一种超小型电机柜锁的制作方法

文档序号:25617795发布日期:2021-06-25 16:19阅读:156来源:国知局
一种超小型电机柜锁的制作方法

本实用新型属于电机柜锁技术领域,特别是涉及一种超小型电机柜锁。



背景技术:

电子锁一般用在办公室或私人家庭的进户门上,或者保险柜上,具有工作安全,可靠,保密性强,受到广大用户的青睐和好评,目前市场上的电子锁主要有以下几种类别:按键式电子锁、拨盘式电子锁、电子钥匙式电子锁、触摸式电子锁、生物特征式电子锁。传统的电子锁一般包括锁舌、电磁铁、复位弹簧、动作拉杆、连接螺杆等,联动部件结构复杂,导致电子锁整体体积较大,耗材多,使用不方便,且仅通过电磁铁的吸力和推力来实现电子锁的打开或锁止,电子锁的安全性不高;在锁止状态时,锁舌与动铁芯直接接触,动铁芯会受到锁舌给予的径向剪切应力,容易使动铁芯发生断裂,使电子锁的安全性、防盗性能无法得到可靠的保障;且现有的电子锁多采用电磁铁驱动,功耗大,推拉力小,使用不方便。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种超小型电机柜锁,解决现有的电子锁结构尺寸大,内部结构复杂,安全性低,功耗大,推拉力小,使用不方便的问题。

为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:

本实用新型为一种超小型电机柜锁,包括外壳和控制盒组件,所述外壳由底壳和上盖组成,所述底壳为“u”形板体结构,所述底壳内一表面设置有固定栓、固定柱、限位柱和开口,所述固定栓周侧面设置有挂钩和挂钩扭簧,所述固定柱周侧面设置有锁杆和锁杆扭簧,所述锁杆与挂钩之间卡装配合,方便关锁和开锁时快速配合;所述上盖一表面设置有推块外壳,所述推块外壳内设置有推块,所述推块一表面设置有凹槽,所述凹槽内设置有压缩弹簧,所述锁杆与推块之间相互配合,所述锁杆一侧设置有控制盒组件;

所述控制盒组件一表面设置有伸缩孔,所述伸缩孔内设置有顶出杆,所述顶出杆一端设置有可伸缩硅胶,所述顶出杆另一端设置有旋转杆,所述旋转杆一表面设置有反光圈,所述反光圈下表面设置有驱动电机,所述驱动电机一表面设置有走线支架,所述走线支架一侧面设置有pcb控制板,所述pcb控制板一表面设置有第二出线硅胶,所述走线支架另一侧面设置有控制线。

进一步地,所述底壳一侧面设置有横槽和纵槽,所述上盖设置有若干固定孔,所述底壳与上盖之间卡装配合,方便电子锁的拆卸与安装。

进一步地,所述挂钩一表面设置有凸起,所述凸起和限位柱与挂钩扭簧之间相互配合,所述挂钩与限位柱之间相互配合。

进一步地,所述锁杆一表面设置有第二凸起,所述第二凸起与锁杆扭簧之间相互配合,所述锁杆一侧面设置有侧方向开锁螺丝,所述侧方向开锁螺丝与锁杆之间啮合。

进一步地,所述控制盒组件包括控制盒下壳和控制盒上盖,所述控制盒下壳和控制盒上盖之间通过设置卡装结构卡装配合,方便电子锁的安装和拆卸。

进一步地,所述旋转杆一侧设置有压缩弹簧,所述压缩弹簧一端设置有关锁感应杆,所述关锁感应杆一表面设置有关锁检测触发块,所述关锁感应杆一侧面设置有出线硅胶,所述出线硅胶一侧面设置有第二可伸缩硅胶,所述关锁检测触发块一表面设置有第二压缩弹簧,所述第二压缩弹簧一表面设置有检测开关触发点。

本实用新型具有以下有益效果:

本实用新型体积小、功耗小、安全性高且使用方便;通过锁杆与挂钩之间相互配合,方便电子锁的开锁与关锁且结构简单;通过顶出杆、旋转杆和反光圈与驱动电机相互配合,使电子锁功耗小、推拉力大且使用方便。

当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种超小型电机柜锁的关锁状态结构示意图;

图2为图1中a部分控制盒组件内部细节图;

图3为一种超小型电机柜锁的开锁状态结构示意图;

图4为驱动电机开锁和关锁的运动图;

图5为一种超小型电机柜锁的结构爆炸图;

图6为控制盒组件的机构爆炸图。

附图中,各标号所代表的部件列表如下:

1-外壳,101-底壳,2-上盖,3-控制盒组件,11-锁杆,12-挂钩,13-推块外壳,14-推块,21-控制盒下壳,22-控制盒上盖,23-顶出杆,24-旋转杆,25-反光圈,26-关锁感应杆,27-关锁检测触发块,28-走线支架,31-压缩弹簧,32-锁杆扭簧,33-挂钩扭簧,34-第二压缩弹簧,41-可伸缩硅胶,42-出线硅胶,43-第二出线硅胶,44-第二可伸缩硅胶,51-驱动电机,52-pcb控制板,53-控制线,55-侧方向开锁螺丝,61-固定栓,62-检测开关触发点,63-固定柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-6所示,本实用新型为一种超小型电机柜锁,包括外壳1和控制盒组件3,外壳1由底壳101和上盖2组成,底壳101为“u”形板体结构,底壳101内一表面设置有固定栓61、固定柱63、限位柱和开口,固定栓61周侧面设置有挂钩12和挂钩扭簧33,固定柱63周侧面设置有锁杆11和锁杆扭簧32,锁杆11与挂钩12之间卡装配合,方便关锁和开锁时快速配合;上盖2一表面设置有推块外壳13,推块外壳13内设置有推块14,推块14一表面设置有凹槽,凹槽内设置有压缩弹簧31,锁杆11与推块14之间相互配合,方便使推块14始终压紧锁杆11;锁杆11一侧设置有控制盒组件3;

控制盒组件3一表面设置有伸缩孔,伸缩孔内设置有顶出杆23,顶出杆23一端设置有可伸缩硅胶41,顶出杆23另一端设置有旋转杆24,旋转杆24一表面设置有反光圈25,反光圈25下表面设置有驱动电机51,驱动电机51一表面设置有走线支架28,走线支架28一侧面设置有pcb控制板52,pcb控制板52一表面设置有第二出线硅胶43,走线支架28另一侧面设置有控制线53。

其中,底壳101一侧面设置有横槽和纵槽,上盖2设置有若干固定孔,底壳101与上盖2之间卡装配合,方便电子锁的拆卸与安装。

其中,挂钩12一表面设置有凸起,凸起和限位柱与挂钩扭簧33之间相互配合,挂钩12与限位柱之间相互配合。

其中,锁杆11一表面设置有第二凸起,第二凸起与锁杆扭簧32之间相互配合,锁杆11一侧面设置有侧方向开锁螺丝55,侧方向开锁螺丝55与锁杆11之间啮合。

其中,控制盒组件3包括控制盒下壳21和控制盒上盖22,控制盒下壳21和控制盒上盖22之间通过设置卡装结构卡装配合,方便电子锁的安装和拆卸。

其中,旋转杆24一侧设置有压缩弹簧31,压缩弹簧31一端设置有关锁感应杆26,关锁感应杆26一表面设置有关锁检测触发块27,关锁感应杆26一侧面设置有出线硅胶42,出线硅胶42一侧面设置有第二可伸缩硅胶44,关锁检测触发块27一表面设置有第二压缩弹簧34,第二压缩弹簧34一表面设置有检测开关触发点62。

请参阅图1-6所示,本实施为一种超小型电机柜锁的工作原理:当需要开锁时,锁收到电源控制线53开锁信号时,驱动电机51会根据反光圈25位置的光感信号经过pcb控制板52使驱动电机51带动旋转杆24一起转动到反光圈25感应的固定位置,旋转杆24上的斜面和顶出杆23上的斜面配合,使其平移顶出,顶起锁杆11压缩锁杆扭簧32,从而释放出挂钩12。

挂钩上12上套有挂钩扭簧33,在释放锁钩12时因为挂钩扭簧33的作用力一直向外,锁杆11抬起一定高度二个之间没有干涉时,直接弹出挂钩,完成开锁动作。

通过将推块14放置在推块外壳13内部加入压缩弹簧31,让其保持外推的作用力,并将其固定在上盖2,当关门状态可以有效的防止因为挂钩12与门因加工或预留间隙使门会存在晃动的问题得以改善,并可作为释放挂钩12时的助推力。

当需要关锁时,锁收到电源控制线53关锁信号时,驱动电机51会根据反光圈25位置的光感信号经过pcb控制板52使驱动电机51带动旋转杆24一起转动到反光圈25感应的固定位置,旋转杆24上的斜面和顶出杆23上的斜面配合,使其在经过最高点后落入并停在最低点。因为没有顶出杆23的支撑而在锁杆扭簧32的作用力下压缩可伸缩硅胶41后停止在锁止点位置。这时只要推入挂钩12即可完成关锁。

当推入挂钩12在锁止点时会压入关锁感应杆26和可伸缩硅胶41,关锁感应杆26因和关锁检测触发块27有一斜配合面促使行走方向变换,压下检测开关触发点62供pcb控制板52处理反馈是为锁上状态。

因关锁感应杆26和关锁检测触发块27有一个压缩弹簧31,在挂钩12弹出后,因没在压着关锁感应杆26,第二压缩弹簧34就会驱使关锁感应杆26因和关锁检测触发块27复位,从而释放检测开关触发点62弹起,pcb控制板52处理反馈为未锁上状态。

需要进一步说明的是开关锁动作原理:旋转杆24和顶出杆23接触面为双侧对称斜面,斜面有一定的高点和低点,顶出杆23外层有限位无法旋转的机构只能做平移。所以当旋转杆24旋转一定角度后高点与顶出杆23的高点在同一位置时顶出杆23平移出控制盒组件3顶开锁杆11使其释放挂钩12,这时候就是属于开锁状态。

而当顶出杆23的高点位于旋转杆24的低点时两个斜面互相配合,这时可缩回控制盒组件3内部。因为锁杆11在锁杆扭簧32的作用力下将顶出杆23和可伸缩硅胶41压下,只要推入挂钩12进入后挂钩扭簧33将无法释放出去,所以这时是属于可关锁状态。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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