一种键盘框架板快速冲孔模具的制作方法

本实用新型主要涉及键盘冲孔模具的技术领域，具体涉及一种键盘框架板快速冲孔模具。

背景技术：

冲孔模具是机械加工行业常用的组件之一，它具有加工速度快，冲压件一体造型好看的特点，模具一般由上模座、下模座、导向杆和脱模组件组成。

现有的脱模组件多安装在上模座的底端，跟随上模座上下移动而移动，在完成冲模后冲压凸模进入上模座从而能使加工件从冲压凸模上掉落，由于键盘框架的形状设计，导致在脱模过程中键盘框架掉落至下模座砸损边角，导致加工部件合格率降低。

技术实现要素：

本实用新型主要提供了键盘框架板快速冲孔模具,用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：键盘框架板快速冲孔模具，包括有下模座，所述下模座的顶端固定连接有四组定位导向杆，所述定位导向杆的一端穿插连接有上模座，所述下模座的顶端加工有凹模，所述上模座的底端固定安装有多组冲孔凸模，所述定位导向杆的外侧穿插连接有脱模板，所述脱模板的前端中部固定安装有固定扣，所述下模座的前端中部转动连接有固定装置，所述下模座的前端的中部开设有第二定位孔。

优选的，所述固定装置包括有转动卡块，所述转动卡块的后端中部转动连接有固定销，所述固定销的一端与下模座前端的中部转动连接，所述转动卡块的前端底部穿插连接有活动杆。

优选的，所述固定销的外侧套接有扭力弹簧，所述扭力弹簧的一端与转动卡块后端的中部固定连接，所述扭力弹簧的另一端与下模座前端的中部固定连接。

优选的，所述脱模板的顶端开设有四组第一定位孔，所述第一定位孔的顶端与定位导向杆的一端穿插连接。

优选的，所述下模座顶端的一侧开设有脱模槽，所述脱模槽的内腔穿插连接有脱模组件，所述下模座的一侧中部固定安装有盒体。

优选的，所述脱模组件包括有脱模杆，所述脱模杆的一端与脱模槽的一端穿插连接，所述脱模杆的一端固定连接有把手，所述脱模杆的一端外侧固定套接有挡板，所述挡板的一端固定连接有回位弹簧，所述脱模杆的一端与盒体的一端穿插连接，所述回位弹簧的另一端与下模座一侧的中部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：其一，本实用新型通过脱模板的设计，在使用时，冲孔凸模对键盘框架完成冲孔后，由于脱模板压住键盘框架的边侧，在冲孔凸模上移的过程中不会将键盘框架带起，待冲孔凸模完全离开键盘框架后，将脱模板升起，从下模座的右侧取出加工好的键盘框架即可，相对传统脱模组件进行脱模，本设计可避免键盘框架掉落砸到边角而导致加工的工件变形，在取加工工件时也避免了冲孔凸模划伤手。

其二，本实用新型本实用新型通过脱模组件的设计，待键盘框架完成冲孔作业后，推动把手，把手带动脱模杆移动，脱模杆的一端推动键盘框架向下模座的一侧移动，从而便于取出键盘框架，便于安全操作。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型下模座结构示意图；

图3为本实用新型脱模板结构示意图；

图4为本实用新型固定装置结构示意图；

图5为本实用新型脱模组件结构示意图。

图中：1、下模座；2、定位导向杆；3、上模座；4、脱模板；5、凹模；6、冲孔凸模；7、固定装置；701、转动卡块；702、活动杆；703、固定销；8、扭力弹簧；9、第二定位孔；10、固定扣；11、第一定位孔；12、脱模槽；13、盒体；14、脱模组件；1401、脱模杆；1402、把手；1403、挡板；1404、回位弹簧。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请着重参照附图1-5，本实用新型提供了键盘框架板快速冲孔模具，包括有下模座1，下模座1的顶端固定连接有四组定位导向杆2，定位导向杆2的一端穿插连接有上模座3，下模座1的顶端加工有凹模5，上模座3的底端固定安装有多组冲孔凸模6，定位导向杆2的外侧穿插连接有脱模板4，脱模板4的前端中部固定安装有固定扣10，下模座1的前端中部转动连接有固定装置7，下模座1的前端的中部开设有第二定位孔9。

冲孔凸模6对键盘框架完成冲孔后，由于脱模板4压住键盘框架的边侧，在冲孔凸模6上移的过程中不会将键盘框架带起，待冲孔凸模6完全离开键盘框架后，将脱模板4升起，从下模座1的右侧取出加工好的键盘框架即可，相对传统脱模组件14进行脱模，本设计可避免键盘框架掉落砸到边角而导致加工的工件变形，在取加工工件时也避免了冲孔凸模6划伤手。

固定装置7包括有转动卡块701，转动卡块701的后端中部转动连接有固定销703，固定销703的一端与下模座1前端的中部转动连接，转动卡块701的前端底部穿插连接有活动杆702。

固定销703的外侧套接有扭力弹簧8，扭力弹簧8的一端与转动卡块701后端的中部固定连接，扭力弹簧8的另一端与下模座1前端的中部固定连接，通过扭力弹簧8使得转动卡块701转动后能自动旋转回位。

脱模板4的顶端开设有四组第一定位孔11，第一定位孔11的顶端与定位导向杆2的一端穿插连接，下模座1顶端的一侧开设有脱模槽12，脱模槽12的内腔穿插连接有脱模组件14，下模座1的一侧中部固定安装有盒体13。

脱模组件14包括有脱模杆1401，脱模杆1401的一端与脱模槽12的一端穿插连接，脱模杆1401的一端固定连接有把手1402，脱模杆1401的一端外侧固定套接有挡板1403，挡板1403的一端固定连接有回位弹簧1404，脱模杆1401的一端与盒体13的一端穿插连接，回位弹簧1404的另一端与下模座1一侧的中部固定连接，待键盘框架完成冲孔作业后，推动把手1402，把手1402带动脱模杆1401移动，脱模杆1401的一端推动键盘框架向下模座1的一侧移动，从而便于取出键盘框架，便于安全操作，当键盘框架取出后，松开把手1401，脱模杆1402在回位弹簧1404的作用下回至原位。

本实用新型的具体操作方式如下：先将键盘框架放置在下模座1的顶端，将脱模板4向下移动至键盘框架的上方，转动转动卡块701，转动卡块701卡住固定扣10，当冲孔凸模6完成冲压并脱离键盘框架时，脱模板4压住键盘框架防止冲孔凸模6带动键盘框架上移。

顺时针转动活动杆702，进而使转动卡块701转动直至将活动杆702插入第二定位孔9内，推动把手1402，把手1402带动脱模杆1401移动，脱模杆1401的一端推动键盘框架向下模座1的一侧移动，从而便于取出键盘框架，便于安全操作，当键盘框架取出后，松开把手1401，脱模杆1402在回位弹簧1404的作用下回至原位，相对传统脱模组件14进行脱模，本设计可避免键盘框架掉落砸到边角而导致加工的工件变形，在取加工的工件时也避免了冲孔凸模6划伤手。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。