一种股骨远端截骨块加工治具的制作方法

本实用新型涉及固定设备技术领域，具体为一种股骨远端截骨块加工治具。

背景技术：

机械制造业是现代工业的重要组成成分之--,也是国民经济最重要的基础产业之一，它担负着国民经济的各个部门提供机械设备的任务。无论是传统制造业还是现代柔性制造系统,由于大量的加工操作都需要装夹，治具就显得尤其重要,它直接影响加工质量、生产效率及制造成本等。在股骨远端截骨块的实际生产中，现在的通用治具，大多采用的是螺栓或螺钉对工件硬装夹,容易损伤工件，导致工件质量不合格，影响生产质量。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种结构简单，操作方便的股骨远端截骨块加工治具，以解决现有生产治具硬装夹，容易损伤工件，导致工件质量不合格，影响生产质量技术问题。

为解决上述所述的技术问题，本实用新型提供以下技术方案：一种股骨远端截骨块加工治具，包括：底座、料架、压紧组件和缓冲组件，料架设置在底座上方，压紧组件设置在料架上方，缓冲组件设置在料架的前方；所述压紧组件包括：支撑块和调节块，支撑块嵌设在料架内，调节块套设在支撑块上方，调节块的高度低于支撑块的高度，紧固件依次穿过调节块、支撑块，与料架螺纹连接。

进一步的，所述缓冲组件包括：限位板、移动板和弹簧，限位板与底座相连接，移动板可移动设置在底座上方，弹簧一端与限位板相连接，另一端与移动板相连接。

进一步的，所述支撑块呈u字形，所述支撑块的中间设有第一通孔，所述支撑块左侧上方设有第一斜面，所述支撑块右侧上方设有第二斜面。

进一步的，所述调节块的中间设有第二通孔，所述调节块左右两侧对称设有导向面。

进一步的，所述料架的前方设有移动缺口，所述料架的中间设有卡料槽，所述料架的后侧设有调节槽，调节槽内设有螺纹孔。

进一步的，所述底座为四边形，所述底座中间设有沉头孔。

本实用新型与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：沉头孔的设置有利于保持底座的表面平整，提高底座连接的美观性；待加工的工件放置在卡料槽内；所述支撑块、调节块分别套设在调节槽内，紧固件依次穿过第二通孔、第一通孔，旋接到螺纹孔内，将调节块固定到料架上方，拧紧紧固件，推动调节块沿着支撑块向下移动，从而撑开支撑块，支撑块的侧壁作用在工件表面，实现夹紧放置在卡料槽内的工件，工件的夹紧操作方便，有利于提高工件的更换效率；同时以此方式对工件进行固定，可避免紧固件直接对工件进行固定，造成工件表面损伤，影响工件的加工质量，从而提高工件的加工质量。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型支撑块结构示意图；

图3为本实用新型调节块结构示意图；

图4为本实用新型料架结构示意图；

图5为本实用新型底座结构示意图；

标注说明：底座1；料架2；压紧组件3；缓冲组件4；沉头孔11；移动缺口21；卡料槽22；调节槽23；螺纹孔24；支撑块31；调节块32；第一通孔311；第一斜面312；第二斜面313；第二通孔321；导向面322；限位板41；移动板42；弹簧43。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，有可能扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。

请参阅附图1～附图5所示：一种股骨远端截骨块加工治具，包括：底座1、料架2、压紧组件3和缓冲组件4，料架2设置在底座1上方，料架2用于放置待加工的工件，压紧组件3设置在料架2上方，压紧组件3用于对工件进行夹紧，缓冲组件4设置在料架2的前方，缓冲组件4用于辅助压紧工件；所述压紧组件3包括：支撑块31和调节块32，支撑块31嵌设在料架2内，调节块32套设在支撑块31上方，调节块32的高度低于支撑块31的高度，紧固件依次穿过调节块32、支撑块31，与料架2螺纹连接。

所述缓冲组件4包括：限位板41、移动板42和弹簧43，限位板41与底座1相连接，移动板42可移动设置在底座1上方，弹簧43一端与限位板41相连接，另一端与移动板42相连接；初始状态下，弹簧43带动移动板42往外伸出到卡料槽22内，卡料槽22放置工件后，挤压移动板42，使得弹簧43被压缩，弹簧43有继续推动移动板42往外移动的趋势，使得移动板42保持作用在工件侧壁，起到辅助压紧作用。

所述支撑块31呈u字形，所述支撑块31的中间设有第一通孔311，所述支撑块31左侧上方设有第一斜面312，所述支撑块31右侧上方设有第二斜面313；所述调节块32的中间设有第二通孔321，所述调节块32左右两侧对称设有导向面322；调节块32套入支撑块31时，导向面322分别与第一斜面312、第二斜面313相接触，调节块32受力作用下移时，调节块32沿着第一斜面312、第二斜面313移动，从而撑开支撑块31，通过胀开的支撑块31压紧待加工的工件，以此方式对工件进行固定，可避免紧固件直接对工件进行固定，造成工件表面损伤，影响工件的加工质量，从而提高工件的加工质量。

所述料架2的前方设有移动缺口21，移动板42在弹簧43的作用下，可沿着移动缺口21移动；所述料架2的中间设有卡料槽22，待加工的工件放置在卡料槽22内；所述料架2的后侧设有调节槽23，调节槽23内设有螺纹孔24，所述支撑块31、调节块32分别套设在调节槽23内，紧固件依次穿过第二通孔321、第一通孔311，旋接到螺纹孔24内，将调节块32固定到料架2上方，拧紧紧固件，推动调节块32沿着支撑块31向下移动，从而撑开支撑块31，支撑块31的侧壁作用在工件表面，实现夹紧放置在卡料槽22内的工件，工件的夹紧操作方便，有利于提高工件的更换效率。

所述底座1为四边形，所述底座1中间设有沉头孔11；将底座1与加工设备相连接时，螺杆穿过沉头孔11，旋接到加工设备，螺杆拧紧后端部处于沉头孔11内，从而实现将底座1与加工设备相连接，底座1表面没有往外延伸的螺母，底座1的表面保持平整，提高底座1连接的美观性。

本实用新型使用原理：待加工的工件放置到卡料槽22内，接着分别将支撑块31、调节块32套入调节槽23内，再将紧固件依次穿过第二通孔321、第一通孔311，旋接到螺纹孔24内，将调节块32固定到料架2上方，拧紧紧固件，推动调节块32沿着支撑块31向下移动，撑开支撑块31，支撑块31的侧壁作用在工件表面，实现夹紧卡料槽22内的工件。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解，技术人员阅读本申请说明书后依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，但这些修改或变更均未脱离本实用新型申请待批权利要求保护范围之内。