一种外螺旋型聚乙烯管加工用切割装置的制作方法

本实用新型涉及切割装置技术领域，尤其涉及一种外螺旋型聚乙烯管加工用切割装置。

背景技术：

切割装置是切割材料的一种装置，外螺旋型聚乙烯管加工过程中，会因为所需使用的地方不同和所需使用的形状不同从而需要对其进行加工改变，因此切割装置可就用于管材的切割方便后续进行使用。

现有的切割装置存在一定缺陷，存在切割不稳定不具有导向性，并且不便于废屑收集的情况，给使用带来不便，并且降低了工作效率，因此，现在提出一种外螺旋型聚乙烯管加工用切割装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种外螺旋型聚乙烯管加工用切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种外螺旋型聚乙烯管加工用切割装置，包括工作台和支撑块，所述工作台的下端固定安装有支撑柱，所述支撑柱的下端固定连接有固定柱，所述固定柱的下端固定安装有底板，所述工作台的上端固定安装有固定块，所述固定块的上端固定安装有限位环，所述限位环的上端固定安装有调节螺栓，所述调节螺栓的下端穿过限位环位于限位环内部的位置固定连接有固定卡，所述工作台的上端中心处开始有收集槽，所述收集槽的下端固定连接有收集管，所述收集管的下端固定连接有收集桶，所述支撑块的数量为两组，两组所述支撑块的上端均固定安装有立柱，所述立柱的数量为两组，其中一组所述立柱的一侧上表面固定安装有一号电机，所述一号电机的一侧活动连接有转动杆，另一组所述立柱的另一侧上表面固定安装有转轴，所述转动杆的外表面活动安装有滑座，所述滑座的下端固定安装有气缸，所述气缸的下端固定安装有二号电机，所述二号电机的一侧活动连接有刀片。

优选的，所述固定块的数量为四组，四组所述固定块呈等间距位于收集槽的两侧位置，所述支撑块位于工作台上端两侧的位置。

优选的，所述转动杆的另一端与转轴活动连接，所述刀片位于收集槽正上方的位置。

优选的，所述收集管为波纹管结构，所述收集桶位于工作台下方的位置。

优选的，所述支撑柱的外表面开设有调节槽，所述固定柱的一侧上方固定安装有一号螺栓，所述固定柱通过一号螺栓与调节槽和支撑柱固定连接。

优选的，所述固定柱的上端固定安装有卡箍，所述卡箍的一侧固定安装有二号螺栓，所述支撑柱与固定柱通过卡箍和二号螺栓固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的固定块、限位环、调节螺栓和固定卡提供了导向固定的效果，管材在切割过程中方向一致位置一致，并且通过设置的调节螺栓和固定卡也提高了管材在切割过程中的稳定性能；

2、本实用新型中，通过设置的收集槽、收集管和收集桶为切割装置带来了废料收集的功能，在切割中产生的碎屑会通过收集槽落入收集桶内，为机器的整体清洁带来了便利；

综上，本实用新型能够提高切割装置的稳定性，并提供了导向性和废料收集功能，具有实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种外螺旋型聚乙烯管加工用切割装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种外螺旋型聚乙烯管加工用切割装置a的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种外螺旋型聚乙烯管加工用切割装置的实施例一的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种外螺旋型聚乙烯管加工用切割装置的实施例二的结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑柱；3、固定柱；4、底板；5、固定块；6、限位环；7、调节螺栓；8、固定卡；9、收集槽；10、收集管；11、收集桶；12、支撑块；13、立柱；14、一号电机；15、转动杆；16、转轴；17、滑座；18、气缸；19、二号电机；20、刀片；21、调节槽；22、一号螺栓；23、卡箍；24、二号螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一：参照图1-3，一种外螺旋型聚乙烯管加工用切割装置，包括工作台1和支撑块12，工作台1的下端固定安装有支撑柱2，支撑柱2的下端固定连接有固定柱3，固定柱3的下端固定安装有底板4，工作台1的上端固定安装有固定块5，固定块5的上端固定安装有限位环6，限位环6的上端固定安装有调节螺栓7，调节螺栓7的下端穿过限位环6位于限位环6内部的位置固定连接有固定卡8，工作台1的上端中心处开始有收集槽9，收集槽9的下端固定连接有收集管10，收集管10的下端固定连接有收集桶11，支撑块12的数量为两组，两组支撑块12的上端均固定安装有立柱13，立柱13的数量为两组，其中一组立柱13的一侧上表面固定安装有一号电机14，一号电机14的一侧活动连接有转动杆15，另一组立柱13的另一侧上表面固定安装有转轴16，转动杆15的外表面活动安装有滑座17，滑座17的下端固定安装有气缸18，气缸18的下端固定安装有二号电机19，二号电机19的一侧活动连接有刀片20。

其中，固定块5的数量为四组，四组固定块5呈等间距位于收集槽9的两侧位置，支撑块12位于工作台1上端两侧的位置，固定块5用于固定限位环6使其具有导向性。

其中，转动杆15的另一端与转轴16活动连接，刀片20位于收集槽9正上方的位置，转动杆15可以带动滑座17运动实现自由切割。

其中，收集管10为波纹管结构，收集桶11位于工作台1下方的位置，切割时产生的废屑会通过收集槽9和收集管10进入收集桶11内。

其中，支撑柱2的外表面开设有调节槽21，固定柱3的一侧上方固定安装有一号螺栓22，固定柱3通过一号螺栓22与调节槽21和支撑柱2固定连接。

实施例二：参照图1-2、4，一种外螺旋型聚乙烯管加工用切割装置，包括工作台1和支撑块12，工作台1的下端固定安装有支撑柱2，支撑柱2的下端固定连接有固定柱3，固定柱3的下端固定安装有底板4，工作台1的上端固定安装有固定块5，固定块5的上端固定安装有限位环6，限位环6的上端固定安装有调节螺栓7，调节螺栓7的下端穿过限位环6位于限位环6内部的位置固定连接有固定卡8，工作台1的上端中心处开始有收集槽9，收集槽9的下端固定连接有收集管10，收集管10的下端固定连接有收集桶11，支撑块12的数量为两组，两组支撑块12的上端均固定安装有立柱13，立柱13的数量为两组，其中一组立柱13的一侧上表面固定安装有一号电机14，一号电机14的一侧活动连接有转动杆15，另一组立柱13的另一侧上表面固定安装有转轴16，转动杆15的外表面活动安装有滑座17，滑座17的下端固定安装有气缸18，气缸18的下端固定安装有二号电机19，二号电机19的一侧活动连接有刀片20。

其中，固定块5的数量为四组，四组固定块5呈等间距位于收集槽9的两侧位置，支撑块12位于工作台1上端两侧的位置，固定块5用于固定限位环6使其具有导向性。

其中，转动杆15的另一端与转轴16活动连接，刀片20位于收集槽9正上方的位置，转动杆15可以带动滑座17运动实现自由切割。

其中，收集管10为波纹管结构，收集桶11位于工作台1下方的位置，切割时产生的废屑会通过收集槽9和收集管10进入收集桶11内。

其中，固定柱3的上端固定安装有卡箍23，卡箍23的一侧固定安装有二号螺栓24，支撑柱2与固定柱3通过卡箍23和二号螺栓24固定连接。

工作原理：需要使用时，将切割装置移动到所需使用的地点，先通过卡箍23和二号螺栓24或者调节槽21和一号螺栓22将支撑柱2和固定柱3固定，从而调节到操作员习惯的角度，将管材放入四组固定块5固定的限位环6内，根据管材大小将调节螺栓7调节，固定卡8会固定住管材，通过一号电机14带动转动杆15移动滑座17将刀片20移动到管材所需切割的位置，刀片20会通过二号电机19转动，然后会跟着气,18向下移动进行切割，切割时产生的废屑会通过收集槽9和收集管10进入收集桶11内，此时，取出切割好的管材从而完成切割。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。