一种可移动挤塑板用开槽装置的制作方法

本实用新型涉及挤塑板加工的技术领域，具体为一种可移动挤塑板用开槽装置。

背景技术：

聚苯乙烯泡沫塑料分为膨胀性eps和连续性挤出型xps两种，与eps板材相比，xps板是第三代硬质发泡保温材料，从工艺上它克服eps板繁杂的生产工艺，具有eps板无法替代的优越性能。xps板是由聚苯乙烯树脂及其它添加剂经挤压过程制造出的拥有连续均匀表层及闭孔式蜂窝结构的板材，这些蜂窝结构的厚板，完全不会出现空隙。

挤塑板需要开槽，现如今挤塑板用开槽装置结构固定，无法调节，不能根据不同直径的挤塑板调整，不便于开槽，挤塑板外表面需要开多个条形槽，一个一个开，加工效率过低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可移动挤塑板用开槽装置，具备便于开槽加工效率较高的优点，解决了挤塑板需要开槽，现如今挤塑板用开槽装置结构固定，无法调节，不能根据不同直径的挤塑板调整，不便于开槽，挤塑板外表面需要开多个条形槽，一个一个开，加工效率过低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可移动挤塑板用开槽装置，包括开槽架本体、伸缩外杆、伸缩内杆、切槽刀、固定架、固定板、底板、支撑腿、万向轮、支撑杆、固定杆、夹板、中心杆、支撑板、连接杆和挤塑板，所述底板的上表面焊接有开槽架本体，且开槽架本体的内部顶端和底端均焊接有伸缩外杆，所述伸缩外杆的下表面活动插接有伸缩内杆，所述固定架的一侧外端面焊接有支撑杆，且支撑杆焊接在开槽架本体的内壁，所述固定架的内部中间焊接有中心杆，且固定架的内壁固定有固定杆，所述固定杆的一侧外端面活动插接有连接杆。

优选的，所述伸缩内杆的下表面焊接有固定板，且固定板的下表面安装有切槽刀。

优选的，所述底板的下表面焊接有支撑腿，且支撑腿的下表面转动连接有万向轮。

优选的，所述连接杆的一侧外端面固定有夹板，且夹板的一侧外端面焊接有支撑板。

优选的，所述挤塑板放置在支撑板的上表面，且挤塑板夹持在夹板的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过设置伸缩外杆、伸缩内杆、固定板、切槽刀、固定架、夹板、固定杆、连接杆和支撑板，达到了便于开槽加工效率较高的效果，将挤塑板中心点对准中心杆，固定杆在动力装置的作用下带动连接杆移动，连接杆带动夹板移动，根据挤塑板的长度将夹板移动至适合的位置，将挤塑板放置在支撑板上方，通过夹板将挤塑板夹紧，伸缩外杆在动力装置的作用下带动伸缩内杆移动，伸缩内杆带动固定板移动，固定板带动切槽刀移动，切槽刀可以将挤塑板两面切槽，一次可以切完所有的槽，且可以一次加工多个挤塑板，便于开槽加工效率较高。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的挤塑板放置后的俯视结构示意图。

图中：1、开槽架本体；2、伸缩外杆；3、伸缩内杆；4、切槽刀；5、固定架；6、固定板；7、底板；8、支撑腿；9、万向轮；10、支撑杆；11、固定杆；12、夹板；13、中心杆；14、支撑板；15、连接杆；16、挤塑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种可移动挤塑板用开槽装置，包括开槽架本体1、伸缩外杆2、伸缩内杆3、切槽刀4、固定架5、固定板6、底板7、支撑腿8、万向轮9、支撑杆10、固定杆11、夹板12、中心杆13、支撑板14、连接杆15和挤塑板16，底板7的下表面焊接有支撑腿8，且支撑腿8的下表面转动连接有万向轮9，底板7的上表面焊接有开槽架本体1，且开槽架本体1的内部顶端和底端均焊接有伸缩外杆2，伸缩外杆2的下表面活动插接有伸缩内杆3，伸缩内杆3的下表面焊接有固定板6，且固定板6的下表面安装有切槽刀4，伸缩外杆2在动力装置的作用下带动伸缩内杆3移动，伸缩内杆3带动固定板6移动，固定板6带动切槽刀4移动，切槽刀4可以将挤塑板16两面切槽，一次可以切完所有的槽，且可以一次加工多个挤塑板16，便于开槽加工效率较高。

固定架5的一侧外端面焊接有支撑杆10，且支撑杆10焊接在开槽架本体1的内壁，固定架5的内部中间焊接有中心杆13，且固定架5的内壁固定有固定杆11，固定杆11的一侧外端面活动插接有连接杆15，连接杆15的一侧外端面固定有夹板12，且夹板12的一侧外端面焊接有支撑板14，挤塑板16放置在支撑板14的上表面，且挤塑板16夹持在夹板12的内部，将挤塑板16中心点对准中心杆13，固定杆11在动力装置的作用下带动连接杆15移动，连接杆15带动夹板12移动，根据挤塑板16的长度将夹板12移动至适合的位置，将挤塑板16放置在支撑板14上方，通过夹板12将挤塑板16夹紧。

当然，如本领域技术人员所熟知的，本实用新型的伸缩外杆2和固定杆11还需要提供动力装置以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，所述动力的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

工作原理：将挤塑板16中心点对准中心杆13，固定杆11在动力装置的作用下带动连接杆15移动，连接杆15带动夹板12移动，根据挤塑板16的长度将夹板12移动至适合的位置，将挤塑板16放置在支撑板14上方，通过夹板12将挤塑板16夹紧，伸缩外杆2在动力装置的作用下带动伸缩内杆3移动，伸缩内杆3带动固定板6移动，固定板6带动切槽刀4移动，切槽刀4可以将挤塑板16两面切槽，一次可以切完所有的槽，且可以一次加工多个挤塑板16，便于开槽加工效率较高。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。