一种平行光管主镜加工工作台的制作方法

文档序号:25762504发布日期:2021-07-06 20:23阅读:125来源:国知局
一种平行光管主镜加工工作台的制作方法

1.本实用新型涉及平行光管主镜加工设备技术领域,具体为一种平行光管主镜加工工作台。


背景技术:

2.平行光管是通过它取得来自无限远的光束,此光束谓之平行光。是装校调整光学仪器的重要工具,也是光学量度仪器中的重要组成部分,配用不同的分划板,连同测微目镜头,或显微镜系统,则可以测定透镜组的焦距,鉴别率,及其他成像质量。将附配的调整式平面反光镜固定于被检运动直的工件上,用附配于光管的高斯自准目镜头,通过光管上的高斯目镜观察,可以进行运动工件的直线性检验。
3.平行光管的主要用途是用来产生平行光束的光学仪器,是装校调整光学仪器的重要工具,也是光学量度仪器中的重要组成部分,配用不同的分划板,连同测微目镜头,或显微镜系统,则可以测定透镜组的焦距,鉴别率,及其他成像质量。
4.传统平行光管主镜加工工作台多种多样,但是仍然存在一些问题:
5.1、传统的平行光管主镜加工工作台大都无法调整工作台的高度,在实际加工过程中,无法适应不同操作者的使用,限制了工作台的使用,同时使用效率不高。
6.2、传统的平行光管主镜加工工作台大都无法便捷的调整工作台的转向,在实际加工过程中会需要转动工作台部分以适应主镜的加工,降低了工作台的实用性且影响工作效率。


技术实现要素:

7.(一)解决的技术问题
8.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种平行光管主镜加工工作台,解决了无法调整工作台的高度,在实际加工过程中,无法适应不同操作者的使用,限制了工作台的使用、无法便捷的调整工作台的转向,在实际加工过程中会需要转动工作台部分以适应主镜的加工等问题。
9.(二)技术方案
10.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种平行光管主镜加工工作台,包括滑轮、基台、内螺纹套环、边缘齿板和限位侧板,所述滑轮内侧旋转设置着滑柱,所述基台上端固定设置着安装基板,所述安装基板中央处中空,且中空处设置有支撑板,所述支撑板上端固定设置着立柱,所述立柱四个为一组,且立柱顶端固定设置着支撑底板,所述支撑底板上端固定有工作底台,所述工作底台上端设置有工作顶台,所述工作底台外侧设置有调节把手,所述边缘齿板边缘处设置有立齿,且边缘齿板底端设置在固定旋柱外侧,所述固定旋柱固定在工作底台中央处,所述边缘齿板上端固定着工作顶台,所述基台一侧壁外设置有旋转把手。
11.进一步优化本技术方案,所述旋转把手穿过基台侧壁并连接着外螺纹轴柱,所述
外螺纹轴柱在基台内侧旋转设置,且外螺纹轴柱柱身外侧设置有内螺纹套环。
12.进一步优化本技术方案,所述内螺纹套环两个为一组镜像对称设置在外螺纹轴柱柱身外,且内螺纹套环顶端旋转连接着挤压柱,所述挤压柱顶端旋转连接着支撑板。
13.进一步优化本技术方案,所述旋转把手与基台侧壁连接柱身外设置有固定环板,所述基台与旋转把手连接处边缘设置有插孔,所述固定环板板身设置有多个插接孔,且插接孔内旋转设置着插接柱。
14.进一步优化本技术方案,所述调节把手穿过工作底台的台身的柱身外侧设置有螺纹柱,所述螺纹柱外侧设置有螺纹齿,且螺纹齿与边缘齿板啮合。
15.进一步优化本技术方案,所述限位侧板两个为一组,且限位侧板顶端设置在基台底端边角处,所述滑柱旋转设置在两限位侧板底端板身内侧。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比,本实用新型提供了一种平行光管主镜加工工作台,具备以下有益效果:
18.1、该平行光管主镜加工工作台,通过旋转把手带动外螺纹轴柱旋转,通过螺纹传动使得内螺纹套环发生移动并挤压挤压柱顶端支撑板,带动工作台升降,解决了无法调整工作台的高度,在实际加工过程中,无法适应不同操作者的使用,限制了工作台的使用的问题。
19.2、该平行光管主镜加工工作台,通过调节把手带动螺纹柱旋转,通过螺纹传动使得边缘齿板发生旋转并带动工作顶台在工作底台上端旋转,解决了无法便捷的调整工作台的转向,在实际加工过程中会需要转动工作台部分以适应主镜的加工的问题。
附图说明
20.图1为本实用新型结构示意图;
21.图2为本实用新型把手固定结构细节视图;
22.图3为本实用新型基台内部结构视图;
23.图4为本实用新型工作台内部结构视图;
24.图5为本实用新型滑轮结构视图。
25.图中:1、滑轮;2、基台;3、安装基板;4、支撑板;5、立柱;6、支撑底板;7、工作底台;8、调节把手;9、工作顶台;10、旋转把手;11、固定环板;12、插接柱;13、外螺纹轴柱;14、内螺纹套环;15、挤压柱;16、螺纹柱;17、固定旋柱;18、边缘齿板;19、限位侧板;20、滑柱。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1

5,本实用新型提供一种技术方案:一种平行光管主镜加工工作台,包括滑轮1、基台2、内螺纹套环14、边缘齿板18和限位侧板19,滑轮1内侧旋转设置着滑柱20,基台2上端固定设置着安装基板3,安装基板3中央处中空,且中空处设置有支撑板4,支撑板
4上端固定设置着立柱5,立柱5四个为一组,且立柱5顶端固定设置着支撑底板6,支撑底板6上端固定有工作底台7,工作底台7上端设置有工作顶台9,工作底台7外侧设置有调节把手8,边缘齿板18边缘处设置有立齿,且边缘齿板18底端设置在固定旋柱17外侧,固定旋柱17固定在工作底台7中央处,边缘齿板18上端固定着工作顶台9,基台2一侧壁外设置有旋转把手10。
28.本实施方案中,工作底台7上端设置着工作顶台9,工作底台7外侧设置有调节把手8,边缘齿板18边缘处设置有立齿,且边缘齿板18底端设置在固定旋柱17外侧,固定旋柱17固定在工作底台7中央处,使得工作顶台9围绕着固定旋柱17外侧旋转。
29.具体的,旋转把手10穿过基台2侧壁并连接着外螺纹轴柱13,外螺纹轴柱13在基台2内侧旋转设置,且外螺纹轴柱13柱身外侧设置有内螺纹套环14。
30.本实施例中,旋转把手10带动外螺纹轴柱13旋转,通过螺纹传动使得内螺纹套环14发生移动。
31.具体的,内螺纹套环14两个为一组镜像对称设置在外螺纹轴柱13柱身外,且内螺纹套环14顶端旋转连接着挤压柱15,挤压柱15顶端旋转连接着支撑板4。
32.本实施例中,两内螺纹套环14在外螺纹轴柱13上反向移动,同步运动并挤压挤压柱15顶端的支撑板4。
33.具体的,旋转把手10与基台2侧壁连接柱身外设置有固定环板11,基台2与旋转把手10连接处边缘设置有插孔,固定环板11板身设置有多个插接孔,且插接孔内旋转设置着插接柱12。
34.本实施例中,插接柱12穿过固定环板11并插入基台2侧壁外侧的插孔,固定旋转把手10的位置。
35.具体的,调节把手8穿过工作底台7的台身的柱身外侧设置有螺纹柱16,螺纹柱16外侧设置有螺纹齿,且螺纹齿与边缘齿板18啮合。
36.本实施例中,螺纹柱16外侧螺纹齿与边缘齿板18的立齿啮合,能够利用螺纹柱16的转动带动边缘齿板18转动。
37.具体的,限位侧板19两个为一组,且限位侧板19顶端设置在基台2底端边角处,滑柱20旋转设置在两限位侧板19底端板身内侧。
38.本实施例中,两限位侧板19内侧的滑柱20保证了滑轮1在限位侧板19内部稳定旋转。
39.本实用新型的工作原理及使用流程:在使用时,先推动基台2使得滑轮1在限位侧板19内滑动,移动整个工作台至需要的位置,再旋转旋转把手10带动外螺纹轴柱13旋转,使得两内螺纹套环14同步移动并通过挤压柱15挤压支撑板4升降,确定高度后,将插接柱12穿过固定环板11并插入基台2侧壁外,固定旋转把手10,将主镜安置在工作顶台9上端,可旋转调节把手8带动螺纹柱16转动,使得边缘齿板18绕固定旋柱17发生转动,带动上端工作顶台9转动,调整角度方向,适应加工。
40.最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含
在本实用新型的保护范围之内。
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