少很多偏差，也对于使用更加方便，还可以防止水氧化金属，增加了装置的使用期限，降低了损坏成本，更好的抗压减震，可以避免一些安全事故的发生，使得打孔的压力都慢慢中和，让使用过程更安全。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型活动杆示意图；

图3为本实用新型防水装置示意图；

图4为本实用新型抗压装置示意图。

图中：1、主体，2、固定柱，3、滑动套，4、打孔钻柱，5、顶柱，6、活动杆，601、连接环，602、连接柱，603、转动轴，604、皮圈，7、防水装置，701、铝板，702、吸水棉，703、阻燃层，704、钢板，8、打孔台，9、抗压装置，901、凹槽，902、底杆，903、活动块，904、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型纤维增强材料打孔装置，包括主体1，主体1的一侧外表面设置有固定柱2，固定柱2的一端外表面设置有滑动套3，滑动套3的一侧外表面设置有打孔钻柱4，主体1的上端外表面设置有顶柱5，滑动套3的另一侧外表面设置有活动杆6，活动杆6包括连接环601、连接柱602、转动轴603、皮圈604，主体1的下端外表面设置有防水装置7，防水装置7包括铝板701、吸水棉702、阻燃层703、钢板704，防水装置7的上端外表面设置有打孔台8，打孔台8的一侧外表面设置有抗压装置9，抗压装置9包括凹槽901、底杆902、活动块903、弹簧904。连接环601位于连接柱602的一端外表面，连接柱602位于转动轴603的一侧外表面，转动轴603位于皮圈604的一侧外表面，铝板701位于吸水棉702的一侧外表面，吸水棉702位于阻燃层703的一侧外表面，阻燃层703位于钢板704的一侧外表面，更加方便使用。凹槽901位于底杆902的一端外表面，底杆902位于活动块903的一侧外表面，活动块903位于弹簧904的一侧外表面，可以更好地抗压减震。连接环601的一侧外表面与连接柱602的一端外表面固定连接，连接柱602的一侧外表面与转动轴603的一侧外表面活动连接，转动轴603的另一侧外表面与皮圈604的一侧外表面活动连接，铝板701的一侧外表面与吸水棉702的一侧外表面固定连接，吸水棉702的另一侧外表面与阻燃层703的一侧外表面固定连接，阻燃层703的另一侧外表面与钢板704的一侧外表面固定连接，可以避免安全事故发生。凹槽901的一侧外表面与底杆902的一端外表面活动连接，底杆902的一侧外表面与活动块903的一侧外表面活动连接，活动块903的另一侧外表面与弹簧904的一侧外表面活动连接，可以防止装置氧化损坏。主体1的一侧外表面与活动杆6的一端外表面活动连接，滑动套3与固定柱2活动连接，节约了时间。防水装置7的一侧外表面与打孔台8的下端外表面可拆卸连接，打孔台8与抗压装置9活动连接，大大的提高了使用效果。

工作原理：本申请专利由主体1、固定柱2、滑动套3、打孔钻柱4、顶柱5、活动杆6、连接环601、连接柱602、转动轴603、皮圈604、防水装置7、铝板701、吸水棉702、阻燃层703、钢板704、打孔台8、抗压装置9、凹槽901、底杆902、活动块903、弹簧904等部件组成，首先将主体1与活动杆6，顶柱5和防水装置7安装连接，连接环601与固定柱2连接，滑动套3带动打孔钻柱4在连接柱602上滑动打孔，转动轴603和皮圈604连接可以选择打孔方向和高度，铝板701与吸水棉702、阻燃层703、钢板704固定连接，可以防水阻燃，将打孔台8安装在防水装置7上，将抗压装置9安装在打孔台8与防水装置7之间，当凹槽901受到压力底杆902会通过活动块903与弹簧上下活动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。