一种链条万能扳手的制作方法

本实用新型涉及手动工具的技术领域，具体是一种链条万能扳手。

背景技术：

随着我国工业化逐渐发展，化工生产已经拓展到每一个行业。化工企业正朝着多元化的方向发展，使得化工设备工作原理及结构出现多样化。扳手在各大工厂日常生产和维修维护工作中是最常用也是最重要的工具之一，发挥着松紧连接处六角形螺栓、六角形螺母、六角形螺钉的作用。

不同尺寸、大小以及型号的六角形螺栓、六角形螺母、六角形螺钉需要不同的扳手，在一个设备中，往往会设置有多种不同型号的螺栓、螺母以及螺钉，在维护等工作中携带大量的扳手会对我们产生一定程度的负担，由此市场上产生了一种链条万能扳手，通过链条套住螺纹零件后旋转细杆，细杆不断接近并且抵紧螺纹零件在链条上，再沿螺纹零件的旋开方向转动链条万能扳手便可。

在使用此种链条万能扳手时，存在以下问题：

（1）链条为若干铰接轴连接在一起的长链，多节的链条很容易在使用过程中，不便于撑开，进而很难使用链条套住外部螺纹零件，需要手动撑开链条套住外部螺纹零件；

（2）使用丝杠进行抵紧操作时，丝杠的螺纹旋转前进过程过于缓慢，进而丝杠抵紧外部螺纹零件在链条上的过程缓慢。

技术实现要素：

为解决上述问题，即链条万能扳手难以套住外部螺纹零件以及丝杠抵紧过程缓慢的问题，本实用新型提出了一种链条万能扳手，其包括链条、固定件以及丝杠，所述链条的两端分别设置在所述固定件内，所述丝杠贯穿所述固定件并且所述丝杠用于抵紧外部螺纹零件在所述链条上，其特征在于：还包括至少两个支撑件，所述支撑件的一端与所述链条连接，所述支撑件的另一端与所述固定件连接。

本实用新型的进一步设置为：还包括套管，所述套管贯穿设置在所述固定件内，所述套管与所述固定件连接；所述丝杠贯穿设置在所述套管内，所述丝杠与所述套管螺纹连接。

本实用新型的进一步设置为：所述固定件内贯穿设置有滑孔，所述滑孔内开设有凹槽，所述套管沿其轴线一体成型有伸出的凸棱，所述套管与所述滑孔滑动连接，所述凸棱与所述凹槽滑动连接。

本实用新型的进一步设置为：所述固定件上还设置有定位结构，所述定位结构用于固定所述固定件以及所述套管。

本实用新型的进一步设置为：所述定位结构包括定位件、第一孔以及若干第二孔，所述第一孔设置在所述固定件上，所述第一孔连通所述凹槽；若干所述第二孔等距均匀排布在所述凸棱上；所述定位件与所述第一孔以及任意一个所述第二孔固定连接。

本实用新型的进一步设置为：所述定位件为螺栓，所述第一孔为与定位件相适配的螺纹孔，所述第二孔为任意孔。

本实用新型的进一步设置为：所述固定件上还设置有滑槽，所述滑槽的开口设置在所述固定件上，所述开口处设置有堵头，所述堵头用于抵紧所述滑槽的开口。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑件设置有限制部与连接部，所述连接部用于连接支撑件以及限制部，所述限制部与所述滑槽滑动连接，所述限制部呈扁圆柱体，所述限制部还可在所述滑槽内转动。

本实用新型的进一步设置为：所述丝杠的一端设置有垫块,所述垫块与所述丝杠回转连接,所述丝杠的另一端设置有便于手握的手握端。

本实用新型的有益技术效果为：

1、支撑件的一端焊接连接在链条上，支撑件用于支撑以及固定链条，支撑件的另一端与固定件内的滑槽滑动连接并且可以转动，由此，支撑件具有全面转动的能力，同时，滑槽使得支撑件操作更加的灵活，使用时，通过转动支撑件来快速撑开链条，进而方便快捷的套住外部螺纹零件。

2、套管用于大范围的推拉，丝杠与套管螺纹连接，进而可通过旋转丝杠进行微调操作，从而抵紧外部螺纹零件在链条上。

附图说明

图1示出了本实用新型的一种链条万能扳手的结构示意图。

图2示出了本实用新型的一种链条万能扳手的爆炸图1。

图3示出了本实用新型的一种链条万能扳手的爆炸图2。

图4示出了本实用新型的一种链条万能扳手的爆炸图3。

附图标记：1、链条；2、支撑件；21、滑块；3、固定件；31、滑槽；32、滑孔；33、凹槽；34、第一孔；35、堵头；4、套管；41、凸棱；42、第二孔；5、丝杠；51、垫块；52、手握端；6、定位件；61、凸起。

具体实施方式

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。

参见图1-4，本实用新型提出了一种链条万能扳手，包括链条1、支撑件2、固定件3、套管4以及丝杠5。链条1的两端预制在固定件3内，进而链条1的两端与固定件3固定连接，即无法将链条1拉拔出固定件3。固定件3上还开设有滑槽31，滑槽31为t型槽，滑槽31的开口设置在固定件3上并且开口处设置有堵头35，堵头35用于抵紧滑槽31的开口。

支撑件2为长杆并且支撑件2至少设置有两个。支撑杆2的一端与链条1固定连接，支撑件2的另一端焊接设置有与滑槽31相适配的滑块21，滑块21与支撑件2一体成型，滑块21包括呈直圆柱体的连接部以及呈扁圆柱体的限制部，限制部的直径大于连接部的直径，连接部用于连接支撑件2以及限制部，连接部与限制部同轴设置。基于限制部呈扁圆柱体的结构，所以支撑件2沿滑槽31滑动的同时，也可以绕限制部的轴线进行转动。所以，通过两根支撑杆2可以快速的将链条1撑开，方便进行作业，另外支撑件2对链条1起到支撑作用，避免了链条1的某部分受重力而下沉的情况。

固定件3内穿设有滑孔32，滑孔32的孔壁上开设有凹槽33，凹槽33为通槽，凹槽33的长度方向与滑孔32的轴线方向一致。套管4滑动设置于滑孔32中，套管4沿其轴线一体成型有凸棱41，凸棱41与凹槽33相适配。凸棱41与凹槽33相互抵触，起到限制套管4移动方向的作用，进而一体成型有凸棱41的套管4只能沿滑孔32的方向前进或者后退。

固定件3上还设置有定位结构，定位结构包括定位件6、第一孔34以及若干第二孔42。第一孔34设置在固定件3上，第一孔34连通至凹槽33。若干第二孔42均匀等距的排布在凸棱41上，第一孔34与第二孔42一一对应并且第一孔34的直径与第二孔42的孔径一致。第一孔34为与定位件6配合起到限位作用的孔，第二孔42为任意孔，本实用新型的定位件6以及第一孔34分别以螺栓以及螺纹孔为例进行说明。螺栓用于旋入螺纹孔后伸入至第二孔42内，螺栓将套管4与固定件3固定，进而螺栓对套管4进行限位。另外，为了减少携带设备的数量，螺栓的螺纹头一体成型有伸出的凸起61，凸起61为便于手动旋转的任意物件，即旋转螺栓时，只需手动旋转螺栓上一体成型的凸起12便可，无需携带其他手动工具，减少携带工具的数量，方便携带。

丝杠5穿设于套管4中并且丝杠5与套管4螺纹连接，丝杠4靠近链条1的一端设置有垫块51，垫块51与丝杠5回转连接，进而垫块51可以绕丝杠转动，同时垫块5用于抵紧外部螺纹零件在链条1上；丝杆5的另一端沿其轴线一体成型有便于手握的手握端52，手握端52的直径大于丝杠5的直径，基于丝杠5穿设于套管4中并且丝杠5的两端分别设置有垫块51以及手握端52，垫块51以及手握端52限制套管4在丝杠5上的位置，即套管4无法脱离丝杠5。

使用本实用新型产品时，通过两个支撑件2快速撑开链条1，将撑开的链条1套住外部螺纹零件后，推动套管4，套管4带动丝杠5同步前进，当丝杠5上的垫块51接触外部螺纹零件后，回拉套管4至套管4上的孔与固定件上的螺纹孔处于同一位置，将螺栓旋入螺纹孔并伸入至套管4的孔内，螺栓固定套管4以及固定件3，即套管4与固定件3的相对位置无法改变。固定螺栓后，旋转丝杠5的手握端52进行微调操作，直至丝杠5上的垫块51抵紧外部螺纹零件在链条1上。沿外部螺纹零件的旋开方向转动本实用新型产品，便可旋开外部螺纹零件，使用完毕后旋回丝杠5，旋松螺栓，拉回套管4。

虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述，但在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。