一种用于铸造模具的零件存放架的制作方法

1.本实用新型属于铸造模具技术领域，具体涉及一种用于铸造模具的零件存放架。


背景技术：

2.铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了，铸造模具是铸造工艺中重要的一环。
3.在铸造部件或者零件的时候大部分都是模具进行铸造，节省时候和成本，再用模具铸造零件的时候，不同的零件需要准备不同的模具，当铸造的模具多的时候就要进行放置，现在用的模具存放架都是焊接或者螺纹固定的需要人为进行登高拿出，再此过程中容易受到伤害以及架子容易发生倾倒。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于铸造模具的零件存放架，解决了现在用的模具存放架都是焊接或者螺纹固定的需要人为进行登高拿出，再此过程中容易受到伤害以及架子容易发生倾倒的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铸造模具的零件存放架，包括存放架，所述存放架顶部的一端设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有转动螺杆，所述转动螺杆的表面设置有放置板，所述放置板表面的四周设置有滑动板，所述放置板的表面设置有放置箱，所述第一电机的一侧设置有第二电机，所述存放架的表面开设有移动槽，所述移动槽的一端设置有固定三角杆，所述固定三角杆的一端设置有底连接板，所述底连接板表面的一端设置有第一自动伸缩杆。
6.优选的，所述滑动板的表面设置有安装板，所述安装板的顶侧开设有安装槽。
7.优选的，所述滑动板的内侧设置有固定柱，所述转动螺杆、固定柱的底部设置有轴座，且轴座设置在存放架的表面。
8.优选的，所述底连接板的表面设置有防护板。
9.优选的，所述第二电机的输出端延伸至存放架的内部设置有升降螺杆，所述升降螺杆的表面设置有升降螺槽，所述升降螺槽与固定三角杆连接，所述移动槽的内侧开设有限制槽，所述固定三角杆的一端设置有限制滑块，且限制滑块延伸至限制槽的内部滑动连接。
10.优选的，所述放置板的底部设置有第二自动伸缩杆，所述第二自动伸缩杆的一端设置有带动板，所述带动板的底侧与闭合板连接，所述放置板的内部设置有固定块。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.通过设置的第一电机、固定柱、放置板、放置箱、转动螺杆方便在进行放置和拿取模具零件的时候，减少人们的搬运或者登高带来的伤害，减少放置过程中的不便，通过设置
的第一电机带动转动螺杆进行转动，从而使放置板在转动螺杆的表面进行上下的移动，通过放置板一端设置的滑动板在固定柱的表面进行上下的滑动，从而进行增加上下移动过程中的稳定性，方便将放置板上的放置箱进行下降放置和上升存放，方便减少人们受到的伤害。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的第一种立体结构图；
15.图2为本实用新型的第二种立体结构图；
16.图3为本实用新型的第三种立体结构图；
17.图4为本实用新型存放架的俯剖视图；
18.图5为本实用新型放置板的剖视结构图。
19.图中：1存放架；2第一电机；3第二电机；4移动槽；5固定三角杆；6 固定柱；7安装板；8安装槽；9第一自动伸缩杆；10滑动板；11放置板；12 防护板；13底连接板；14放置箱；15限制槽；16限制滑块；17升降螺杆； 18升降螺槽；19转动螺杆；20闭合板；21固定块；22带动板；23第二自动伸缩杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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5，本实用新型提供以下技术方案：一种用于铸造模具的零件存放架，包括存放架1，存放架1顶部的一端设置有第一电机2，第一电机2 的输出端设置有转动螺杆19，转动螺杆19的表面设置有放置板11，放置板 11表面的四周设置有滑动板10，放置板11的表面设置有放置箱14，第一电机2的一侧设置有第二电机3，存放架1的表面开设有移动槽4，移动槽4的一端设置有固定三角杆5，固定三角杆5的一端设置有底连接板13，底连接板13表面的一端设置有第一自动伸缩杆9。
22.具体的，滑动板10的表面设置有安装板7，安装板7的顶侧开设有安装槽8，通过滑动板10上设置的安装板7和安装槽8方便在存放模具的时候可以放置牌子，知道每一层放置的模具，同时方便更换牌子，以及跟随放置板 11进行上下的移动，方便人们进行观看存放模具的大小和类型。
23.具体的，滑动板10的内侧设置有固定柱6，转动螺杆19、固定柱6的底部设置有轴座，且轴座设置在存放架1的表面，通过放置板11一端设置的滑动板10在固定柱6的表面进行上下的滑动，从而进行增加上下移动过程中的稳定性，通过存放架1底部设置的表面设置轴座，方便第一电机2带动转动螺杆19使转动螺杆19进行转动，从而带动放置板11进行上下移动。
24.具体的，底连接板13的表面设置有防护板12，通过底连接板13表面设置的防护板
12方便人站在内部进行观看内部的模具，以及方便进行查看放置箱14内存放的数量和空间，增加在升降过程中的安全性和稳定性。
25.具体的，第二电机3的输出端延伸至存放架1的内部设置有升降螺杆17，升降螺杆17的表面设置有升降螺槽18，升降螺槽18与固定三角杆5连接，移动槽4的内侧开设有限制槽15，固定三角杆5的一端设置有限制滑块16，且限制滑块16延伸至限制槽15的内部滑动连接，通过设置的第二电机3进行带动升降螺杆17，从而使升降螺杆5上的升降螺槽18在升降螺杆17的表面进行移动，从而使升降螺杆5上的限制滑块16在移动槽4内开设的限制槽 15内进行移动，从而增加装置的移动性和限制性，减少在移动的过程中受到的晃动。
26.具体的，放置板11的底部设置有第二自动伸缩杆23，第二自动伸缩杆 23的一端设置有带动板22，带动板22的底侧与闭合板20连接，放置板11 的内部设置有固定块21，通过在放置板11的内部设置第二自动伸缩杆23方便在放置好模具零件的时候，进行伸缩第二自动伸缩杆23使第二自动伸缩杆 23带动带动板22在固定块21的表面进行移动，达到了限制移动的作用，然后使带动板22带动闭合板20下降给放置箱14进行闭合，增加放置箱14内模具的防护性能。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在需要进行放置模具零件的时候，通过设置的第一电机2带动转动螺杆19转动，使放置板11和放置箱14进行同步的下降，从而使安装板7、安装槽8跟随下降，从而进行放置模具，在需要进行升高的时候，通过设置的第一电机2带动转动螺杆19使放置板11和放置箱14升高，在升高和下降的时候放置板11表面的滑动板10在固定柱6内进行移动，进行稳定和限制移动过程中的稳定性，当需要进行查看放置箱14上的模具时，通过设置的第二电机3带动固定三角杆5、防护板12、底连接板13在移动槽4的内部进行移动观看，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。