冲孔机构及全自动冲孔机的制作方法

本实用新型属于冲孔设备技术领域，尤其涉及一种冲孔机构及全自动冲孔机。

背景技术：

自动冲孔机，常用于电路板、线路板、印刷板、菲林板和薄膜开关的冲孔工作，其一般包括机械手、上料平台、冲孔平台及下料平台，以依次完成工件的上料、冲孔及下料操作，因而，现有全自动冲孔机，其一般采用的是上料平台、冲孔平台及下料平台依次一字排开设置，再通过多个单臂式机械手，将工件依次从前一工作平台转移到后一工作平台，以依次完成工件的上料、冲孔及下料操作。

自动冲孔机在加工的过程中需要对零件进行冲孔，现有的冲孔机构只能对零件进行定向加工，无法独立加工零件的其他方向，不利于使用人员的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种冲孔机构，旨在解决现有技术中的冲孔机构无法独立加工零件的其他方向，造成使用不便的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种冲孔机构，包括冲孔安装座、冲孔模架、模座、冲头、驱动组件和移动机构；所述移动机构设于所述冲孔安装座的顶部，且所述移动机构与所述冲孔模架连接并驱动所述冲孔模架沿y轴方向移动，所述模座与所述冲孔模架的侧壁固定连接，所述驱动组件设于所述冲孔模架的侧壁并位于所述模座的顶部，且所述驱动组件与所述冲头连接并驱动所述冲头冲剪位于所述模座上的待加工零件。

可选地，所述驱动组件包括导套安装板、电缸安装板、冲头安装杆、导套压板、导套、电缸和电缸连接套；所述导套安装板固定连接于所述冲孔模架的侧壁上，所述导套紧配连接于所述导套安装板的底部，所述导套压板与所述导套安装板固定连接并覆盖所述导套，所述电缸安装板固定连接于所述导套安装板的顶部，所述电缸的缸体固定连接于所述电缸安装板的顶部，所述电缸的输出端穿过所述电缸安装板并与所述电缸连接套螺纹连接，所述冲头安装杆的一端与所述电缸连接套的底部固定连接，所述冲头安装杆的另一端依次穿过所述导套压板和所述导套并与所述冲头紧配连接。

可选地，所述冲孔机构还包括用于录制冲剪过程的光影机构；所述光影机构包括相机安装块、相机、棱镜安装块、棱镜固定板、光源透光板和两个棱镜，所述相机安装块固定连接于所述冲孔模架的顶部并位于所述电缸安装板的旁侧，所述相机与所述相机安装块固定连接，所述棱镜固定板的一端固定连接于所述冲孔模架的顶部并位于所述相机安装块的旁侧，所述棱镜安装块与所述棱镜固定板的另一端固定连接并位于所述相机的下方，两个所述棱镜均与所述棱镜安装块的内壁卡接，且其中一个所述棱镜位于所述相机的下方，所述光源透光板与所述模座的顶部固定连接并位于另外一个所述棱镜的下方。

可选地，所述棱镜安装块上对应两个所述棱镜的位置分别开设有棱镜安装槽。

可选地，所述移动机构包括两个模架支撑板和两个直线模组；两个所述模架支撑板的底部分别与两个直线模组的输出端连接，两个所述模架支撑板的顶部均与所述冲孔模架的底部固定连接。

可选地，所述冲孔机构还包括冲头母模；所述冲头母模设于所述模座的顶部并与所述冲头适配。

可选地，所述冲孔机构还包括观察窗；所述观察窗与所述模座的侧壁可拆卸连接。

可选地，所述冲孔机构还包括若干走线固定块；各所述走线固定块分别设于所述冲孔模架上以用于收纳电线。

可选地，所述冲孔模架呈“c”形状设置。

本实用新型实施例提供的冲孔机构中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：工作时，移动机构能够驱动冲孔模架沿y轴方向平稳移动，冲孔模架的侧壁上固定连接有一个模座，模座的顶部设有冲头，冲头与驱动组件驱动连接，这样驱动组件就能够驱动冲头与模座适配从而冲剪位于模座上的待加工零件，通过移动机构，可以对待加工零件进行y轴方向上的加工，提高了生产质量。

本实用新型的另一实施例提供了一全自动冲孔机，其包括上述的冲孔机构。

本实用新型实施例提供的全自动冲孔机中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：本实用新型的全自动冲孔机，由于使用有上述的冲孔机构，从而通过移动机构，可以对待加工零件进行y轴方向上的加工，提高了生产质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的冲孔机构的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的冲孔机构的驱动组件的结构示意图。

图3为本实用新型实施例提供的冲孔机构的光影机构的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

50—冲孔机构51—冲孔安装座52—冲孔模架

53—模座54—冲头55—驱动组件

56—移动机构57—光影机构521—走线固定块

531—冲头母模532—观察窗551—导套安装板

552—电缸安装板553—冲头安装杆554—导套压板

555—导套556—电缸557—电缸连接套

561—模架支撑板562—直线模组571—相机安装块

572—棱镜安装块573—棱镜固定板574—光源透光板

5721—棱镜安装槽。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，提供一种冲孔机构，包括冲孔安装座51、冲孔模架52、模座53、冲头54、驱动组件55和移动机构56；所述移动机构56设于所述冲孔安装座51的顶部，且所述移动机构56与所述冲孔模架52连接并驱动所述冲孔模架52沿y轴方向移动，所述模座53与所述冲孔模架52的侧壁固定连接，所述驱动组件55设于所述冲孔模架52的侧壁并位于所述模座53的顶部，且所述驱动组件55与所述冲头54连接并驱动所述冲头54冲剪位于所述模座53上的待加工零件。

具体地，工作时，移动机构56能够驱动冲孔模架52沿y轴方向平稳移动，冲孔模架52的侧壁上固定连接有一个模座53，模座53的顶部设有冲头54，冲头54与驱动组件55驱动连接，这样驱动组件55就能够驱动冲头54与模座53适配从而冲剪位于模座53上的待加工零件，通过移动机构56，可以对待加工零件进行y轴方向上的加工，提高了生产质量。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，所述驱动组件55包括导套安装板551、电缸安装板552、冲头安装杆553、导套压板554、导套555、电缸556和电缸连接套557；所述导套安装板551固定连接于所述冲孔模架52的侧壁上，所述导套555紧配连接于所述导套安装板551的底部，所述导套压板554与所述导套安装板551固定连接并覆盖所述导套555，所述电缸安装板552固定连接于所述导套安装板551的顶部，所述电缸556的缸体固定连接于所述电缸安装板552的顶部，所述电缸556的输出端穿过所述电缸安装板552并与所述电缸连接套557螺纹连接，所述冲头安装杆553的一端与所述电缸连接套557的底部固定连接，所述冲头安装杆553的另一端依次穿过所述导套压板554和所述导套555并与所述冲头54紧配连接。具体地，工作时，电缸安装板552顶部的电缸556驱动电缸连接套557向下运动，电缸连接套557的底部安装有一个冲头安装杆553，冲头安装杆553的底部有安装有一个冲头54，冲头54又与模座53适配，这样电缸556就能够驱动冲头54与模座53配合从而冲剪位于模座53上的待加工零件，在电缸556驱动冲头54进行冲剪的过程中，由于冲头安装杆553套设在导套555内，那么冲头安装杆553就能够更平稳，有利于提高冲剪的精度。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1、3所示，所述冲孔机构50还包括用于录制冲剪过程的光影机构57；所述光影机构57包括相机安装块571、相机(图未示)、棱镜安装块572、棱镜固定板573、光源透光板574和两个棱镜(图未示)，所述相机安装块571固定连接于所述冲孔模架52的顶部并位于所述电缸安装板552的旁侧，所述相机与所述相机安装块571固定连接，所述棱镜固定板573的一端固定连接于所述冲孔模架52的顶部并位于所述相机安装块571的旁侧，所述棱镜安装块572与所述棱镜固定板573的另一端固定连接并位于所述相机的下方，两个所述棱镜均与所述棱镜安装块572的内壁卡接，且其中一个所述棱镜位于所述相机的下方，所述光源透光板574与所述模座53的顶部固定连接并位于另外一个所述棱镜的下方。具体地，在冲头54冲剪待加工零件的过程中，模座53的上方设置有相机对冲剪过程进行记录，模座53的上方设置有一个棱镜安装块572，棱镜安装块572里设置有两个相互平行的棱镜，其中一个棱镜照向模座53上的光源透光板574，另外一个棱镜照向相机，这样相机就可以通过折射成像的方式记录模座53上的画面，棱镜安装块572通过棱镜固定板573固定在冲孔模架52上，有利于加强棱镜安装块572的牢固度，有利于提高生产精度。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1、3所示，所述棱镜安装块572上对应两个所述棱镜的位置分别开设有棱镜安装槽5721。具体地，棱镜安装块572上开设有四个棱镜安装槽5721，两个棱镜的两端分别卡设在棱镜安装槽5721内，有利于固定棱镜，不容易掉落。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，所述移动机构56包括两个模架支撑板561和两个直线模组562；两个所述模架支撑板561的底部分别与两个直线模组562的输出端连接，两个所述模架支撑板561的顶部均与所述冲孔模架52的底部固定连接。具体地，两个直线模组562的顶部均安装有两个模架支撑板561，两个模架支撑板561的顶部均安装有冲孔模架52，这样两个直线模组562就能够驱动两个模架支撑板561并带动冲孔模架52沿的y轴方向平稳移动实现对待加工零件的冲剪。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1、3所示，所述冲孔机构50还包括冲头母模531；所述冲头母模531设于所述模座53的顶部并与所述冲头54适配。具体地，模座53的顶部安装有一个冲头母模531，冲头母模531与冲头54适配，这样就可以精确地对待加工零件进行冲剪。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1、3所示，所述冲孔机构50还包括观察窗532；所述观察窗532与所述模座53的侧壁可拆卸连接。具体地，模座53的侧壁上安装有一个观察窗532，通过观察窗532可以观察到模座53内部，有利于使用人员及时维修处理模座53。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，所述冲孔机构50还包括若干走线固定块521；各所述走线固定块521分别设于所述冲孔模架52上以用于收纳电线。具体地，冲孔模架52上安装有多个走线固定块521，多个走线固定块521可以将电线整齐地收纳在冲孔模架52上，防止电线缠绕发生意外。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～3所示，所述冲孔模架52呈“c”形状设置。具体地，冲孔模架52呈“c”形状设置。

在本实用新型的另一个实施例中，提供一种全自动冲孔机，其包括上述的冲孔机构50。具体地，本实用新型的全自动冲孔机，由于使用有上述的冲孔机构50，从而通过移动机构56，可以对待加工零件进行y轴方向上的加工，提高了生产质量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。