一种多功能电力工具钳的制作方法

本实用新型涉及电力工具技术领域，尤其涉及一种多功能电力工具钳。

背景技术：

电力是以电能作为动力的能源，发明于19世纪70年代，电力的发明和应用掀起了第二次工业化高潮，成为人类历史18世纪以来，世界发生的三次科技革命之一，从此科技改变了人们的生活，近年来我国经济持续增长，对电能的需求也与日俱增，如何保证供电的安全性与可靠性，提高服务质量是电力系统目前主要的任务。而其中的关键因素就在于电力设备的安装和维修，在电力设备的安装和维修中最常用的工具就是工具钳。

在现有技术中在检修过程中会遇到各种各样的情况，需要的工具种类较多，但是普通工具钳的使用效果较为单一，无法满足工作需要，若是携带多种工具钳，工具钳占据的空间较大，并且重量较重，对检修人员的体力损耗较为严重，非常影响检修的效率，极大的增加了检修人员的工作负担。

为此，我们提出一种多功能电力工具钳来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中检修过程中会遇到各种各样的情况，需要的工具种类较多，但是普通工具钳的使用效果较为单一，无法满足工作需要，若是携带多种工具钳，工具钳占据的空间较大，并且重量较重，对检修人员的体力损耗较为严重，非常影响检修的效率，极大的增加了检修人员的工作负担的问题，而提出的一种多功能电力工具钳。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种多功能电力工具钳，包括第一钳柄和第二钳柄，所述第一钳柄和第二钳柄通过转轴转动连接，所述第一钳柄的侧壁固定连接有第一钳头，所述第二钳柄的侧壁固定连接有第二钳头，所述第一钳柄和第二钳柄内均设有异形安装槽和第一转动槽，两个所述异形安装槽的侧壁均滑动连接有异形固定杆，两个所述异形安装槽的两侧侧壁均设有第一开口，两个所述异形固定杆贯穿第一开口，两个所述异形固定杆的侧壁均固定连接有齿条，两个所述异形安装槽的两侧内壁之间均转动连接有第一转动杆，两个所述第一转动杆上套设有与齿条匹配的普通齿轮，所述第一转动杆均贯穿异形安装槽和第一转动槽的侧壁，所述第一转动杆与异形安装槽和第一转动槽侧壁的连接处密封转动连接，所述第一转动杆远离普通齿轮的一端固定连接有转动块，两个所述异形固定杆的侧壁固定连接有固定块，两个所述固定块的侧壁设为倒角，两个所述固定块的侧壁包裹有缓冲垫，两个所述异形固定杆的侧壁均设有刻度，所述第一钳头和第二钳头的侧壁均设有剥线口、铡刀口和齿形口，所述第一钳柄和第二钳柄内均设有环形滑槽，所述第一钳柄和第二钳柄的侧壁均固定连接有螺杆，所述第一钳柄和第二钳柄的侧壁分别通过螺杆转动连接有第一绝缘手柄和第二绝缘手柄，所述第一绝缘手柄和第二绝缘手柄的侧壁均固定连接有多个异形滑动块，多个所述异形滑动块均与环形滑槽滑动连接，所述异形滑动块的长度与螺杆的长度相同。

优选的，所述第一钳头的侧壁设有第一安装槽，所述第一安装槽的两侧内壁之间转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆上套设有刀片，所述刀片的侧壁与第一安装槽侧壁滑动连接。

优选的，所述第二钳头的侧壁设有第二安装槽，所述第二安装槽的两侧内壁之间转动连接有第三转动杆，所述第三转动杆上套设有小型锉刀，所述小型锉刀的侧壁与第二安装槽的侧壁滑动连接。

优选的，两个所述异形固定杆远离固定块的一端均固定连接有限位块，所述限位块的侧壁均包裹有橡胶垫。

优选的，所述第一绝缘手柄和第二绝缘手柄远离螺杆的一端均设有滑动槽，所述第一绝缘手柄内的滑动槽通过滑块滑动连接有螺丝刀，所述第二绝缘手柄内的滑动槽通过滑块滑动连接有扳手。

优选的，两个所述滑块内均设有第二转动槽和多个连接槽，所述第二转动槽和多个连接槽的侧壁固定连接，所述第二转动槽的内壁转动连接有转杆，所述转杆上套设有第一斜齿轮，多个所述连接槽内壁均转动连接有螺纹杆，多个所述螺纹杆均贯穿连接槽和第二转动槽的侧壁，多个所述螺纹杆与连接槽和第二转动槽侧壁的连接处密封转动连接，多个所述螺纹杆的一端均固定连接有与第一斜齿轮匹配的第二斜齿轮，多个所述螺纹杆上均套设有与其匹配的异形螺母，所述第一绝缘手柄和第二绝缘手柄的内壁均开设有多个与异形螺母匹配的卡槽，所述转杆远离第一斜齿轮的一端均贯穿第二转动槽的侧壁，所述转杆与第二转动槽侧壁的连接处密封转动连接，所述转杆远离第一斜齿轮的一端固定连接有把手，所述把手的侧壁均包裹有耐磨垫。

优选的，所述第一绝缘手柄和第二绝缘手柄的侧壁均套设有防滑套，所述防滑套的侧壁均设有防滑纹。

优选的，所述第一钳柄和第二钳柄的侧壁均固定连接有固定环，两个所述固定环分别位于转轴和异形安装槽之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、将刀片、小型锉刀、螺丝刀、扳手、剥线钳等多种工具结合在一个工具钳中，增加了工具钳的功能，满足多种检修需求，降低了工具的重量，便于检修人员的携带，降低了检修人员的体力消耗，减轻了检修人员的工作负担；

2、通过异形固定杆、齿条、普通齿轮、固定块等结构的设置，可以控制第一钳头和第二钳头的两个剥线口之间的距离，使得在不损伤电线的情况下，非常轻松的将不同尺寸电线外侧的包裹层剥落，极大的增加了检修人员的工作效率；

3、通过螺杆、异形滑块的设置，在检修人员需要使用铡刀口剪切电线时，可以将第一钳柄和第二钳柄延长一段距离，增加了钳柄的长度，使得检修人员使用较小的力将电线切断，节省了检修人员的体力，减轻了检修人员的工作负担，增加了检修人员的工作效率；

4、通过螺纹杆、转杆、第一斜齿轮、第二斜齿轮等结构配合，可以将扳手和螺丝刀稳稳的固定在滑动槽内，避免扳手和螺丝刀滑出，造成工具的丢失，避免不必要的浪费。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种多功能电力工具钳的正面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种多功能电力工具钳的侧面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种多功能电力工具钳的截面结构示意图；

图4为图1中a处的结构示意图。

图中：1第一钳头、2铡刀口、3刀片、4转轴、5固定块、6普通齿轮、7第一钳柄、8第一绝缘手柄、9螺丝刀、10齿形口、11第二钳头、12小型锉刀、13剥线口、14固定环、15异形固定杆、16限位块、17齿条、18第二钳柄、19第二绝缘手柄、20扳手、21第一转动杆、22转动块、23把手、24滑块、25异形滑动块、26螺杆、27防滑套、28螺纹杆、29转杆、30第二斜齿轮、31卡槽、32第一斜齿轮、33异形螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种多功能电力工具钳，包括第一钳柄7和第二钳柄18，第一钳柄7和第二钳柄18通过转轴4转动连接，第一钳柄7的侧壁固定连接有第一钳头1，第一钳头1的侧壁设有第一安装槽，第一安装槽的两侧内壁之间转动连接有第二转动杆，第二转动杆上套设有刀片3，刀片3的侧壁与第一安装槽侧壁滑动连接，第二钳柄18的侧壁固定连接有第二钳头11，第二钳头11的侧壁设有第二安装槽，第二安装槽的两侧内壁之间转动连接有第三转动杆，第三转动杆上套设有小型锉刀12，小型锉刀12的侧壁与第二安装槽的侧壁滑动连接，第一钳柄7和第二钳柄18内均设有异形安装槽和第一转动槽，两个异形安装槽的侧壁均滑动连接有异形固定杆15，两个异形固定杆15远离固定块5的一端均固定连接有限位块16，限位块16的侧壁均包裹有橡胶垫，防止异形固定杆15滑出异形安装槽，避免出现装置故障，保证装置的顺利运转；

两个异形安装槽的两侧侧壁均设有第一开口，两个异形固定杆15贯穿第一开口，两个异形固定杆15的侧壁均固定连接有齿条17，两个异形安装槽的两侧内壁之间均转动连接有第一转动杆21，两个第一转动杆21上套设有与齿条17匹配的普通齿轮6，第一转动杆21均贯穿异形安装槽和第一转动槽的侧壁，第一转动杆21与异形安装槽和第一转动槽侧壁的连接处密封转动连接，第一转动杆21远离普通齿轮6的一端固定连接有转动块22，两个异形固定杆15的侧壁固定连接有固定块5，两个固定块5的侧壁设为倒角，两个固定块5的侧壁包裹有缓冲垫，两个异形固定杆15的侧壁均设有刻度，第一钳头1和第二钳头11的侧壁均设有剥线口13、铡刀口2和齿形口10，第一钳柄7和第二钳柄18内均设有环形滑槽，第一钳柄7和第二钳柄18的侧壁均固定连接有螺杆26，第一钳柄7和第二钳柄18的侧壁分别通过螺杆26转动连接有第一绝缘手柄8和第二绝缘手柄19，第一绝缘手柄8和第二绝缘手柄19的侧壁均固定连接有多个异形滑动块25，多个异形滑动块25均与环形滑槽滑动连接，异形滑动块25的长度与螺杆26的长度相同，在检修人员需要使用铡刀口2剪切电线时，可以将第一钳柄7和第二钳柄18延长一段距离，增加了钳柄的长度，使得检修人员使用较小的力将电线切断，节省了检修人员的体力，减轻了检修人员的工作负担，增加了检修人员的工作效率；

第一绝缘手柄8和第二绝缘手柄19远离螺杆26的一端均设有滑动槽，第一绝缘手柄8内的滑动槽通过滑块24滑动连接有螺丝刀9，第二绝缘手柄19内的滑动槽通过滑块24滑动连接有扳手20，两个滑块24内均设有第二转动槽和多个连接槽，第二转动槽和多个连接槽的侧壁固定连接，第二转动槽的内壁转动连接有转杆29，转杆29上套设有第一斜齿轮32，多个连接槽内壁均转动连接有螺纹杆28，多个螺纹杆28均贯穿连接槽和第二转动槽的侧壁，多个螺纹杆28与连接槽和第二转动槽侧壁的连接处密封转动连接，多个螺纹杆28的一端均固定连接有与第一斜齿轮32匹配的第二斜齿轮30，多个螺纹杆28上均套设有与其匹配的异形螺母33，第一绝缘手柄8和第二绝缘手柄19的内壁均开设有多个与异形螺母33匹配的卡槽31，转杆29远离第一斜齿轮32的一端均贯穿第二转动槽的侧壁，转杆29与第二转动槽侧壁的连接处密封转动连接，转杆29远离第一斜齿轮32的一端固定连接有把手23，把手23的侧壁均包裹有耐磨垫，可以将扳手20和螺丝刀9稳稳的固定在滑动槽内，避免扳手20和螺丝刀9滑出，造成工具的丢失，避免不必要的浪费，第一绝缘手柄8和第二绝缘手柄19的侧壁均套设有防滑套27，防滑套27的侧壁均设有防滑纹，增加第一绝缘手柄8和第二绝缘手柄19与检修人员手部的摩擦，使得检修人员可以更加稳定的握住工具钳，第一钳柄7和第二钳柄18的侧壁均固定连接有固定环14，两个固定环14分别位于转轴4和异形安装槽之间，方便将工具钳挂起，增加了工具钳的固定方式。

本实用新型在进行剥线时，转动转动块22，转动块22通过第一转动杆21带动普通齿轮6旋转，普通齿轮6带动齿条17移动，齿条17带动异形固定杆15移动，根据异形固定杆15上的不同刻度，控制第一钳头1和第二钳头11的两个剥线口13之间的距离，使得在不损伤电线的情况下，非常轻松的将不同尺寸电线外侧的包裹层剥落，极大的增加了检修人员的工作效率，当需要使用扳手20或者螺丝刀9时，转动把手23，把手23通过转杆29带动第一斜齿轮32旋转，第一斜齿轮32带动多个第二斜齿轮30旋转，第二斜齿轮30带动螺纹杆28旋转，螺纹杆28带动异形螺母33离开卡槽31，可以将扳手20和螺丝刀9取出，还有将刀片3、小型锉刀12、铡刀口2、齿形口10等多种工具效果结合在一个工具钳中，增加了工具钳的功能，满足多种检修需求，降低了工具的重量，便于检修人员的携带，降低了检修人员的体力消耗，减轻了检修人员的工作负担。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。