一种高效自动装夹液晶显示屏的夹具的制作方法

1.本实用新型涉及装夹夹具技术领域，具体为为此我们提出一种高效自动装夹液晶显示屏的夹具来解决现有的问题。


背景技术：

2.液晶显示屏在投入使用之前，都需要进行性能测试，在测试过程中需要用到测试夹具对其进行固定定位，便于测试针对其进行测试，目前液晶显示屏的测试夹具其位置是固定不变的，为了使定位好的工件不致于在切削力的作用下发生位移，使其在加工过程始终保持正确的位置，还需将工件压紧夹牢，因此需要一种高效自动装夹液晶显示屏的夹具。
3.现有的装夹液晶显示屏的夹具存在的缺陷是：
4.1、装夹液晶显示屏的夹具一般在现有技术中的都是手动式的，无法将物体自动夹持，且使用起来费时费力；
5.2、装夹液晶显示屏的夹具一般都不能随意调节高度，不方便工作人员进行调节，为此我们提出为此我们提出一种高效自动装夹液晶显示屏的夹具来解决现有的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种高效自动装夹液晶显示屏的夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效自动装夹液晶显示屏的夹具，包括底座和外壳体，所述底座的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的外围固定安装有外壳体，所述电动推杆的两侧固定安装有滑轨，所述外壳体的内部设置有导轨，且导轨与滑轨相重合，所述外壳体的顶部固定安装有电动旋转台，所述电动旋转台的顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的一侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆的两端固定安装有支撑架，所述支撑架的一侧活动安装有伸缩架，所述伸缩架的一侧固定安装有双轴双杆气缸，所述双轴双杆气缸之间固定安装有夹手。
8.优选的，所述外壳体的一侧固定安装有控制箱，且控制箱的表面设置有控制按钮。
9.优选的，所述底座的底部固定安装有万向轮，且底座的另一侧固定安装有推把。
10.优选的，所述支撑杆与支撑架之间固定安装有固定销，且固定销的表面涂覆有防锈漆。
11.优选的，所述夹手的顶部固定安装有软质摩擦片，且软质摩擦片采用橡胶皮的材质。
12.优选的，所述伸缩架的另一侧固定安装有滑块，支撑架的内部设置有滑槽，且滑块与滑槽相重合。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过在开启电动旋转台带动支撑柱进行旋转定位后，然后将伸缩架的一侧固定安装的双轴双杆气缸开启，使双轴双杆气缸可上下移动伸缩，从而使物体通过
夹手对液晶显示屏的大小进行装夹，并在夹手的顶部固定安装有软质摩擦片，且软质摩擦片采用橡胶皮的材质，软质摩擦片可防止夹手在装夹过程中遇到一些光滑的表面防止脱落。
15.2、本实用新型通过在电动推杆的两侧固定安装有滑轨，外壳体的内部设置有导轨，且导轨与滑轨相重合，导轨是为了控制滑轨的活动距离，从而使滑轨在导轨内活动，再将电动推杆通过推动外壳体进行升降到合适的位置，从而实现可随意调节高度，减少装置在使用时的局限性。
附图说明
16.图1为本实用新型的内视图；
17.图2为本实用新型的正视图；
18.图3为本实用新型的侧视图；
19.图4为本实用新型的夹具局部结构示意图。
20.图中：1、双轴双杆气缸；2、夹手；201、软质摩擦片；3、伸缩架；4、控制箱；401、控制按钮；5、底座；501、万向轮；502、推把；6、支撑柱；7、支撑杆；701、固定销；702、滑块；703、支撑架；704、滑槽；8、电动旋转台；9、外壳体；901、滑轨；902、导轨；10、电动推杆。
具体实施方式
21.下面将3结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供的一种实施例：一种高效自动装夹液晶显示屏的夹具，包括底座5和外壳体9，底座5的顶部固定安装有电动推杆10，此电动推杆10采用dytz的型号，电动推杆10可通过推动外壳体9进行升降，电动推杆10的外围固定安装有外壳体9，外壳体9是起到支撑的作用，电动推杆10的两侧固定安装有滑轨901，外壳体9的内部设置有导轨902，且导轨902与滑轨901相重合，导轨902是为了控制滑轨901的活动距离，从而使滑轨901在导轨902内活动，外壳体9的顶部固定安装有电动旋转台8，此电动旋转台8采用zp125的型号，且电动旋转台8的顶部固定安装有支撑柱6，电动旋转台8可带动支撑柱6进行旋转，
支撑柱6的一侧固定安装有支撑杆7，支撑杆7是起到支撑的作用，支撑杆7的两端固定安装有支撑架703，支撑架703的一侧活动安装有伸缩架3，伸缩架3的一侧固定安装有双轴双杆气缸1，此双轴双杆气缸1采用tn20
‑
50的型号，伸缩架3可根据使用人员的需求通过双轴双杆气缸1进行上下伸缩，双轴双杆气缸1之间固定安装有夹手2，通过双轴双杆气缸1带动夹手2进行移动，从而使夹手2对液晶显示屏进行装夹的同时，也可以根据液晶显示屏的大小通过双轴双杆气缸1进行上下伸缩，从而使物体夹紧。
25.进一步，外壳体9的一侧固定安装有控制箱4，且控制箱4的表面设置有控制按钮401，通过控制箱4可利用导线对双轴双杆气缸1、电动旋转台8和电动推杆10电性连接，控制箱4通过控制按钮401分别对双轴双杆气缸1、电动旋转台8和电动推杆10进行控制，从而方便使用人员对装置进行使用。
26.进一步，底座5的底部固定安装有万向轮501，且底座5的另一侧固定安装有推把502，通过推动推把502，使万向轮501在地面移动，从而提高了整个装置的灵活性和实用性。
27.进一步，支撑杆7与支撑架703之间固定安装有固定销701，且固定销701的表面涂覆有防锈漆，固定销701可以使支撑架703和支撑杆7之间固定，防锈漆可防止固定销701生锈，而导致支撑架703和支撑杆7之间松动，从而加强装置的固定性。
28.进一步，夹手2的顶部固定安装有软质摩擦片201，且软质摩擦片201采用橡胶皮的材质，软质摩擦片201可防止夹手2在装夹过程中遇到一些光滑的表面防止脱落，从而防止造成不必要的损失。
29.进一步，伸缩架3的另一侧固定安装有滑块702，支撑架703的内部设置有滑槽704，且滑块702与滑槽704相重合，滑槽704是为了控制滑块702的活动距离，从而使滑块702在滑槽704内活动。
30.工作原理：使用时先将电动推杆10通过推动外壳体9进行升降到合适的位置，之后开启电动旋转台8带动支撑柱6进行旋转定位后，然后将伸缩架3的一侧固定安装的双轴双杆气缸1开启，使双轴双杆气缸1可上下移动伸缩，从而使物体通过夹手2对液晶显示屏的大小进行装夹。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。