一种木料限位画线装置的制作方法

本实用新型涉及木料画线技术领域，尤其涉及一种木料限位画线装置。

背景技术：

木料是指准备用于或构成一个建筑物的部分的一块较大的方木或修整过的块木，在对木料的生产加工的过程中，需要对木料表面进行画线，以便后续根据画线痕迹采用裁切或是打磨等操作加工出所需要的规格或是形状出来。

目前，现有的用于对木料用的画线多为人工画线，人工画线需要多次标记，并移动画线工具，且在划线时，由于人工误差，画线有时会出现偏斜，故而需要重画，大大降低了画线的效率以及准确性，针对以上画线方式存在的不足，提出一种木料限位画线装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种木料限位画线装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种木料限位画线装置，包括工作台，所述工作台的顶部设有两个导向机构，所述导向机构包括两个端板，端板的底端均与工作台的顶部固定连接，两个端板相对的一侧外壁固定连接有同一个横杆，横杆的外壁套接有滑套，滑套的外壁开有螺纹孔，螺纹孔处螺纹插接有螺杆，所述横杆的外壁开有条形槽，螺杆的端部插接在条形槽内，所述工作台上方设有画线机构，所述画线机构包括立管，立管内插接有画线笔，立管的两侧外壁均固定连接有两个侧板，侧板的外壁均开有两个插孔，插孔均插接有圆杆，四个圆杆的两端分别与两个导向机构的滑套的侧壁固定连接，立管的两侧均开有螺孔，螺孔内均螺纹插接有螺纹杆，螺纹杆的端部与画线笔的侧壁抵紧。

进一步的，所述立管靠近底端的侧壁焊接有环形板，环形板的底部通过螺栓固定有环形的刷子。

进一步的，所述工作台的顶部外壁焊接有多个垫条。

进一步的，所述工作台的顶部外壁焊接有第一抵边板，第一抵边板的侧壁焊接有横板。

进一步的，所述工作台的顶部外壁靠近一侧边缘处焊接有立板，立板的侧壁开有至少两个通孔，通孔内均焊接有横管，横管的顶部开有圆孔，圆孔内螺纹插接有定位螺栓。

进一步的，所述横管内均插接有伸长杆，伸长杆的端部焊接有同一个l形的第二抵边板，第二抵边板的底部焊接有基板，横板和第二抵边板的顶部均开有多个固定孔，固定孔内均开有螺纹，固定孔内均螺纹插接有抵紧螺栓。

进一步的，所述圆杆和横杆的外壁均开有刻度。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置横杆、滑套、圆杆和侧板，在划线时，可以使得画线笔沿着两个垂直的方向移动，且圆杆和横杆上均开有刻度，故而在画线时，可根据实际需要调节画线笔的位置，以画出所需要的痕迹线，画线方式简单，易于上手。

2.通过设置第一抵边板和第二抵边板，在画线前，可以将木料的两侧分别抵靠在第一抵边板和第二抵边板上，在画线时，第一抵边板和第二抵边板可以限定木料的位置，避免木料移位，提高画线的准确性和效率，再结合抵紧螺栓的设置，在第一抵边板和第二抵边板将木料限位后，可旋紧抵紧螺栓，以对木料的位置进行进一步固定。

3.通过设置横管、定位螺栓和伸长杆，在利用第一抵边板和第二抵边板对木料限位时，可根据木料的宽度调节第一抵边板和第二抵边板之间的距离，调节时，将伸长杆伸出一定的位置，直至第二抵边板与木料的侧壁贴合为止，再旋紧定位螺栓即可完成对第二抵边板位置的固定。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种木料限位画线装置的实施例1的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种木料限位画线装置的实施例1的局部立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种木料限位画线装置的实施例2的局部主视剖面结构示意图。

图中：1-横管、2-定位螺栓、3-立板、4-伸长杆、5-第二抵边板、6-垫条、7-工作台、8-横板、9-抵紧螺栓、10-第一抵边板、11-螺杆、12-端板、13-横杆、14-画线笔、15-立管、16-圆杆、17-侧板、18-螺纹杆、19-环形板、20-刷子。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-2，一种木料限位画线装置，包括工作台7，工作台7的顶部设有两个导向机构，导向机构包括两个端板12，端板12的底端均与工作台7的顶部焊接，两个端板12相对的一侧外壁焊接有同一个横杆13，横杆13的外壁套接有滑套，滑套的外壁开有螺纹孔，螺纹孔处螺纹插接有螺杆11，横杆13的外壁开有条形槽，螺杆11的端部插接在条形槽内，工作台7上方设有画线机构，画线机构包括立管15，立管15内插接有画线笔14，立管15的两侧外壁均焊接有两个侧板17，侧板17的外壁均开有两个插孔，插孔均插接有圆杆16，四个圆杆16的两端分别与两个导向机构的滑套的侧壁焊接，在划线时，可以使得画线笔14沿着横杆13和圆杆16两个方向移动，立管15的两侧均开有螺孔，螺孔内均螺纹插接有螺纹杆18，螺纹杆18的端部与画线笔14的侧壁抵紧。

本实用新型中，工作台7的顶部外壁焊接有多个垫条6。

其中，工作台7的顶部外壁焊接有第一抵边板10，第一抵边板10的侧壁焊接有横板8。

其中，工作台7的顶部外壁靠近一侧边缘处焊接有立板3，立板3的侧壁开有至少两个通孔，通孔内均焊接有横管1，横管1的顶部开有圆孔，圆孔内螺纹插接有定位螺栓2。

其中，横管1内均插接有伸长杆4，伸长杆4的端部焊接有同一个l形的第二抵边板5，在画线前，将木料的两侧分别抵靠在第一抵边板10和第二抵边板5上，在画线时，第一抵边板10和第二抵边板5可以限定木料的位置，避免木料移位，第二抵边板5的底部焊接有基板，横板8和第二抵边板5的顶部均开有多个固定孔，固定孔内均开有螺纹，固定孔内均螺纹插接有抵紧螺栓9，在第一抵边板10和第二抵边板5将木料限位后，可旋紧抵紧螺栓9，以对木料的位置进行进一步固定。

其中，圆杆16和横杆13的外壁均开有刻度，故而在画线时，可根据实际需要调节画线笔14的位置，以画出所需要的痕迹线。

工作原理：在划线时，可以使得画线笔14沿着横杆13和圆杆16两个方向移动，且圆杆16和横杆13上均开有刻度，故而在画线时，可根据实际需要调节画线笔14的位置，以画出所需要的痕迹线，在画线前，将木料的两侧分别抵靠在第一抵边板10和第二抵边板5上，在画线时，第一抵边板10和第二抵边板5可以限定木料的位置，避免木料移位，在第一抵边板10和第二抵边板5将木料限位后，可旋紧抵紧螺栓9，以对木料的位置进行进一步固定，上述中，在利用第一抵边板10和第二抵边板5对木料限位时，可根据木料的宽度调节第一抵边板10和第二抵边板5之间的距离，调节时，将伸长杆伸出一定的位置，直至第二抵边板5与木料的侧壁贴合为止，再旋紧定位螺栓2即可完成对第二抵边板5位置的固定。

实施例2

参照图3，一种木料限位画线装置，本实施例相对于实施例1，主要区别在于本实施例中，立管15靠近底端的侧壁焊接有环形板19，环形板19的底部通过螺栓固定有环形的刷子20。

工作原理：随着画线笔14的移动画线，刷子20亦跟着移动，则刷子20即先对木料的表面进行清理，使得画线更加顺畅。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。