本实用新型涉及塑料加工技术领域,具体为一种塑料加工用模具储存装置。
背景技术:
塑料成型加工是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称,是塑料工业中一个较大的生产部门。塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等。后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的,又称为塑料二次加工。
塑料加工用模具往往都是比较笨重的金属制成,在进行模具储存时抬起放置在储存架上时具有很大风险,然而现存储存装置都是需要人工搬运,为解决这类问题我们设计了一款无需人工搬运放置的塑料加工用模具储存装置。
技术实现要素:
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种塑料加工用模具储存装置,解决了模具储存人工搬运的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种塑料加工用模具储存装置,包括第一固定块,所述第一固定块内槽固定连接有横移电机,横移电机输出端固定连接有横移螺纹杆,第一固定块左侧固定连接有横移滑杆,横移滑杆在横移螺纹杆后侧,横移螺纹杆左端啮合连接有基座,基座与横移滑杆滑动连接,基座内槽固定连接有升降电机,升降电机输出端固定连接有升降螺纹杆,基座上表面固定连接有升降滑杆,升降滑杆在升降螺纹杆后侧,升降螺纹杆远离升降电机的一端啮合连接有升降台,升降台与升降滑杆滑动连接,升降台上表面固定连接有伸缩电机,伸缩电机输出端固定连接有转动杆,转动杆远离伸缩电机的一端滑动连接有滑槽框,滑槽框靠近升降台的一侧固定连接有移动托盘,第一固定块上表面固定连接有储存架,储存架远离第一固定块的一侧底端固定连接有第二固定块,第二固定块上表面固定连接有传送电机,传送电机输出端固定连接有传送滚轴,传送滚轴远离传送电机的一端与储存架转动连接,传送滚轴外表面套接有传送皮带,第二固定块上表面滑动连接有阻挡块,阻挡块外表面套接有弹簧,阻挡块在移动托盘的正下方。
优选的,所述升降台上表面固定连接有凸键,凸键套接在移动托盘外表面,升降台为阶梯状,伸缩电机在低台阶表面,移动托盘在高台阶表面。
优选的,所述移动托盘中间为圆柱骨架,圆柱骨架与滑槽框固定连接,圆柱骨架远离滑槽框的一端固定连接有等距分布的圆柱横杆。
优选的,所述传送滚轴共有两个,左侧传送滚轴与传送电机输出端固定连接,右侧传送滚轴与第二固定块转动连接,传送皮带套接在两传送滚轴外表面。
优选的,所述储存架有纵向排列的四组隔板层,每层有五个放置架,放置架由左右两组等距分布的圆柱组成。
优选的,所述第二固定块上表面开设有圆孔,阻挡块与圆孔滑动连接,第二固定块上表面固定连接有凸键,凸键在传送电机右侧,传送滚轴与凸键转动连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种塑料加工用模具储存装置。具备以下有益效果:
1、该塑料加工用模具储存装置,通过可以交叉错位的储存架和移动托盘,使模具在运送放置过程中能够快速无振动,通过电机推动滑槽框,使装置能够实现移动托盘的推进和收缩,通过安装阻挡块,使传送皮带具有间歇传送的效果。
2、该塑料加工用模具储存装置,通过水平和竖直的两螺纹杆实现横移和升降功能,通过两个滑杆作为定位,使设备可以在平移过程中平稳运行,通过把储存架设置成纵向的隔板,使装置在放置过程中容错率更高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型传动结构示意图;
图3为本实用新型储存构示意图;
图4为本实用新型升降结构示意图。
其中,第一固定块-1、横移电机-2、横移螺纹杆-3、横移滑杆-4、基座-5、升降电机-6、升降螺纹杆-7、升降滑杆-8、升降台-9、伸缩电机-10、转动杆-11、滑槽框-12、移动托盘-13、传送电机-14、传送滚轴-15、传送皮带-16、阻挡块-17、弹簧-18、储存架-19、第二固定块-20。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种塑料加工用模具储存装置,如图1-4所示,包括第一固定块1,所述第一固定块1内槽固定连接有横移电机2,横移电机2输出端固定连接有横移螺纹杆3,第一固定块1左侧固定连接有横移滑杆4,横移滑杆4在横移螺纹杆3后侧,横移螺纹杆3左端啮合连接有基座5,基座5与横移滑杆4滑动连接,基座5内槽固定连接有升降电机6,升降电机6输出端固定连接有升降螺纹杆7,基座5上表面固定连接有升降滑杆8,升降滑杆8在升降螺纹杆7后侧,升降螺纹杆7远离升降电机6的一端啮合连接有升降台9,升降台9与升降滑杆8滑动连接,升降台9上表面固定连接有伸缩电机10,伸缩电机10输出端固定连接有转动杆11,转动杆11远离伸缩电机10的一端滑动连接有滑槽框12,滑槽框12靠近升降台9的一侧固定连接有移动托盘13,升降台9上表面固定连接有凸键,凸键套接在移动托盘13外表面,升降台9为阶梯状,伸缩电机10在底台阶表面,移动托盘13在高台阶表面,通过安装台阶型升降台9,使伸缩电机10带动转动杆11转动时有限位作用,通过固定安装滑槽框12,使伸缩电机10的旋转运动转变为横向移动,移动托盘13中间为圆柱骨架,圆柱骨架与滑槽框12固定连接,圆柱骨架远离滑槽框12的一端固定连接有等距分布的圆柱横杆,移动托盘13通过骨架和横杆组成,使在搬运放置过程中能够快速放置抽离,第一固定块1上表面固定连接有储存架19,储存架19有纵向排列的四组隔板层,每层有五个放置架,放置架由左右两组等距分布的圆柱组成,储存架19的放置架由等距分布的圆柱组成,使移动托盘13能够在储存架19的缝隙中穿过,储存架19远离第一固定块1的一侧底端固定连接有第二固定块20,第二固定块20上表面固定连接有传送电机14,传送电机14输出端固定连接有传送滚轴15,传送滚轴15远离传送电机14的一端与储存架19转动连接,传送滚轴15外表面套接有传送皮带16,传送滚轴15共有两个,左侧传送滚轴15与传送电机14输出端固定连接,右侧传送滚轴15与第二固定块20转动连接,传送皮带16套接在两传送滚轴15外表面,通过传送电机14带动左侧传送滚轴15旋转,使传送皮带16带动右侧传送滚轴15旋转,第二固定块20上表面滑动连接有阻挡块17,第二固定块20上表面开设有圆孔,阻挡块17与圆孔滑动连接,第二固定块20上表面固定连接有凸键,凸键在传送电机14右侧,传送滚轴15与凸键转动连接,通过在传送皮带16末端安装阻挡块17,可以使在传送皮带16上的模具能够阻挡在阻挡块17一侧,移动托盘13下压按动阻挡块17,使模具传送的移动托盘13上,阻挡块17外表面套接有弹簧18,阻挡块17在移动托盘13的正下方。
工作原理:该塑料加工用模具储存装置,使用时启动传送电机14带动传送滚轴15使传送皮带16旋转运行,阻挡块17通过弹簧18使模具阻拦在传送皮带16上,启动横移电机2带动横移螺纹杆3转动,横移螺纹杆3牵引基座5在横移滑杆4表面移动当基座5平移至传送皮带16上方时,启动升降电机6带动升降螺纹杆7旋转,升降螺纹杆7牵引升降台9在升降滑杆8表面移动,当升降台9下降时移动托盘13下压阻挡块17,使模具通过传送皮带16移动到移动托盘13上,启动横移电机2和升降电机6移动到储存位置,启动伸缩电机10电机带动转动杆11推动滑槽框12,使移动托盘13向前推进,启动升降电机6移动托盘13下移与储存架19错位放置,启动伸缩电机10进行收缩移动托盘13。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。