一种简易裁切装置的制作方法

1.本实用新型涉及胶带生产技术领域，具体是一种简易裁切装置。


背景技术：

2.胶带生产出来之后需要对其进行抽样检测，通常都是需要裁切成数根尺寸相同的的条状进行性能的检测，大多数采用人工进行裁样，也设有的手动裁切治具，但是设置的手动裁切治具安装结构较为繁琐，组装时间较长。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种简易裁切装置，以解决背景技术中的技术问题。
4.为实现前述目的，本实用新型提供如下技术方案:
5.一种简易裁切装置，包括底座和刀座，所述刀座滑动连接在底座上方，所述底座上等距设有数条划槽，所述刀座包括刀架、安装块和手柄，所述安装块在刀架下方，所述手柄穿过刀架与安装块转动连接，所述安装块下方等距设有数个刀槽，所述刀槽与划槽位置相对应，所述刀槽内分别插有刀片，所述安装块上设有固定件用于固定刀片，所述安装块上方左右两侧分别安装至少一根导杆，所述导杆的顶端穿过刀架。
6.所述刀架包括横杆和设在横杆左右两侧的左支撑块和右支撑块，所述底座的左右两侧分别设有滑杆，所述左支撑块和右支撑块的底端分别滑动连接在滑杆上。
7.所述手柄包括手持盘和设在手持盘下方的安装柱，所述安装柱的上方的前后两侧对称设有凸块，所述横杆上设有一安装孔，所述安装孔的左右两侧设有与凸块外形结构相同的耳朵孔，所述耳朵孔与安装孔相通。
8.所述安装柱的下方设有向外延伸的限位凸环，所述安装块的顶端设有安装槽，所述安装槽的一侧设有开口，所述安装槽纵向截面为倒t型结构，所述限位凸环在安装槽内。
9.所述安装槽的左右两侧设有导向槽，所述导向槽内壁的前后两端设有限位孔，所述限位孔与导向槽相通，所述限位孔穿过安装块的前后两侧壁，所述导杆的底端对应设有固定孔与限位孔位置相对应，所述导杆通过插销固定在安装块上，所述横杆上设有导向孔，所述导杆的顶端穿过导向孔。
10.所述固定件包括至少一组限位杆组件，所述限位杆组件包括限位杆和螺纹连接在限位杆左右两侧的固定螺母，所述固定螺母在安装块外侧，所述限位杆穿过安装块且穿过安装块内的刀槽。
11.所述刀槽内顶端面为倾斜面，所述倾斜面与水平面之间的夹角为30
°‑
50
°
。
12.所述底座下方设有数个支撑脚。
13.与现有技术相比，本实用新型提供的一种简易裁切装置，结构简单，安装简便，手柄与安装块的安装通过限位凸环进行定位安装，不需外置的辅助工具，安装方式简单，节省组装时间，另外通过设置固定件对插在刀槽内的刀片进一步的固定的同时，还能对刀片起到限位的作用，确保刀刃在同一水平线上，保证了裁剪的质量。
附图说明
14.图1：一种简易裁切装置立体结构示意图；
15.图2：刀座立体结构示意图；
16.图3：刀座纵向半剖视图；
17.图4：安装块立体结构示意图；
18.图5：安装块俯视图；
19.图6：图5的a
‑
a处剖视图；
20.图7：横杆俯视图；
21.图8：手柄结构示意图。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
23.具体实施例1：请参阅图1到图8，本实用新型实施例中，一种简易裁切装置，包括底座1和刀座3，所述刀座3滑动连接在底座1上方，所述底座1下方设有四个支撑脚11。所述底座1上等距设有数条划槽101，所述刀座3包括刀架5、安装块6和手柄4，所述安装块6在刀架5下方，所述手柄4穿过刀架5与安装块6转动连接，所述安装块6下方等距设有数个刀槽601，所述刀槽601与划槽101位置相对应，所述刀槽601内分别插有刀片8，所述安装块6上设有固定件用于固定刀片8，所述安装块6上方左右两侧分别安装一根导杆9，所述导杆9的顶端穿过刀架5，所述导杆9的底端与安装块6连接。
24.所述刀架5包括横杆501和设在横杆501左右两侧的左支撑块502和右支撑块503，所述底座1的左右两侧分别设有滑杆2，所述滑杆2与划槽101平行设置，所述左支撑块502和右支撑块503的底端分别滑动连接在滑杆2上。
25.所述手柄4包括手持盘401和设在手持盘401下方的安装柱402，所述手持盘401沿着外周的圆周方向设有锯齿状防滑纹，所述安装柱402的上方的前后两侧对称设有凸块402
‑
1，所述横杆501上设有一安装孔501
‑
1，所述安装孔501
‑
1的左右两侧设有与凸块402
‑
1外形结构相同的耳朵孔501
‑
2，所述耳朵孔501
‑
2与安装孔501
‑
1相通。通过转动所述手持盘401带动凸块402
‑
1位置的变更，当将所述凸块402
‑
1旋转至与耳朵孔501
‑
2位时，所述安装块6向下运动，当拉住所述手持盘401向上提拉后，将凸块402
‑
1脱离耳朵位后旋转角度，将所述凸块402
‑
1支撑在安装块6端面，从而实现将安装块6向上提拉。
26.所述安装柱402的下方设有向外延伸的限位凸环402
‑
2，所述安装块6的顶端设有安装槽602，所述安装槽602的一侧设有开口602
‑
1，所述安装槽602纵向截面为倒t型结构，所述限位凸环402
‑
2在安装槽602内。所述安装槽602的左右两侧设有导向槽603，所述导向槽603内壁的前后两端设有限位孔604，所述限位孔604与导向槽603相通，所述限位孔604穿过安装块6的前后两侧壁，所述导杆9的底端对应设有固定孔与限位孔604位置相对应，所述导杆9通过插销10固定在安装块6上，所述横杆501上设有导向孔501
‑
3，所述导杆9的顶端穿过导向孔501
‑
3。在对所述安装块6进行安装时，将所述安装柱402穿过横杆501后，将安装块6从安装槽602的开口处将限位凸环402
‑
2对应穿入安装槽602内，再将所述导杆9从横杆501穿过后插入导向槽603内，再从所述限位孔604内插入插销10将导向杆固定在安装块6上。
27.所述固定件包括两组限位杆组件7，两组所述限位杆组件7上下对称设置，所述限位杆组件7包括限位杆701和螺纹连接在限位杆701左右两侧的固定螺母702，所述固定螺母702在安装块6外侧，所述限位杆701穿过安装块6且穿过安装块6内的刀槽601。
28.所述刀槽601内顶端面为倾斜面，所述倾斜面与水平面之间的夹角α为30
°‑
50
°
。在进行所述刀片8的安装时，将所述刀片8对应插入刀槽601内至与限位杆701接触进行定位，将所有刀片8对应插入刀槽601后，再通过旋转限位杆701左右两端的螺母702，进一步将所述刀片8紧固在刀槽601内，避免在进行裁剪中，刀片8出现掉落。
29.使用方法：刀座3先移动至底座1的一端，通过旋转手持盘401将刀片8插入划槽101内，将样品放置在底座1上，手持刀架5移动至底座1的另一侧对样品进行切割，切割完成后，往上提起手柄4将刀片8脱离划槽101离开样品，取下样品后，刀座3复位，再进行下一次同样步骤的裁剪作业。
30.与现有技术相比，本实用新型提供的一种简易裁切装置，结构简单，安装简便，手柄与安装块的安装通过限位凸环进行定位安装，不需外置的辅助工具，安装方式简单，节省组装时间，另外通过设置固定件对插在刀槽内的刀片进一步的固定的同时，还能对刀片起到限位的作用，确保刀刃在同一水平线上，保证了裁剪的质量。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于前述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是前述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。