一种机械设计制造工具承置架

本实用新型涉及工具承置架技术领域，尤其涉及一种机械设计制造工具承置架。

背景技术：

机械设计是机械工程的重要组成部分，是机械生产的第一步，是决定机械性能的最主要的因素。机械设计的努力目标是在各种限定的条件(如材料、加工能力、理论知识和计算手段等)下设计出最好的机械，即做出优化设计，优化设计需要综合地考虑许多要求，一般有：最好工作性能、最低制造成本、最小尺寸和重量、使用中最可靠性、最低消耗和最少环境污染。这些要求常是互相矛盾的，而且它们之间的相对重要性因机械种类和用途的不同而异。

随着机械设计的快速发展，对于机械设计制造工具的相关设施要求也随之提高，但是现有的机械设计制造工具承置架为防止工具滑动和倾倒设置有顶部较高的防护结构，但是防护结构上表面较高导致不便于快速拿取，极大的影响了正常的使用效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的机械设计制造工具承置架为防止工具滑动和倾倒设置有顶部较高的防护结构，但是防护结构上表面较高导致不便于快速拿取，极大的影响了正常的使用效率，而提出的一种机械设计制造工具承置架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种机械设计制造工具承置架，包括支撑板，所述支撑板的底部固定连接有对称的两个支撑腿，李那尴尬所述支撑腿相互靠近的一侧固定连接有同一个底板，两个所述支撑腿相互靠近的一侧固定连接有位于底板上方的同一个安装环，所述安装环的顶部通过复位弹簧固定连接有动作板，所述支撑板的顶部开设有连通支撑板底部的第一弧形槽，所述支撑板的顶部开设有连通支撑板底部且位于第一弧形槽内侧的第二弧形槽，所述动作板的顶部固定连接有第一弧形板，所述第一弧形板的上表面贯穿第一弧形槽，所述动作板的顶部固定连接有位于第一弧形板内侧的第二弧形板，所述第二弧形板的上表面贯穿第二弧形槽，所述支撑板的顶部固定连接有位于第二弧形槽正面的弧形限位板，所述动作板的底部固定连接有牵引杆，所述牵引杆的底端贯穿安装环固定连接有踩踏板，所述踩踏板的顶部开设有踩踏槽。

优选的，所述底板的顶部固定连接有位于踩踏板两侧的限位滑轨，所述踩踏板的两侧均固定连接有限位杆，所述限位杆远离踩踏板的一端滑动连接在限位滑轨的内表面上。

优选的，所述复位弹簧的长度不小于六厘米，所述复位弹簧的弹性系数为三十牛顿每厘米。

优选的，所述限位滑轨的内表面上固定连接有助滑垫，所述限位杆的外表面上固定连接有耐磨垫。

优选的，所述踩踏槽左右两侧的内表面均为斜面，所述踩踏槽左右两侧的内表面与竖直面之间的角度在三十度至六十度之间。

优选的，所述第二弧形槽和第二弧形板的数量相同且不少于三个，所述第二弧形槽和第二弧形板均呈矩形阵列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过踩踏板起到利用脚部灵活控制第一弧形板和第二弧形板降下，进而通过灵活降低第一弧形板和第二弧形板高度达到便于工作人员使用时快速拿取的效果，从而保证不使用时防护性的同时便于使用时快速拿取的效果。

(2)本实用新型通过限位滑轨和限位杆起到对踩踏板动作方向进行限定的作用，从而达到便于保证结构之间动作质量的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的支撑板俯视结构示意图。

图中：1、支撑板；2、支撑腿；3、底板；4、安装环；5、复位弹簧；6、动作板；7、第一弧形槽；8、第二弧形槽；9、第一弧形板；10、第二弧形板；11、弧形限位板；12、牵引杆；13、踩踏板；14、踩踏槽；15、限位滑轨；16、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种机械设计制造工具承置架，包括支撑板1，支撑板1的底部固定连接有对称的两个支撑腿2，李那尴尬支撑腿2相互靠近的一侧固定连接有同一个底板3，两个支撑腿2相互靠近的一侧固定连接有位于底板3上方的同一个安装环4，安装环4的顶部通过复位弹簧5固定连接有动作板6，复位弹簧5的长度不小于六厘米，复位弹簧5的弹性系数为三十牛顿每厘米，支撑板1的顶部开设有连通支撑板1底部的第一弧形槽7，支撑板1的顶部开设有连通支撑板1底部且位于第一弧形槽7内侧的第二弧形槽8，动作板6的顶部固定连接有第一弧形板9，第一弧形板9的上表面贯穿第一弧形槽7，动作板6的顶部固定连接有位于第一弧形板9内侧的第二弧形板10，第二弧形板10的上表面贯穿第二弧形槽8，第二弧形槽8和第二弧形板10的数量相同且不少于三个，第二弧形槽8和第二弧形板10均呈矩形阵列，支撑板1的顶部固定连接有位于第二弧形槽8正面的弧形限位板11，动作板6的底部固定连接有牵引杆12，牵引杆12的底端贯穿安装环4固定连接有踩踏板13，踩踏板13的顶部开设有踩踏槽14，踩踏槽14左右两侧的内表面均为斜面，踩踏槽14左右两侧的内表面与竖直面之间的角度在三十度至六十度之间，底板3的顶部固定连接有位于踩踏板13两侧的限位滑轨15，踩踏板13的两侧均固定连接有限位杆16，限位杆16远离踩踏板13的一端滑动连接在限位滑轨15的内表面上，限位滑轨15的内表面上固定连接有助滑垫，限位杆16的外表面上固定连接有耐磨垫。

本实用新型中，使用者使用该装置时，通过踩踏板13起到利用脚部灵活控制第一弧形板9和第二弧形板10降下，进而通过灵活降低第一弧形板9和第二弧形板10高度达到便于工作人员使用时快速拿取的效果，从而保证不使用时防护性的同时便于使用时快速拿取的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

技术特征：

1.一种机械设计制造工具承置架，包括支撑板(1)，其特征在于，所述支撑板(1)的底部固定连接有对称的两个支撑腿(2)，李那尴尬所述支撑腿(2)相互靠近的一侧固定连接有同一个底板(3)，两个所述支撑腿(2)相互靠近的一侧固定连接有位于底板(3)上方的同一个安装环(4)，所述安装环(4)的顶部通过复位弹簧(5)固定连接有动作板(6)，所述支撑板(1)的顶部开设有连通支撑板(1)底部的第一弧形槽(7)，所述支撑板(1)的顶部开设有连通支撑板(1)底部且位于第一弧形槽(7)内侧的第二弧形槽(8)，所述动作板(6)的顶部固定连接有第一弧形板(9)，所述第一弧形板(9)的上表面贯穿第一弧形槽(7)，所述动作板(6)的顶部固定连接有位于第一弧形板(9)内侧的第二弧形板(10)，所述第二弧形板(10)的上表面贯穿第二弧形槽(8)，所述支撑板(1)的顶部固定连接有位于第二弧形槽(8)正面的弧形限位板(11)，所述动作板(6)的底部固定连接有牵引杆(12)，所述牵引杆(12)的底端贯穿安装环(4)固定连接有踩踏板(13)，所述踩踏板(13)的顶部开设有踩踏槽(14)。

2.根据权利要求1所述的一种机械设计制造工具承置架，其特征在于，所述底板(3)的顶部固定连接有位于踩踏板(13)两侧的限位滑轨(15)，所述踩踏板(13)的两侧均固定连接有限位杆(16)，所述限位杆(16)远离踩踏板(13)的一端滑动连接在限位滑轨(15)的内表面上。

3.根据权利要求1所述的一种机械设计制造工具承置架，其特征在于，所述复位弹簧(5)的长度不小于六厘米，所述复位弹簧(5)的弹性系数为三十牛顿每厘米。

4.根据权利要求2所述的一种机械设计制造工具承置架，其特征在于，所述限位滑轨(15)的内表面上固定连接有助滑垫，所述限位杆(16)的外表面上固定连接有耐磨垫。

5.根据权利要求1所述的一种机械设计制造工具承置架，其特征在于，所述踩踏槽(14)左右两侧的内表面均为斜面，所述踩踏槽(14)左右两侧的内表面与竖直面之间的角度在三十度至六十度之间。

6.根据权利要求1所述的一种机械设计制造工具承置架，其特征在于，所述第二弧形槽(8)和第二弧形板(10)的数量相同且不少于三个，所述第二弧形槽(8)和第二弧形板(10)均呈矩形阵列。

技术总结
本实用新型涉及工具承置架技术领域，且公开了一种机械设计制造工具承置架，包括支撑板，所述支撑板的底部固定连接有对称的两个支撑腿，李那尴尬所述支撑腿相互靠近的一侧固定连接有同一个底板，两个所述支撑腿相互靠近的一侧固定连接有位于底板上方的同一个安装环，所述安装环的顶部通过复位弹簧固定连接有动作板，所述支撑板的顶部开设有连通支撑板底部的第一弧形槽。本实用新型通过踩踏板起到利用脚部灵活控制第一弧形板和第二弧形板降下，进而通过灵活降低第一弧形板和第二弧形板高度达到便于工作人员使用时快速拿取的效果，从而保证不使用时防护性的同时便于使用时快速拿取的效果。

技术研发人员：刘鑫
受保护的技术使用者：西京学院
技术研发日：2020.10.14
技术公布日：2021.06.18