一种执手柄换向装置的制作方法

本实用新型涉及锁领域，特别是指一种执手柄换向装置。

背景技术：

目前，由于门分为左开和右开两种类型，因此锁具安装的时候需要分左开门或右开门，当门为左开时，门锁安装于门的左侧，门锁的执手柄朝右设置，当门为右开时，门锁安装于门的右侧，门锁的执手柄朝左设置，现有的门锁执手柄一般需要专业人员携带工具才能更换方向，极大地影响了安装效率。市面上也有一些能简单换向的门锁执手柄，但还是需要使用专用工具才能进行换向，操作复杂，且让消费者更换执手柄方向可能有些操作细节没有做到位，导致在以后的日常使用中出现安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种执手柄换向装置，其能快速实现门锁的执手柄换向。

本实用新型的技术方案：一种执手柄换向装置，包含面板、执手柄、连接件以及挡板，所述挡板设于面板的内侧，挡板与面板之间构成安装腔，连接件转动穿设于面板设置，所述执手柄与连接件外侧端固定连接或一体设置，连接件的内侧端延伸至安装腔内，且连接件的内侧端固定连接或一体设置有限制连接件朝外脱离面板的限制件a，连接件的内侧端设有供方钢插入的方形插槽a，所述安装腔内转动设有锁定件，所述锁定件设有供方钢穿设出的方孔，方孔与所述方形插槽a同轴设置，所述挡板上设有弧形槽，所述锁定件上设有可在弧形槽内滑移的限制件b。

采用上述技术方案，执手柄与连接件固定连接或一体设置，使得执手柄可在面板上360°自由旋转，限制件a限制连接件朝外脱离面板，挡板限制连接件朝内脱离面板，在执手柄根据实际安装情况进行执手柄在面板上旋转换向，再通过方钢穿设出锁定件上的方孔，方钢再插入位于连接件上的方形插槽a，使得连接件与锁定件实现同步转动，由于锁定件上的限制件b只能在挡板上的弧形槽内滑移，使得执手柄在面板上旋转的角度由限制件b在弧形槽内滑移的距离限定，通过上述结构，使得使用该换向结构的门锁无需使用工具将执手柄与连接件分离，只需抽出方钢就可使得手柄可在面板上自由旋转换向，换向完成后，再通过方钢穿设出方孔插入方形插槽a中，完成执手柄换向。

本实用新型的再进一步设置：所述安装腔内设有用于复位连接件的弹性抵触组件，弹性抵触组件至少设有两组且分别抵触在连接件上、下两端上，各弹性抵触组件均包括有抵触板以及驱动抵触板始终抵触于连接件的弹簧，连接件的上、下两端面上设有扁平状的抵触面，两抵触板抵触在对应的抵触面上实现对连接件的复位，所述安装腔内开设有可供抵触板导向滑移的滑槽a，滑槽a沿上下方向延伸。

采用上述再进一步设置，使得连接件旋转复位更加稳定、快速，实现执手柄复位，该结构简单，使得弹簧安装方便，空间布局合理，占用空间小。

本实用新型的再进一步设置：所述安装腔内设有锁定装置，所述锁定装置包含转动穿设于面板上的锁定旋钮以及可在面板内侧滑动设置的锁定板，锁定旋钮与锁定板之间设有用于驱动锁定板朝锁定件方向滑动的驱动组件，所述锁定件的外周面设有插槽，所述锁定板上设有可插入插槽的锁舌。

采用上述再进一步设置，驱动组件可驱动锁定板，锁定板上的锁舌可插入位于锁定件上的插槽，实现门锁上锁，或锁定板上的锁舌远离位于锁定件上的插槽，实现门锁解锁。

本实用新型的再更进一步设置：所述驱动组件包含联动设置在锁定板上的齿条，以及与锁定旋钮同步转动的齿轮，所述的齿轮与齿条啮合，齿条沿上下方向延伸，齿轮转动可带动锁定板滑动，锁定板开设有滑道，滑道沿上下方向延伸，齿轮转动设置在滑道内，所述齿条设置在滑道左侧壁或右侧壁上，所述安装腔内开设有供锁定板导向滑移的滑槽b，滑槽b沿上下方向延伸。

采用上述再更进一步设置，通过齿轮、齿条的配合，驱动锁定板的上下移动，使得锁舌可插入或远离插槽，实现执手柄的锁定与解锁，锁定旋钮在转动过程中，齿轮、齿条不易卡顿，执手柄锁定或解锁操作方便。

本实用新型的再更进一步设置：所述连接件固定连接或一体设置有限制抵触板脱离滑槽a的限制件c，所述抵触板上设有可抵触于所述挡板的凸块a，用于限制抵触板脱离滑槽a。

采用上述再更进一步设置，凸块a抵触于挡板以及限制件c的设置，使得抵触板始终在滑槽a内滑移或静止。

本实用新型的再更进一步设置：锁定板上设有可抵触于挡板的凸块b，用于限制锁定板脱离滑槽b。

采用上述再更进一步设置，凸块b抵触于挡板上，使得锁定板始终在滑槽b内滑移或静止。

本实用新型的再更进一步设置：所述执手柄呈“7”字形设置，执手柄朝向面板的一端开设有供连接件插设的方形插槽b。

采用上述再更进一步设置，使得执手柄与连接件实现同步转动。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的爆炸图；

图2为本实用新型具体实施例的爆炸图；

图3为本实用新型具体实施例的结构图；

图4为本实用新型具体实施例的剖面图；

图5为本实用新型具体实施例的连接件结构图；

图6为本实用新型具体实施例的锁定件结构图；

图7为本实用新型具体实施例的执手柄结构图；

图8为本实用新型具体实施例的面板结构图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，在本发明的描述中所有方向性指示(诸如上、下、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

如图1-8所示，本实用新型的一种执手柄换向装置，包含面板1、执手柄2、连接件3以及挡板4，所述挡板4设于面板1的内侧11，挡板4与面板1之间构成安装腔5，连接件3转动穿设于面板1设置，所述执手柄2与连接件3外侧端31固定连接或一体设置，本实施例中，所述执手柄与连接件外侧端采用的是固定连接，使得执手柄可在面板上360°自由旋转。

本实用新型中，内侧为面板在安装于门上，面板朝向门面的一侧，外侧则为面板远离门面的一侧。

连接件3的内侧端32延伸至安装腔5内，且连接件3的内侧端32固定连接或一体设置有限制连接件朝外脱离面板1的限制件a9，本实施例中，限制件a为套设于连接件外周面上的挡圈，且挡圈与连接件固定连接。

连接件3的内侧端32设有供方钢插入的方形插槽a321，所述安装腔5内转动设有锁定件6，所述锁定件6设有供方钢穿设出的方孔61，方孔61与所述方形插槽a321同轴设置，所述挡板4上设有弧形槽41，所述锁定件6上设有可在弧形槽41内滑移的限制件b62，本实施例中，所述限制件a为圆柱状凸块，限制件a限制连接件朝外脱离面板，挡板限制连接件朝内脱离面板，在执手柄根据实际安装情况进行执手柄在面板上旋转换向，再通过方钢穿设出锁定件上的方孔，方钢再插入位于连接件上的方形插槽a，使得连接件与锁定件实现同步转动，由于锁定件上的限制件b只能在挡板上的弧形槽内滑移，使得执手柄在面板上旋转的角度由限制件b在弧形槽内滑移的距离限定，通过上述结构，使得使用该换向结构的门锁无需使用工具将执手柄与连接件分离，只需抽出方钢就可使得手柄可在面板上自由旋转换向，换向完成后，再通过方钢穿设出方孔插入方形插槽a中，完成执手柄换向。

其中，所述安装腔5内设有用于复位连接件3的弹性抵触组件7，弹性抵触组件7至少设有两组且分别抵触在连接件3上、下两端上，各弹性抵触组件7均包括有抵触板71以及驱动抵触板71始终抵触于连接件3的弹簧72，连接件3的上、下两端面上设有扁平状的抵触面33，两抵触板71抵触在对应的抵触面33上实现对连接件3的复位，所述安装腔5内开设有可供抵触板71导向滑移的滑槽a51，滑槽a51沿上下方向延伸，使得连接件旋转复位更加稳定、快速，实现执手柄复位，该结构简单，使得弹簧安装方便，空间布局合理，占用空间小。

其中，所述安装腔5内设有锁定装置8，所述锁定装置8包含转动穿设于面板1上的锁定旋钮81以及可在安装腔5内滑动设置的锁定板82，锁定旋钮81与锁定板82之间设有用于驱动锁定板82朝锁定件6方向滑动的驱动组件83，所述锁定件6的外周面设有插槽63，所述锁定板82上设有可插入插槽63的锁舌821，驱动组件可驱动锁定板，锁定板上的锁舌可插入位于锁定件上的插槽，实现门锁上锁，或锁定板上的锁舌远离位于锁定件上的插槽，实现门锁解锁。

其中，所述驱动组件83包含联动设置在锁定板82上的齿条831，以及与锁定旋钮81同步转动的齿轮832，所述的齿轮832与齿条831啮合，齿条831沿上下方向延伸，齿轮832转动可带动锁定板82滑动，锁定板82开设有滑道822，滑道822沿上下方向延伸，齿轮832转动设置在滑道822内，所述齿条832设置在滑道822左侧壁或右侧壁上，所述安装腔5内开设有供锁定板82导向滑移的滑槽b52，滑槽b82沿上下方向延伸，通过齿轮、齿条的配合，驱动锁定板的上下移动，使得锁舌可插入或远离插槽，实现执手柄的锁定与解锁，锁定旋钮在转动过程中，齿轮、齿条不易卡顿，执手柄锁定或解锁操作方便。

其中，所述连接件3固定连接或一体设置有限制抵触板71脱离滑槽a51的限制件c34，本实施例中，所述限制件c为连接件上一体设置的环形延伸块，所述抵触板71上设有可抵触于所述挡板4的凸块a711，用于限制抵触板脱离滑槽a，凸块a抵触于挡板以及限制件c的设置，使得抵触板始终在滑槽a内滑移或静止。

其中，锁定板82上设有可抵触于挡板4的凸块b823，用于限制锁定板82脱离滑槽b52，凸块b抵触于挡板上，使得锁定板始终在滑槽b内滑移或静止。

其中，所述执手柄2呈“7”字形设置，执手柄2朝向面板1的一端开设有供连接件3插设的方形插槽b21，使得执手柄与连接件实现同步转动。