一种用于手工切割管材免被刀片误伤手的装置的制作方法

1.本实用新型涉及管材切割技术领域，具体为一种用于手工切割管材免被刀片误伤手的装置。


背景技术：

2.目前管材在手工切割时，由于刀片比较锋利，且刀片裸露在外部，人手在取拿管材过程中，很容易被锋利的刀片误伤到手，给工作带来安全隐患，此时便需要使用防护装置，对人身安全进行保护。
3.现今市场上的此类装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。
4.（1）现有的此类装置在不使用时，刀片仍然裸露在外部，一旦工作人员进行管材的抽取，便有误触的风险，降低了装置的防护效果；
5.（2）现有的此类装置在使用时，刀片的位置与管材的位置多是呈垂直状态，难以调节其切割角度，为工作人员的操作带来了不便；
6.现有的此类装置在下落刀片时，刀片出现晃动，致使刀片与管材的切割处出现偏移，此时管材的切割面便不再平整。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种用于手工切割管材免被刀片误伤手的装置，以解决上述背景技术中提出装置的防护效果有限、切割角度不便调节以及管材切割面不平整的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于手工切割管材免被刀片误伤手的装置，包括底座、支撑板、弧形槽、装置主体和连接轴，所述底座顶端的一侧固定有支撑板，且支撑板表面的一侧转动安装有连接轴，并且连接轴的一端固定有转动块，转动块表面的一侧设置有弧形槽，所述支撑板表面的一侧安装有弹簧定位销，弹簧定位销的一端延伸至支撑板的内部，所述转动块表面的一侧安装有装置主体，装置主体表面的一侧安装有定位螺栓，定位螺栓的一端延伸至转动块的内部，所述底座顶端的一侧固定有工作台，所述装置主体顶端的两侧皆固定有限位板，限位板与竖板相互接触。
9.优选的，所述装置主体顶端的一侧设置有压板，且压板底端的一侧固定有竖板，竖板的底端延伸至装置主体的外部，并且竖板底端的一侧安装有切割刀片。
10.优选的，所述装置主体底端的一侧设置有通孔，且通孔一侧的装置主体底端设置有刀片槽。
11.优选的，所述装置主体顶端的两侧皆滑动安装有立柱，立柱的一端延伸至装置主体的外部，且立柱底端的一侧固定有第一挡块。
12.优选的，所述装置主体内部的两侧皆设置有限位槽，且限位槽内部的一侧滑动安装有限位块，限位块的一端延伸至限位槽的外部并与竖板的外壁固定连接，通过限位块对
竖板的移动限位，避免其出现晃动。
13.优选的，所述立柱表面的一侧缠绕有限位弹簧，且限位弹簧顶端的一侧固定有第二挡块，第二挡块的顶端与压板的底端相互接触。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种用于手工切割管材免被刀片误伤手的装置不仅避免工作人员的手部被误伤，提升装置的防护效果，提高装置的切割平整度，还使装置可进行多角度，多范围的切割，增强装置的操作便捷性；
15.（1）通过设置有立柱和压板，将管材，如塑料管材，通过管材夹具放置于工作台的顶端，随后工作人员手动按压压板，使其带动竖板和切割刀片在装置主体的内部下行，因压板的顶端和立柱的顶端相互接触，则压板带动立柱在装置主体的内部下行，限位弹簧呈压缩状态，从而对管材进行切割，切割完毕后，松开压板，不再对其施加压力，此时多组限位弹簧的弹力可将第二挡块、立柱向上推动，从而自行将压板、竖板以及切割刀片向上顶起，从而使装置进行切割时，切割刀片自动收入装置主体的内部，对其进行隐藏，即只在施加压力时，切割刀片才会露出装置，从而对工作人员进行有效保护，避免工作人员的手部被误伤，提升装置的防护效果；
16.（2）通过设置有限位槽和限位块，在压板带动竖板、切割刀片下行时，竖板将会带动限位块在限位槽的内部滑动，从而避免竖板在上下滑动时出现晃动的现象，即有效维持切割刀片的运动状态，使切割刀片在装置主体的内部伸缩顺畅，运动轨迹不发生歪斜，避免其切割时出现偏移的现象，提高装置的切割平整度；
17.（3）通过设置有转动块和支撑板，将弹簧定位销拔出弧形槽的外部，此时转动块和支撑板可发生转动，手动旋转装置主体，使装置主体带动转动块围绕连接轴的轴心进行旋转，从而改变切割刀片与管材之间的角度，角度调节完毕后，将弹簧定位销的一端再次插入支撑板的内部，从而对装置主体、转动块进行固定，从而使装置可进行多角度，多范围的切割，增强装置的操作便捷性。
附图说明
18.图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；
19.图2为本实用新型的装置主体立体结构示意图；
20.图3为本实用新型的装置主体侧视局部剖面结构示意图；
21.图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图；
22.图中：1、底座；2、支撑板；3、弧形槽；4、弹簧定位销；5、工作台；6、竖板；7、压板；8、装置主体；9、定位螺栓；10、连接轴；11、转动块；12、通孔；13、刀片槽；14、第一挡块；15、立柱；16、限位弹簧；17、限位板；18、切割刀片；19、限位槽；20、限位块；21、第二挡块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于手工切割管材免被刀片误
伤手的装置，包括底座1、支撑板2、弧形槽3、装置主体8和连接轴10，底座1顶端的一侧固定有支撑板2，且支撑板2表面的一侧转动安装有连接轴10，并且连接轴10的一端固定有转动块11，转动块11表面的一侧设置有弧形槽3，支撑板2表面的一侧安装有弹簧定位销4，弹簧定位销4的一端延伸至支撑板2的内部，转动块11表面的一侧安装有装置主体8，装置主体8表面的一侧安装有定位螺栓9，定位螺栓9的一端延伸至转动块11的内部，底座1顶端的一侧固定有工作台5，装置主体8顶端的两侧皆固定有限位板17，限位板17与竖板6相互接触；
25.弹簧定位销4拔出弧形槽3的外部，此时转动块11和支撑板2可发生转动，手动旋转装置主体8，使装置主体8带动转动块11围绕连接轴10的轴心进行旋转，从而改变切割刀片18与管材之间的角度，角度调节完毕后，将弹簧定位销4的一端再次插入支撑板2的内部，从而对装置主体8、转动块11进行固定，从而使装置可进行多角度，多范围的切割，增强装置的操作便捷性；
26.装置主体8顶端的一侧设置有压板7，且压板7底端的一侧固定有竖板6，竖板6的底端延伸至装置主体8的外部，并且竖板6底端的一侧安装有切割刀片18，装置主体8底端的一侧设置有通孔12，且通孔12一侧的装置主体8底端设置有刀片槽13；
27.将管材，如塑料管材，通过管材夹具放置于工作台5的顶端，随后工作人员手动按压压板7，使其带动竖板6和切割刀片18在装置主体8的内部下行，因压板7的顶端和立柱15的顶端相互接触，则压板7带动立柱15在装置主体8的内部下行，限位弹簧16呈压缩状态，从而对管材进行切割，切割完毕后，松开压板7，不再对其施加压力，此时多组限位弹簧16的弹力可将第二挡块21、立柱15向上推动，从而自行将压板7、竖板6以及切割刀片18向上顶起，从而使装置进行切割时，切割刀片18自动收入装置主体8的内部，对其进行隐藏，即只在施加压力时，切割刀片18才会露出装置，从而对工作人员进行有效保护；
28.装置主体8顶端的两侧皆滑动安装有立柱15，立柱15的一端延伸至装置主体8的外部，且立柱15底端的一侧固定有第一挡块14；
29.立柱15表面的一侧缠绕有限位弹簧16，且限位弹簧16顶端的一侧固定有第二挡块21，第二挡块21的顶端与压板7的底端相互接触；
30.装置主体8内部的两侧皆设置有限位槽19，且限位槽19内部的一侧滑动安装有限位块20，限位块20的一端延伸至限位槽19的外部并与竖板6的外壁固定连接；
31.在压板7带动竖板6、切割刀片18下行时，竖板6将会带动限位块20在限位槽19的内部滑动，从而避免竖板6在上下滑动时出现晃动的现象，即有效维持切割刀片18的运动状态，使切割刀片18在装置主体8的内部伸缩顺畅，运动轨迹不发生歪斜，避免其切割时出现偏移的现象，提高装置的切割平整度。
32.工作原理：使用时，首先将管材，如塑料管材，通过管材夹具放置于工作台5的顶端，随后工作人员手动按压压板7，使其带动竖板6和切割刀片18在装置主体8的内部下行，因压板7的顶端和立柱15的顶端相互接触，则压板7带动立柱15在装置主体8的内部下行，限位弹簧16呈压缩状态，从而对管材进行切割，切割完毕后，松开压板7，不再对其施加压力，此时多组限位弹簧16的弹力可将第二挡块21、立柱15向上推动，从而自行将压板7、竖板6以及切割刀片18向上顶起，从而使装置进行切割时，切割刀片18自动收入装置主体8的内部，对其进行隐藏，即只在施加压力时，切割刀片18才会露出装置，从而对工作人员进行有效保护，避免工作人员的手部被误伤，提升装置的防护效果，在压板7带动竖板6、切割刀片18下
行时，竖板6将会带动限位块20在限位槽19的内部滑动，从而避免竖板6在上下滑动时出现晃动的现象，即有效维持切割刀片18的运动状态，使切割刀片18在装置主体8的内部伸缩顺畅，运动轨迹不发生歪斜，避免其切割时出现偏移的现象，提高装置的切割平整度，可将弹簧定位销4拔出弧形槽3的外部，此时转动块11和支撑板2可发生转动，手动旋转装置主体8，使装置主体8带动转动块11围绕连接轴10的轴心进行旋转，从而改变切割刀片18与管材之间的角度，角度调节完毕后，将弹簧定位销4的一端再次插入支撑板2的内部，从而对装置主体8、转动块11进行固定，从而使装置可进行多角度，多范围的切割，增强装置的操作便捷性。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。