一种橡胶扶正器胶翼切削装置的制作方法

本实用新型属于石油、煤矿、地质勘探中的钻井工程技术领域，特别涉及该领域中的一种随钻测量（mwd）、随钻测井（lwd）仪器中橡胶扶正器的胶翼切削装置。

背景技术：

无磁钻铤内径具有不同规格，而且由于长时间的使用，经泥浆冲刷，内径也会出现变化。无线随钻仪器用橡胶扶正器通常由专业生产厂家按某些特定尺寸生产，实际作业前，需要根据当前无磁钻铤内径，对扶正器胶翼进行切割修正，才能保证扶正器能起到良好的扶正作用。现场操作人员常用美工刀进行胶翼切割工作，不仅费时费力、效率低，而且难以保证精度，切割表面不平整，更易被泥浆冲刷损坏，严重时还会影响仪器在井下正常工作。

专利号为201820926567.5的专利公开的切刀包括螺纹丝杆、胶套压筒、切刀、横梁和用于套装胶套的定位管，所述横梁位于所述定位筒上方，所述切刀套装在所述定位管上，所述切刀为空心圆台体，所述螺纹丝杆穿过所述横梁且螺纹丝杆位于所述定位管的上方，所述胶套压筒与所述螺纹丝杆的底端连接，所述胶套压筒、切刀和定位管的端面的圆心位于一条直线上将需加工的扶正器胶套套装在螺纹丝杆上后可通过胶套压筒下压胶套使其与切刀接触达到切削胶套的作用。通过更换不同尺寸的切刀能够控制切削胶套的切削厚度。该专利的切刀为固定尺寸，不能根据无磁钻铤内径及时调整，而且需要在橡胶扶正器安装到仪器串之前先完成切削工作，如果需要对已经连接在仪器串上的橡胶扶正器进行修整，还要先将其拆下，费时费力。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种橡胶扶正器胶翼切削装置。

本实用新型采用如下技术方案：

一种橡胶扶正器胶翼切削装置，其改进之处在于：包括内螺纹筒，内螺纹筒的一端内壁与外螺纹环螺纹连接，另一端设置两片夹紧半环，在每片夹紧半环上均设置两个以上的滑槽，滑槽内的拉力螺钉将夹紧半环和内螺纹筒连接在一起，且夹紧半环可沿着拉力螺钉在滑槽范围内移动，两片夹紧半环合在一起后留有供扶正器金属体穿过的通孔并可通过夹紧螺钉固定连接；在内螺纹筒的内壁上设置轴向键槽，在键槽内安装可沿键槽滑动的螺钉，在内螺纹筒的内部安装筒状割刀座，割刀座的前部与键槽内的螺钉固定连接，割刀座的后部通过推力轴承与外螺纹环相抵接，此外割刀座的后部内壁还与顶部为锥面的割刀调整环螺纹连接，在割刀座内设置环状凸起，在凸起上架设可沿凸起径向滑动并与扶正器胶翼数量相对应的割刀，割刀的底部为与割刀调整环顶部锥面相配合的锥面，并且与割刀调整环的顶部锥面相抵接，在割刀座的侧壁上设置可将割刀底部锥面顶紧割刀调整环顶部锥面的紧定螺钉。

进一步的，在每片夹紧半环上均设置彼此对称的两个滑槽。

进一步的，滑槽内的拉力螺钉与内螺纹筒采用螺纹连接、焊接、铆接或者胶接的方式固定连接。

进一步的，在每片夹紧半环上分别安装一个朝向另一片夹紧半环的不脱出螺钉作为夹紧螺钉，两个夹紧螺钉分别位于夹紧半环的两侧，在每片夹紧半环上还分别设置一个朝向另一片夹紧半环夹紧螺钉的螺纹孔。

进一步的，把安装在键槽内并可沿键槽滑动的螺钉替换成键或者销，割刀座的前部与键槽内的键或者销固定连接。

进一步的，在割刀的腰部设置朝向割刀座凸起的凹槽，且凹槽的内后侧面抵紧凸起的外后侧面。

一种安装使用方法，适用于上述橡胶扶正器胶翼切削装置，其改进之处在于：在割刀座内设置环状凸起，在凸起上架设与扶正器胶翼数量相对应的割刀，旋转割刀调整环，使割刀调整环的顶部锥面与各割刀的底部锥面发生相对滑移，从而使各割刀同步沿着割刀座凸起径向滑动，各割刀之间的间距合适后停止旋转割刀调整环，并拧紧紧定螺钉，将各割刀固定在割刀座与割刀调整环之间，割刀座的前部与键槽内的螺钉固定连接；将两片夹紧半环沿着拉力螺钉分开，从扶正器金属体的后端将内螺纹筒套入并使各割刀的刀尖顶住待切削的胶翼后，再将两片夹紧半环沿着拉力螺钉合上并用夹紧螺钉固定，拧动外螺纹环，通过推力轴承推动割刀座沿着内螺纹筒内壁上的轴向键槽前移，进而带动各割刀前移，使各割刀的刀尖切割胶翼，切割完毕后再分开两片夹紧半环，即可继续向前切割或者将内螺纹筒从扶正器金属体的后端退出。

进一步的，从扶正器金属体的后端将内螺纹筒套入并使各割刀的刀尖顶住待切削的胶翼后，将两片夹紧半环夹紧在扶正器金属体的前部或者扶正器金属体前部的仪器串外筒上。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型所公开的橡胶扶正器胶翼切削装置，可以通过割刀调整环与割刀之间锥面的配合来调整多片割刀之间的间距，从而在一定范围内无级调节多片割刀间的距离，切削扶正器至所需外径。可以对连接在仪器串上的橡胶扶正器直接进行切削，而不需预先将其从仪器串上拆下，应用范围广，适应性好。采用螺旋传动机构，省时省力，可以快速完成切削工作。

本实用新型所公开的安装使用方法，在需要修整已经组装好的仪器串扶正器外径时，可以不必将扶正器从仪器串上拆卸下，而是直接从仪器串一端套入，按顺序依次切削仪器串上的所有橡胶扶正器达指定尺寸，省时省力，适应性好。

附图说明

图1是本实用新型实施例1所公开橡胶扶正器胶翼切削装置的主剖视图；

图2是图1的a-a剖视图；

图3是本实用新型实施例1所公开橡胶扶正器胶翼切削装置的轴测图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1，如图1，3所示，本实施例公开了一种橡胶扶正器胶翼切削装置，包括内螺纹筒5，内螺纹筒的一端内壁与外螺纹环螺纹连接，另一端设置两片夹紧半环1，2，在每片夹紧半环上均设置两个以上的滑槽15，滑槽内的拉力螺钉14将夹紧半环和内螺纹筒连接在一起，且夹紧半环可沿着拉力螺钉在滑槽范围内移动（即拉力螺钉只限制夹紧半环相对内螺纹筒轴向的移动，不限制沿着滑槽移动，轴向是指图1中的水平方向），两片夹紧半环合在一起后留有供扶正器金属体3穿过的通孔并可通过夹紧螺钉13固定连接；在内螺纹筒的内壁上设置轴向键槽16，在键槽内安装可沿键槽滑动的螺钉6，在内螺纹筒的内部安装筒状割刀座8，割刀座的前部与键槽内的螺钉固定连接，防止切削过程中因割刀座旋转而带动其内的割刀跟着旋转，影响切削质量。割刀座的后部通过推力轴承10与外螺纹环12相抵接，此外割刀座的后部内壁还与顶部为锥面的割刀调整环11螺纹连接，在割刀座内设置环状凸起17，在凸起上架设可沿凸起径向（径向是指图1中的垂直方向）滑动并与扶正器胶翼4数量相对应（比如有四个胶翼的扶正器，就对应四片割刀）的割刀7，割刀的底部为与割刀调整环顶部锥面相配合的锥面，并且与割刀调整环的顶部锥面相抵接，旋转割刀调整环能使其锥面与各割刀的锥面发生相对滑移，从而改变割刀刀尖到扶正器轴线的距离，即调整各割刀的间距。在割刀座的侧壁上设置可将割刀底部锥面顶紧割刀调整环顶部锥面的紧定螺钉9，拧紧紧定螺钉即可固定好割刀位置。

如图2所示，本实施例在每片夹紧半环上均设置彼此对称的两个滑槽。滑槽内的拉力螺钉与内螺纹筒采用螺纹连接、焊接、铆接或者胶接的方式固定连接。在每片夹紧半环上分别安装一个朝向另一片夹紧半环的不脱出螺钉作为夹紧螺钉，两个夹紧螺钉分别位于夹紧半环的两侧，在每片夹紧半环上还分别设置一个朝向另一片夹紧半环夹紧螺钉的螺纹孔。

还可以把安装在键槽内并可沿键槽滑动的螺钉替换成键或者销，割刀座的前部与键槽内的键或者销固定连接。

在割刀的腰部设置朝向凸起的凹槽，且凹槽的内后侧面抵紧凸起的外后侧面。

本实施例中由多片割刀，割刀座，割刀调整环组成的可调式割刀装配体可以变成某些固定尺寸的割刀，配合本实施例切削装置的其他部分实现对橡胶扶正器某些固定尺寸的切削工作，这种发明构思也应包含在本专利的保护范围内。

本实施例还公开了一种安装使用方法，适用于上述橡胶扶正器胶翼切削装置，在割刀座内设置环状凸起，在凸起上架设与扶正器胶翼数量相对应的割刀，旋转割刀调整环，使割刀调整环的顶部锥面与各割刀的底部锥面发生相对滑移，从而使各割刀同步沿着凸起径向滑动，各割刀之间的间距合适后停止旋转割刀调整环，并拧紧紧定螺钉，将各割刀固定在割刀座与割刀调整环之间，割刀座的前部与键槽内的螺钉固定连接；将两片夹紧半环沿着拉力螺钉分开，可以越过扶正器金属体上待切削的胶翼，从扶正器金属体的后端将内螺纹筒套入并使各割刀的刀尖顶住待切削的胶翼后，再将两片夹紧半环沿着拉力螺钉合上并用夹紧螺钉固定，使两片夹紧半环夹紧扶正器金属体，拧动外螺纹环，通过推力轴承推动割刀座沿着内螺纹筒内壁上的轴向键槽前移，进而带动各割刀前移，使各割刀的刀尖切割胶翼，使胶翼外径达到需要的尺寸。切割完毕后再分开两片夹紧半环，即可继续向前切割或者将内螺纹筒从扶正器金属体的后端退出。

从扶正器金属体的后端将内螺纹筒套入并使各割刀的刀尖顶住待切削的胶翼后，将两片夹紧半环夹紧在扶正器金属体的前部或者扶正器金属体前部的仪器串外筒上。