一种带有废料回收装置的切纸管机的制作方法

本实用新型涉及切纸管机技术领域，特别涉及一种带有废料回收装置的切纸管机。

背景技术：

切纸管机广泛应用于印刷，包装、皮革、家居、五金等行业，特别适合标签，无纺布、薄膜、胶带等所用的塑料管或纸管，所切的纸管表面光滑平整，不翻边、不起皮，而且可以切不同内径的纸管，并且可以在有效的范围内根据您所需要的长度任意调整。

现有的切纸管机在切纸管时会掉落很多纸管碎屑废料，目前的纸管机不能及时收集碎屑，过多的碎屑在工作台上会影响切纸管机正常运行，清理废料需要人工手动清理，浪费人力，且这样会造成资源的浪费。

技术实现要素：

本实用新型提供一种带有废料回收装置的切纸管机，旨在解决现有的切纸管机在切纸管时会掉落很多纸管碎屑废料，目前的纸管机不能及时收集碎屑，过多的碎屑在工作台上会影响切纸管机正常运行，清理废料需要人工手动清理，浪费人力，且这样会造成资源的浪费的问题。

本实用新型是这样实现的，一种带有废料回收装置的切纸管机，包括工作台，所述工作台的上端面左侧固定连接有安装箱，所述安装箱的右侧安装有切割机构和套纸筒，所述套纸筒位于切割机构的下方，所述工作台的上端面设置有导轨，所述导轨的上端面滑动连接有滑块，所述滑块的上端面固定连接有连接杆，所述连接杆的上端面固定连接有橡胶套，所述橡胶套滑动连接与套纸筒的外壁，所述滑块的前后两端均固定连接有固定条，两个所述固定条的下端面均设置有刷毛，所述工作台的上端面嵌入设置有两个吸料槽，两个所述吸料槽分别位于导轨的前后两端，两个所述吸料槽的下端面均连通有吸料管，所述吸料管的外壁设置有引风机，所述吸料管的下方设置有收集箱，所述工作台的上端面嵌入设置有两个集料槽，两个所述集料槽分别位于导轨的前后两端且位于两个吸料槽的右侧，两个所述吸料槽的底部均连通有导料管，两个所述导料管的另一端均与吸料管连通。

为了方便两个吸料管汇集，作为本实用新型的一种带有废料回收装置的切纸管机优选的，两个所述吸料管组成“y”字形，所述引风机安装于竖直段。

为了便于拆卸清理收集箱，作为本实用新型的一种带有废料回收装置的切纸管机优选的，所述收集箱的上端面开设有插管口，所述插管口的直径与两个所述吸料管合并竖直段的直径相匹配，两个所述吸料管合并段通过插管口延伸至收集箱的内部。

为了便于清理收集箱内部的废料，作为本实用新型的一种带有废料回收装置的切纸管机优选的，所述收集箱的前端面设置有箱门，所述工作台的前端面设置有取料门。

为了从底部对收集箱进行支撑固定，作为本实用新型的一种带有废料回收装置的切纸管机优选的，所述工作台的内部底端设置有滑轨，所述滑轨的上端面滑动连接有多个活动块，多个所述活动块的上端面固定连接有固定板，所述收集箱放置于固定板的上端面。

为了提高废料清理范围，作为本实用新型的一种带有废料回收装置的切纸管机优选的，所述固定条和集料槽的长度相等。

为了便于控制设备，作为本实用新型的一种带有废料回收装置的切纸管机优选的，所述工作台的前端面右上角设置有控制面板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.切割完毕后滑块在导轨的上端面向右移动，滑块带动橡胶套将套纸筒外壁切割好的纸管从套纸筒外壁推动脱离，便于收集，以上便于切纸管机的一个单位工作过程，在工作过程中，切割纸管产生的碎屑废料落至工作台上端，部分废料通过前后两侧的吸料槽内部，启动引风机，引风机将吸料槽内部的废料通过吸料管抽至底部的收集箱内部进行收集，同时当滑块在推动纸管过程中带动前后两端的固定条左右移动，两个固定条底部的刷毛对工作台上端刷动，将落在工作台上未收集的废料清扫至最右侧的集料槽内部，从而提高清理效果，扩大废料清理范围，而进入集料槽内部的废料同样在引风机的吸附下被抽至收集箱内部集中处理，使用方便，便于回收；

2.通过在收集箱上端开设插管口，进行收集废料时，将吸料管底部插入收集箱内部，便于收集废料，使用完毕需要清理废料时，将吸料管从插管口拔出，拆装简单快捷，从而鉴于将收集箱拿出，清理更加方便。

附图说明

图1为本实用新型整体内部结构图；

图2为本实用新型导轨俯视结构示意图；

图3为本实用新型a部放大结构示意图；

图4为本实用新型整体外部结构图；

图5为本实用新型收集箱俯视机构图；

图6为本实用新型吸料管侧视结构图；

图中：1、工作台；2、安装箱；3、切割机构；4、套纸筒；5、导轨；6、滑块；7、连接杆；8、橡胶套；9、固定条；10、刷毛；11、吸料槽；12、吸料管；13、引风机；14、收集箱；15、集料槽；16、导料管；17、插管口；18、箱门；19、取料门；20、滑轨；21、活动块；22、固定板；23、控制面板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种带有废料回收装置的切纸管机，包括工作台1，工作台1的上端面左侧固定连接有安装箱2，安装箱2的右侧安装有切割机构3和套纸筒4，套纸筒4位于切割机构3的下方，工作台1的上端面设置有导轨5，导轨5的上端面滑动连接有滑块6，滑块6的上端面固定连接有连接杆7，连接杆7的上端面固定连接有橡胶套8，橡胶套8滑动连接与套纸筒4的外壁，滑块6的前后两端均固定连接有固定条9，两个固定条9的下端面均设置有刷毛10，工作台1的上端面嵌入设置有两个吸料槽11，两个吸料槽11分别位于导轨5的前后两端，两个吸料槽11的下端面均连通有吸料管12，吸料管12的外壁设置有引风机13，吸料管12的下方设置有收集箱14，工作台1的上端面嵌入设置有两个集料槽15，两个集料槽15分别位于导轨5的前后两端且位于两个吸料槽11的右侧，两个吸料槽11的底部均连通有导料管16，两个导料管16的另一端均与吸料管12连通。

在本实施例中：切纸管机工作时，将待切割的纸管套接在套纸筒4外壁，通过切割机构3对纸管进行切割，(该处所采用的切割机构3为现有技术，例如http://mrw.so/5sfj8t中演示，在此不详细描述其组成结构及工作原理)，切割完毕后滑块6在导轨5的上端面向右移动，滑块6带动橡胶套8将套纸筒4外壁切割好的纸管从套纸筒4外壁推动脱离，便于收集，以上便于切纸管机的一个单位工作过程，在工作过程中，切割纸管产生的碎屑废料落至工作台1上端，部分废料通过前后两侧的吸料槽11内部，启动引风机13，引风机13将吸料槽11内部的废料通过吸料管12抽至底部的收集箱14内部进行收集，同时当滑块6在推动纸管过程中带动前后两端的固定条9左右移动，两个固定条9底部的刷毛对工作台1上端刷动，将落在工作台1上未收集的废料清扫至最右侧的集料槽15内部，从而提高清理效果，扩大废料清理范围，进入集料槽15内部的废料同样在引风机13的吸附下被抽至收集箱14进行集中处理，使用方便，便于回收。

作为本实用新型的一种技术优化方案，两个吸料管12组成“y”字形，引风机13安装于竖直段。

在本实施例中：如图6所示，两个吸料槽11底部的吸料管12在工作台1内部进行合并构成“y”字形管道，便于将两个吸料槽11内部的废料进行汇集，便于导入收集箱14内部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，收集箱14的上端面开设有插管口17，插管口17的直径与两个吸料管12合并竖直段的直径相匹配，两个吸料管12合并段通过插管口17延伸至收集箱14的内部。

在本实施例中：通过在收集箱14上端开设插管口17，进行收集废料时，将吸料管12底部插入收集箱14内部，便于收集废料，使用完毕需要清理废料时，将吸料管12从插管口17拔出，拆装简单快捷，从而鉴于将收集箱14拿出，清理更加方便。

作为本实用新型的一种技术优化方案，收集箱14的前端面设置有箱门18，工作台1的前端面设置有取料门19。

在本实施例中：进行清理废料时，首先打开取料门19，随后再将收集箱14拆卸拿出，打开箱门18便可以清理废料。

作为本实用新型的一种技术优化方案，工作台1的内部底端设置有滑轨20，滑轨20的上端面滑动连接有多个活动块21，多个活动块21的上端面固定连接有固定板22，收集箱14放置于固定板22的上端面。

在本实施例中：具体使用时，将收集箱14的插管口17对准吸料管12底部并插接进去，随后向右移动固定板22，固定板22在滑轨20上端滑动，移动方便，使固定板22从底部对收集箱14进行支撑，起到固定和垫高的效果，从而使吸料管12底部能够通过插管口17插入收集箱14内，从而形成封闭结构，避免引风机风力将原本收集箱14内部的废料吹出收集箱14，大大提高收集率。

作为本实用新型的一种技术优化方案，固定条9和集料槽15的长度相等。

在本实施例中：滑块6左右滑动时带动固定条9在工作台1上端左右移动，固定条9和集料槽15的长度相等，集料槽15可以将固定条9清扫过来的废料完全收纳，提高清理范围。

作为本实用新型的一种技术优化方案，工作台1的前端面右上角设置有控制面板23。

在本实施例中：通过控制面板23控制设备启闭和工作，控制方便，提高设备自动化程度。

工作原理：在使用该种带有废料回收装置的切纸管机时，首先打开取料门19，将收集箱14的插管口17对准吸料管12底部并插接进去，随后向右移动固定板22，固定板22在滑轨20上端滑动，移动方便，使固定板22从底部对收集箱14进行支撑，起到固定和垫高的效果，从而使吸料管12底部能够通过插管口17插入收集箱14内，随后将待切割的纸管套接在套纸筒4外壁，通过切割机构3对纸管进行切割，切割完毕后滑块6在导轨5的上端面向右移动，滑块6带动橡胶套8将套纸筒4外壁切割好的纸管从套纸筒4外壁推动脱离，便于收集，以上便于切纸管机的一个单位工作过程，在工作过程中，切割纸管产生的碎屑废料落至工作台1上端，部分废料通过前后两侧的吸料槽11内部，启动引风机13，引风机13将吸料槽11内部的废料通过吸料管12抽至底部的收集箱14内部进行收集，同时当滑块6在推动纸管过程中带动前后两端的固定条9左右移动，两个固定条9底部的刷毛对工作台1上端刷动，将落在工作台1上未收集的废料清扫至最右侧的集料槽15内部，从而提高清理效果，扩大废料清理范围，而进入集料槽15内部的废料同样在引风机13的吸附下被抽至收集箱14内部集中处理，最后进行清理废料时，首先打开取料门19，随后再将收集箱14拆卸拿出，打开箱门18便可以清理废料进行回收。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。