电极贴片的裁形刀具改良结构的制作方法

本实用新型涉及一种裁形刀具结构，其主要系针对电极贴片于制作时用以进行裁形的刀具，使具有便利配合产线连续性裁切及电极片简易制造的功效，进而大为提升电极贴片制造效率的电极贴片的裁形刀具改良结构。

背景技术：

现行一种用于皮肤的电极治疗器常用在治疗、舒缓各种神经、肌肉的疼痛，并有提高神经肌肉兴奋性、调整经络功能、改善气血循环等作用。而电极治疗器常配合皮肤电极贴片来进行使用，该皮肤电极贴片贴设于人体欲治疗或欲舒缓的部位，该皮肤电极贴片将电源及具有能产生正负二极电流脉冲输出的电路构成隐藏于内部，形成与外观结合为一片无缝防水形体的结构，用来作为产生电极脉冲输出的一种自黏贴片装置。

现有电极贴片的构成及制造如图1a、图1b所示，一裁形装置90对一贴片料带92进行裁形，该裁形装置90具有一裁料刀91，该裁料刀91对该贴片料带92等间距裁切，使成一片片的电极贴片93；其中，该电极贴片93需分开制作电极导线94，该电极导线94的一端为电源接头941，该电源接头941作为外部电源的输入通道，而该电极导线94上相对于该电源接头941的一端则为裸露导电端942，而该电源接头941与该裸露导电端942呈电性导通。

其中，该电极贴片93包括有一批覆基材层931及导电黏胶层932，该批覆基材层931的一面黏设有一胶层9311；该导电黏胶层932包括有一黏胶层本体9321，该黏胶层本体9321的一面黏设有一导电层9322，而该黏胶层本体9321的另一面贴设有一离形层9323(如离形纸等)，即该离形层9323系结合于该黏胶层本体9321。其组合时，该批覆基材层931的胶层9311先黏结该电极导线94上的裸露导电端942，再将该批覆基材层931与导电黏胶层932进行压合黏结操作，使该电极导线94固设于该批覆基材层931与导电黏胶层932之间，并使与该电极导线94与该导电层9322产生电性导接，此时该电极导线94的电源接头941凸伸于外，如图1a、图1b所示。

在前述皮肤电极贴片93的构成及制造方式中，都须以人工方式进行组装，其先将该皮肤电极贴片93先进行裁形，再将该电极导线94以手工方式将的设置于该批覆基材层931或该导电黏胶层932上后，再进行压合操作；如此，相当不利于产线组装速度的提升，显非理想的设计。因此，如何改善现有电极贴片其制造该些缺失问题，应为业界应努力解决、克服的重要方向。

缘此，本实用新型设计人有鉴于现有电极贴片其制造上的缺点及其制造刀具设计上未臻理想的事实，本案实用新型设计人即着手研发其解决方案，希望能开发出一种更具制造组装便利性及效率性的电极贴片的裁形刀具改良结构，以服务社会大众及促进此业的发展，遂经多时的构思而有本实用新型的产生。

技术实现要素：

本实用新型的目的在提供一种电极贴片的裁形刀具改良结构，其能便利电极导线于电极贴片制造程序中的产线化组装设置。

本实用新型的再一目的在提供一种能使裁料刀冲冲裁切后，即完成电极贴片的制作，无需再进行后续电极导线的组装操作，而具有电极贴片组装上便利裁形的效率性整合者。

本实用新型为达上述目的所采用的技术手段包括有相连结的一冲压轴及一裁形刀具座，该裁形刀具座具有一刀具面，该刀具面上设有至少一裁料刀，该裁料刀呈一几何形状，该裁料刀包括有二凸起的侧裁刀及一第一端裁刀，该第一端裁刀位于邻近该裁形刀具座的一端，该第一端裁刀有至少二个相对端，该第一端裁刀的每一相对端各设有一第二端裁刀，该第一端裁刀与两侧的该侧裁刀相连接，而该二侧裁刀与该二第二端裁刀相连接，该第一端裁刀、该二侧裁刀及该二第二端裁刀围合形成该裁料刀内部的一裁形区，且该裁料刀的该二第二端裁刀之间设有一唯一的缺口，该缺口位于该二第二端裁刀没有互相接触之处，该裁料刀从该二第二端裁刀的一第二端裁刀到该二第二端裁刀的另一第二端裁刀为连续完整的，且该缺口系作为预防一电极导线被切断。

前述构成，其中该刀具面是一水平的刀具面。

前述构成，其中该裁料刀呈方形或矩形的构成。

前述构成，其中该裁料刀呈一圆形或椭圆型或蛋形。

前述构成，其中该冲压轴及该裁形刀具座是一体结合成一冲压轴体，该冲压轴体用以设置该裁料刀。

前述构成，其中该第一端裁刀分别与该二侧裁刀的连接呈如圆角或弧端角的连接，该二侧裁刀分别与该二第二端裁刀的连接呈如圆角或弧端角的连接。

前述构成，其中该裁料刀系对一电极分条进行裁形，该电极分条包括有宽度相当且相粘接的一批覆基材部与一导电粘胶部，该电极分条下方连结有一离形层，该离形层呈较宽而略凸出该电极分条。

前述构成，其中该批覆基材部、该导电粘胶部之间系夹设定位有一电极导线，该电极导线系凸伸出该电极分条。

前述构成，其中该电极分条具有一分条端缘，该二第二端裁刀系对齐或微凸出于该分条端缘处，该分条端缘位于该电极分条于该些电极导线凸伸出的一侧。

本实用新型的技术手段系进一步包含有相链接的一驱动轴及一裁形刀具座，该裁形刀具座具有一刀具面，该刀具面上设有至少一裁料刀，该裁料刀呈一几何形状，该裁料刀包括有二凸起的侧裁刀及一第一端裁刀，该第一端裁刀位于邻近该裁形刀具座的一端，该第一端裁刀有至少二个相对端，该第一端裁刀的每一相对端外侧各设有一呈圆角或弧端角的端角裁刀，该第一端裁刀与两侧的该侧裁刀相连接，而该二侧裁刀与该二端角裁刀相连接，该第一端裁刀、该二侧裁刀及该二端角裁刀围合形成该裁料刀内部的一裁形区，且该裁料刀的该二端角裁刀之间设有一唯一的缺口，该缺口位于该二端角裁刀没有互相接触之处，该裁料刀从该二端角裁刀的一端角裁刀到该二端角裁刀的另一端角裁刀为连续完整的，且该缺口系作为预防一电极导线被切断。

前述构成，其中该驱动轴是一冲压轴。

前述构成，其中该刀具面是一水平的刀具面。

前述构成，其中该裁料刀呈一半圆形或半椭圆形或半蛋形。

前述构成，其中该冲压轴及该裁形刀具座是一体结合成一冲压轴体，该冲压轴体用以设置该裁料刀。

前述构成，其中该第一端裁刀分别与该二侧裁刀的连接呈如圆角或弧端角的连接。

前述构成，该裁形刀具座是一用以设置该裁料刀的滚轮体。

前述构成，其中该裁料刀系对一电极分条进行裁形，该电极分条包括有宽度相当且相粘接的一批覆基材部与一导电粘胶部，该电极分条下方连结有一离形层，该离形层呈较宽而略凸出该电极分条。

前述构成，其中该批覆基材部、该导电粘胶部之间系夹设定位有一电极导线，该电极导线系凸伸出该电极分条。

前述构成，其中该电极分条具有一分条端缘，该二端角裁刀的底缘系对齐或微凸出于该分条端缘处，该分条端缘位于该电极分条于该些电极导线凸伸出的一侧。

本实用新型电极贴片的裁形刀具改良结构，凭借上述构成，其能便利电极导线于电极贴片制造程序中的产线化组装设置，并具有极佳的组装制造效率性及兼顾质量的稳定性；同时，本实用新型能使裁料刀以冲压式或滚轮式设置，且具有极佳的强度构成设计，并便利整体产线化输送、裁形的效率性整合。

兹为使对本实用新型的技术特征及所达成的功效更有进一步的了解与认识，谨佐以较佳的实施例图式及配合详细的说明，说明如后。

附图说明

图1a为现有电极贴片的制造裁形构成示意图。

图1b为现有电极贴片的电极导线组合构成示意图。

图2为本实用新型的运作流程示意图。

图3a为本实用新型裁形刀具单元第一实施例的立体示意图。

图3b为本实用新型裁形刀具单元第一实施例的复数裁料刀设置示意图。

图3c为本实用新型裁形刀具单元第二实施例的立体示意图。

图3d为本实用新型裁形刀具单元第二实施例的复数裁料刀设置示意图。

图4为本实用新型的裁形刀具单元的裁形操作立体示意图。

图5a为本实用新型的裁形刀具单元第三实施例的裁形操作立体示意图。

图5b为本实用新型的裁形刀具单元第三实施例的立体示意图。

图5c为本实用新型的裁形刀具单元第三实施例的裁形操作局部示意图。

图5d为本实用新型的裁形刀具单元冲压轴体变化示意图。

图6为本实用新型的裁形刀具单元第三实施例的复数裁料刀设置示意图。

图7a为本实用新型的裁形刀具单元第四实施例的立体示意图。

图7b为本实用新型的裁形刀具单元第四实施例的复数裁料刀设置示意图。

图8a为本实用新型的裁形刀具单元第五实施例的裁形操作立体示意图。

图8b为本实用新型的裁形刀具单元第五实施例的立体示意图。

图8c为本实用新型的裁形刀具单元第六实施例的立体示意图。

图9为本实用新型的裁形刀具单元第五实施例的裁形操作局部示意图。

附图标记说明：电极贴片组1；分条余料带1b；电极贴片10；批覆基材部11；电极分条10a；分条端缘10b；导电黏胶部12；胶层121；导电层122；离形层123；基材传输装置20；第一传输滚轮21；第二传输滚轮22；第三传输滚轮23；定位输送装置30；输送带31；定位治具311；传动轮32；贴合裁形模块40；剥离导板41；承接板42；裁形刀具单元43；缺口430；冲压轴431；冲压轴体431a；驱动轴431c；裁形刀具座432；裁料刀433；裁形区434；侧裁刀435；侧裁刀436；第一端裁刀437；第二端裁刀438；端角裁刀438a；第二端裁刀439；端角裁刀439a；压合轮44；压合轮45；导拨装置50；导拨轮51；轮刀511；成品传送装置60；传送部61；电极导线100；导线接座101；电极接端102；滚轮体432c；刀具面432p；裁形刀具座端432a、432b。

具体实施方式

请参阅图2，用以说明本实用新型电极贴片的裁形刀具改良结构的产线构成，该些图式均为用以便利说明的示意图，其仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，且所显示的构成绘制并未限定相同于实际实施时的形状态样，其实际实施时的辨识标示、形状及尺寸比例乃为一种选择性的设计。如图所示，本实用新型电极贴片的裁形刀具改良结构用以组装、制造如图2所示的电极贴片组1，该电极贴片组1具有复数电极贴片10；本实用新型该产线构成包括有一基材传输装置20、定位输送装置30、贴合裁形模块40、导拨装置50及成品传送装置60；其中，该基材传输装置20包括有一侧的第一传输滚轮21及另一侧的第二传输滚轮22、第三传输滚轮23，在本实施例中，该第一传输滚轮21用以传输提供条带状的批覆基材部11，并继传送至该定位输送装置30；该第二传输滚轮22、第三传输滚轮23用以分别传输提供条带状的导电黏胶部12、离形层123，该导电黏胶部12由一胶层121及该胶层121上的一导电层122所组成，该导电黏胶部12及离形层123并于传输中相贴合，然后该附着有离形层123的导电黏胶部12传送至一贴合裁形模块40的压合轮45。另，前述该批覆基材部11及导电黏胶部12的组合构成并不为所限。

该定位输送装置30包括有一输送带31及位于该输送带31两端的传动轮32，于本实施例该输送带为可循环运转，该传动轮32用以提供该输送带31其循环式位移的动力；该输送带31上设有复数定位治具311，该定位治具311用以定位一电极导线100，该电极导线100的两端分别设有一导线接座101及电极接端102。该定位输送装置30于组装使用时，凭借该定位治具311来定位该电极导线100，在本实施例中，将该电极接端102嵌设定位于该定位治具311，使该电极导线100定位于该输送带31上，并随之位移输送。

该贴合裁形模块40设于该定位输送装置30的后继部位，其包括有一剥离导板41、压合轮44、45、承接板42及裁形刀具单元43；该剥离导板41呈倾斜状地接设于该定位输送装置30末端部位，该剥离导板41的前端对应该用以传输该批覆基材部11的第一传输滚轮21，同时该第一传输滚轮21也位于该输送带31的后端上方部位；该压合轮44、45呈对应地设于该剥离导板41的后继部位，该导电黏胶部12与该批覆基材部11的宽度相当或相等，而该导电黏胶部12经该压合轮45传送至该贴合裁形模块40，并凭借该压合轮44、45使该导电黏胶部12、批覆基材部11压合成一条带状组成的电极分条10a，该电极分条10a下方连结该离形层123，且该离形层123呈较宽而略凸出该电极分条10a，使形成在该承接板42上的电极分条10a与离形层123组合的待裁切条状构成；该承接板42设于该压合轮44、45的后继部位，该裁形刀具单元43设于该承接板42适当部位的上方。

请一并参阅图3a，系本实用新型裁形刀具单元43第一实施例，该裁形刀具单元43包括有相链接的一冲压轴431及一裁形刀具座432，该冲压轴431也可为其他形式的驱动轴，不为所限；该裁形刀具座432具有一水平的刀具面432p，该刀具面432p上设有一裁料刀433，该裁料刀433呈一几何形状，该裁料刀433包括有二凸起的侧裁刀435、436及一第一端裁刀437，该第一端裁刀437位于邻近该裁形刀具座432的一端(如图示的裁形刀具座端432a)，该第一端裁刀437有至少二个相对端，该二个相对端系邻近该裁形刀具座432的一另一端(如图示的裁形刀具座端432b)，该第一端裁刀437的每一相对端各自设有一第二端裁刀438、439，该第一端裁刀437与两侧的该侧裁刀435、436相连接，而该二侧裁刀435、436与该二第二端裁刀438、439相连接，再者，该第一端裁刀437分别与该侧裁刀435、436的连接呈如圆角或弧端角的连接，该侧裁刀435、436分别与该第二端裁刀438、439的连接同样呈如圆角或弧端角的连接，该第一端裁刀437、该二侧裁刀435、436及该二第二端裁刀438、439围合形成该裁料刀433内部的一裁形区434，且该裁料刀433的二第二端裁刀438、439之间设有一唯一的缺口430，该缺口430位于该二第二端裁刀438、439没有互相接触之处，即该缺口430并不具该裁料刀433的设置；其中，该裁料刀433从该第二端裁刀438到该另一第二端裁刀439或者从该第二端裁刀439到该另一第二端裁刀438为连续完整的，且该缺口430系作为预防该电极导线100于冲压裁切中被切断。

请一并参阅图3b，系本实用新型裁形刀具单元43第一实施例的复数裁料刀433设置示意图，如图所示，该裁形刀具座432的刀具面432p上设有二裁料刀433，但该裁料刀433的数量不为所限；而该裁料刀433的构成同图3a所示，不再赘述。在本第一实施例中，该裁料刀433略呈方形、矩形或其他几何形状的构成，而该些几何形状构成的裁料刀433系都具有圆角与该缺口430的设置。

请一并参阅图3c，系本实用新型裁形刀具单元43第二实施例，其系基于第一实施例的结构基础上加以变换设计，其差异系在于：该裁料刀433呈一圆弧几何形状的构成，该圆弧几何形状可为圆形或椭圆形或蛋形。也即，该裁料刀433的第一端裁刀437之中央部位形成该圆弧几何形状构成裁料刀433的一端，而该侧裁刀435、436、第二端裁刀438、439及第一端裁刀437的两侧形成该圆弧几何形状构成裁料刀433的两侧边，而该缺口430形成该圆弧几何形状构成裁料刀433的另一端的缺口状态，同样，该缺口430不具该裁料刀433的设置。

请一并参阅图3d，系本实用新型裁形刀具单元43第二实施例的复数裁料刀433设置示意图，如图所示，该裁形刀具座432的刀具面432p上设有二裁料刀433，但该裁料刀433的数量不为所限；而该裁料刀433的形状构成同图3c所示，不再赘述。

又如图2所示，该导拨装置50设于该贴合裁形模块40的后端部位，该导拨装置50包括有一导拨轮51。该成品传送装置60设于该导拨装置50的后继部位，该成品传送装置60包括有一传送部61。

本实用新型电极贴片的裁形刀具改良结构应用时，该批覆基材部11被一拉引力往后拉引位移作动，且该批覆基材部11最终将由该第一传输滚轮21进入该输送带31的后端上方部位，并使预设该输送带31上的电极导线100粘贴于该批覆基材部11的一胶层上(未图示)，继而随着该批覆基材部11位移，而在本实施例中，该电极导线100的电极接端102系粘接于该批覆基材部11的该胶层上；此时，该电极导线100也进入该剥离导板41并持续位移，并凭借该剥离导板41对该电极导线100予以承接、支撑。该导电黏胶部12同样被一拉引力往后拉引位移作动，该导电黏胶部12最终由该压合轮45进入该承接板42，由于该批覆基材部11、导电黏胶部12通过该压合轮44、45进入该贴合裁形模块40的承接板42，使得该批覆基材部11、导电黏胶部12被该压合轮44、45压合而相互黏结成该电极分条10a，此时该电极导线100(电极接端102)被夹设定位于该批覆基材部11、导电黏胶部12之间，即该电极分条10a随着该批覆基材部11与导电黏胶部12的相贴完成，并也附结有分离布设的电极导线100，并使该导线接座101凸伸出该电极分条10a外侧，在本实施例中，该电极导线100的电极接端102夹设定位于该电极分条10a(批覆基材部11与导电黏胶部12)内，该电极导线100的导线接座101凸伸出该电极分条10a外侧。

请一并参阅图4，夹设有该电极导线100并稳固贴合的该电极分条10a(批覆基材部11与导电黏胶部12的黏合条带)继于该承接板42位移作动，而经该裁形刀具单元43时，该电极分条10a将被该裁料刀433所裁形，但该结合于电极分条10a下方的离形层123并未被该裁料刀433所裁切到，而保持该离形层123的完整，而该第二端裁刀438、439系对齐或微凸出于该电极分条10a的一分条端缘10b处，该分条端缘10b位于该电极分条10a于该些电极导线100凸伸出的一侧，如图2、图4所示呈该第二端裁刀438、439对齐分条端缘10b的状态；且该缺口430的设置可避免将该电极导线100切断，请参图2，裁形后所形成的分条余料带1b将分离出，使该离形层123上形成该电极贴片10的制作。该冲压轴431连接一冲压机(图中未示)，凭借该冲压机带动该冲压轴431作快速的反复上下运动，令该裁料刀433进行快速的裁形。而裁形后黏设于该离形层123上的单片状电极贴片10布列继经该导拨装置50，凭借该导拨轮51上的轮刀511的裁切拨离，使成该电极贴片组1且继落于该成品传送装置60的传送部61上，进行成品收集，如图所示，该电极贴片组1系经该轮刀511裁切后呈四个电极贴片10一组而黏设于被切成条状的离形层123上，但该电极贴片10的数量并不为所限。

请一并参阅图5a、图5b及图5c，系本实用新型裁形刀具单元43第三实施例，其系基于第一实施例的结构基础上加以变换设计，其差异系在于：该裁料刀433呈不具该第二端裁刀438、439的设置，而该侧裁刀435、436的端边分别于该裁形刀具座端432b一面方向往内延伸有一呈圆角或弧端角的端角裁刀438a、439a，也即，该第一端裁刀437的每一相对端外侧各设有该端角裁刀438a、439a，而该端角裁刀438a、439b连接该侧裁刀435、436；而该端角裁刀438a、439b间系形成该缺口430，用以预防该电极导线100于冲压裁切中被切断，且该端角裁刀438a、439b于裁形时恰对应该电极分条10a的分条端缘10b处，同样可裁形出完整可分离的电极贴片10。

请一并参阅图5d，在本实用新型该裁形刀具单元43所揭的所有实施例中，更有一冲压轴体431a，该冲压轴体431a是前述该冲压轴431与该裁形刀具座432的一体结合，使具有简化构件的功效，且该冲压轴体431a是圆柱、方柱或其他几何柱体并不为所限。该冲压轴体431a可同时具有该冲压轴431与该裁形刀具座432的功能，即将该裁料刀433直接设于该冲压轴体431a下方的刀具面432p。

请一并参阅图6，系本实用新型裁形刀具单元43第三实施例的复数裁料刀433设置示意图，如图所示，该裁形刀具座432上设有二裁料刀433，但该裁料刀433的数量不为所限；而该裁料刀433的构成同图5b所示，不再赘述。

请一并参阅图7a，系本实用新型裁形刀具单元43第四实施例，其系基于第三实施例的结构基础上加以变换设计，其差异系在于：该裁料刀433呈一圆弧几何形状的构成，该圆弧几何形状可使该裁料刀433为半圆形或半椭圆形或半蛋形。也即，该裁料刀433的第一端裁刀437之中央部位形成该圆弧几何形状构成裁料刀433的一端，而该侧裁刀435、436、端角裁刀438a、439a及第一端裁刀437的两侧形成该圆弧几何形状构成裁料刀433的两侧边，而该缺口430形成该圆弧几何形状构成裁料刀433的另一端的缺口状态，同样，该缺口430不具该裁料刀433的设置。

请一并参阅图7b，系本实用新型裁形刀具单元43第四实施例的复数裁料刀433设置示意图，如图所示，该裁形刀具座432上设有二裁料刀433，但该裁料刀433的数量不为所限；而该裁料刀433的构成同图7a所示，不再赘述。

请一并参阅图8a、图8b、图9，系本实用新型裁形刀具单元43第五实施例，其系基于第三实施例的结构基础上加以变换设计，其差异系在于：以一驱动轴431c(如旋转轴)取代该冲压轴431的实施，且该裁形刀具座432系以一滚轮体432c取代的，即该滚轮体432c设置有至少一裁料刀433，本实施例图示设置有复数该裁料刀433，而该驱动轴系链接带动该滚轮体432c旋转以进行裁形操作。

请一并参阅图8c，系本实用新型裁形刀具单元43第六实施例，其系基于第五实施例的结构基础上加以变换设计，其差异系在于：该裁料刀433呈一圆弧几何形状的构成，该圆弧几何形状可使该裁料刀433为半圆形或半椭圆形或半蛋形。也即，该裁料刀433的第一端裁刀437之中央部位形成该圆弧几何形状构成裁料刀433的一端，而该侧裁刀435、436、端角裁刀438a、439a及第一端裁刀437的两侧形成该圆弧几何形状构成裁料刀433的两侧边，而该缺口430形成该圆弧几何形状构成裁料刀433的另一端的缺口状态，同样，该缺口430不具该裁料刀433的设置。又，该二端角裁刀438a、439a的底缘系对齐或微凸出于该分条端缘10b处。

在前揭实施例构成中，该裁料刀433可略呈方形、矩形或其他几何形状的构成，而该些几何形状构成的裁料刀433系都具有圆角与该缺口430的设置。

本实用新型电极贴片的裁形刀具改良结构，凭借上述构成，其能便利电极导线于电极贴片制造程序中的产线化组装设置，并具有极佳的组装制造效率性及兼顾质量的稳定性；同时，本实用新型能使裁料刀以冲压式或滚轮式设置，且具有极佳的强度构成设计，并便利整体产线化输送、裁形的效率性整合。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。