一种电动机散热风叶拆卸装置的制作方法

本实用新型涉及电动机维修领域，尤其涉及一种电动机散热风叶拆卸装置。

背景技术：

在整个垃圾无害化处理的过程中，电动机是必不可少的一个组件，比如传送带的电动机、污水泵的电动机、风机的电动机、升降机构的电动机、液压站的电动机等。这些电动机在使用的过程中，不可避免的会出现各种故障，需要维修人员及时进行维修，以免耽误整个垃圾无害化处理系统的正常运行。

在对电动机维修时，需要将散热风叶从电机转轴上拆卸下来，才能进行后续的拆卸和维修；对于功率超过30kw的电动机一般采用液压拉马进行散热风叶的拆卸。但是液压拉马对功率低于30kw的电动机散热风叶拆卸不起作用，维修电动机时只能破坏散热风叶，维修完重装的时只能使用散热风叶的备件，造成散热风叶备件的浪费，提高了维修成本。

为此，本实用新型提出了一种电动机散热风叶拆卸装置，可以方便的对电动机散热风叶进行拆卸。

技术实现要素：

为了解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型公开了一种电动机散热风叶拆卸装置，包括丝杆、丝母、导杆、滑套、拆卸爪、手柄；所述丝母和所述丝杆适配；所述丝母套置于所述丝杆；两个导杆呈一字型焊接固定于所述丝母的两侧；所述滑套和所述导杆适配；所述滑套套置于所述导杆，并能沿着所述导杆滑动；所述拆卸爪焊接固定于所述滑套；所述拆卸爪设置有爪钩；两个拆卸爪的爪钩相对设置；所述丝杆的下端设置为圆锥形；所述的上端开设有手柄过孔；所述手柄和所述手柄过孔适配；所述手柄穿置于所述手柄过孔，并能沿着所述手柄过孔的轴线方向滑动。

所述手柄的两端设置有凸出的挡块；所述挡块呈球形；所述球形的直径大于所述手柄过孔的直径。

至少一个所述挡块和手柄螺纹连接。

所述滑套上开始有锁紧螺纹孔；所述锁紧螺纹孔上拧紧有锁紧螺钉。

所述导杆的长度方向上设置有刻度线。

所述刻度线相对设置于导杆的侧面。

所述导杆为空心管。

所述导杆的自由端螺纹连接有螺堵。

本实用新型的有益效果是：本实用新型可以方便的对电动机散热风叶进行拆卸，并且结构简单，操作方便，可适用于各种功率电动机的散热风叶的拆卸，适用范围广；可以防止手柄通过手柄过孔滑落，球形的挡块可以提高操作人员手部的舒适性；可以防止拆卸过程中，滑套向外移动，导致爪钩脱离散热风叶的拆卸孔，导致拆卸失败；可以防止滑套从导杆的自由端滑落。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为图1的正面视图。

图3为图1的后面视图。

图4为图1的爆炸视图。

图5为本实用新型使用时的状态图之一。

图6为图5的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

参照附图1-6，一种电动机散热风叶拆卸装置，包括丝杆1、丝母2、导杆3、滑套4、拆卸爪5、手柄6；所述丝母2和所述丝杆1适配；所述丝母2套置于所述丝杆1；两个导杆3呈一字型焊接固定于所述丝母2的两侧；所述滑套4和所述导杆3适配；所述滑套4套置于所述导杆3，并能沿着所述导杆3滑动；所述拆卸爪5焊接固定于所述滑套4；所述拆卸爪5设置有爪钩501；两个拆卸爪5的爪钩501相对设置；所述丝杆1的下端设置为圆锥形；所述1的上端开设有手柄过孔101；所述手柄6和所述手柄过孔101适配；所述手柄6穿置于所述手柄过孔101，并能沿着所述手柄过孔101的轴线方向滑动。

使用方法：当需要拆卸电动机散热风叶7时，先将两个滑套4沿着导杆3向外滑动，使两个拆卸爪5之间的距离变大，以便于拆卸爪5能够卡到散热风叶7的拆卸孔；然后将丝杆1下端圆锥形的尖部抵紧于电机轴8轴端的中心孔；然后通过手柄6转动丝杆1，使丝母2沿着丝杆1滑动，以使拆卸爪5的爪钩501对准散热风叶7的拆卸孔，然后将两个滑套4沿着导杆3向内滑动，使两个爪钩501均卡入对应的散热风叶7的拆卸孔，然后通过手柄6转动丝杆1，使丝母2沿着丝杆1向远离电机轴8的方向滑动，以使散热风叶7缓缓脱离电机轴8，完成散热风叶7的拆卸。

当拆卸水平方向电机轴上的散热风叶7时，由于手柄6可以沿着手柄过孔101的轴线方向滑动，因此可以使手柄6一直在水平方向电机轴上方的空间进行转动，避免了因水平方向电机轴与地面空间不足，导致手柄6的操作不便。对于不同的散热风叶7拆卸孔之间的间距，只需要适当调整爪钩501之间的相对距离即可，可以适用于各种散热风叶7拆卸孔之间的间距。

通过以上说明可以看出，本实用新型可以方便的对电动机散热风叶进行拆卸，并且结构简单，操作方便，可适用于各种功率电动机的散热风叶7的拆卸，适用范围广。

所述手柄6的两端设置有凸出的挡块601；所述挡块601呈球形；所述球形的直径大于所述手柄过孔101的直径。

这样可以防止手柄6通过手柄过孔101滑落，造成手柄6的丢失，在下一次使用时，找不到手柄6；而且球形的挡块601可以提高操作人员手部的舒适性。

至少一个所述挡块601和手柄6螺纹连接。

这样将挡块601从手柄6上拧下，即可将手柄6从丝杆1上取下，便于手柄6的更换。

所述滑套4上开始有锁紧螺纹孔401；所述锁紧螺纹孔401上拧紧有锁紧螺钉402。

通过锁紧螺钉402可以将滑套4锁紧到导杆3上；可以防止拆卸过程中，滑套4向外移动，导致爪钩501脱离散热风叶7的拆卸孔，导致拆卸失败。

所述导杆3的长度方向上设置有刻度线301。

这样操作人员可以根据刻度线301判断，爪钩501是否卡入散热风叶7的拆卸孔到位，因为对于同一型号的电动机，爪钩501卡入散热风叶7的拆卸孔到位后，滑套4所对应的刻度线301位置相同。

所述刻度线301相对设置于导杆3的侧面。

这样无论本实用新型怎么放置，均能保证操作人员方便的看到刻度线301。

所述导杆3为空心管。

这样可以减轻本实用新型的重量。

所述导杆3的自由端螺纹连接有螺堵302。

这样可以防止滑套4从导杆3的自由端滑落。

以上说明，仅为本实用新型的优选实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案包含范围之内。