一种果蔬切割设备的制作方法

本申请涉及果蔬加工的领域，尤其是涉及一种果蔬切割设备。

背景技术：

果蔬，即水果和蔬菜的简称。果蔬食品在加工生产过程需要经过清洗、去皮、分切、蒸煮和包装等多道加工工序。

现有的可参考公告号为cn207415461u的中国专利，其公开了一种带式果蔬自动切条设备，包括机体，所述机体的上端安装有第一电机，所述机体的上端还对称安装有两个传动滚筒，且传动滚筒套设在第一电机的驱动轴上，两个所述传动滚筒上共同套设有输送带，所述输送带的左端安装有入料板，所述入料板的侧壁安装有电源开关，所述输送带的右端下侧安装有清洁装置，所述清洁装置的下端设有出料板，且出料板转动连接在机体上，所述出料板的下端转动连接有支撑杆。本实用新型结构稳定，操作简单，设计科学合理，生产周期短，抗震性能良好，便于移动，切割效率高，便于对粘在输送装置上的食物残留进行分离，可节省工作人员大量的时间和精力。

针对上述中的相关技术，发明人认为果蔬在分切时切割刀具上下往复运动间断性切割，存在工作效率低的缺陷。

技术实现要素：

为了提高切割的工作效率，本申请提供一种果蔬切割设备。

本申请提供的一种果蔬切割设备采用如下的技术方案：

一种果蔬切割设备，包括机体、输送装置和切割组件，输送装置可拆卸连接于机体上，输送装置的末端端倾斜向下设置，切割组件可拆卸连接于机体上，切割组件置于输送装置的末端并置于输送装置的上方，切割组件包括转动轴、电机和主动刀，转动轴转动连接于机体上，电机固接于机体上且电机的输出轴与转动轴固定相连，主动刀套设于转动轴的周向面上并与转动轴滑移连接，主动刀间隔设置有多个，多个主动刀一侧靠近转动轴处均固接有固定环，固定环上设置有固定螺栓，固定螺栓穿过固定环并与转动轴卡接，主动刀的底部与输送装置抵接设置。

通过采用上述技术方案，果蔬放入切割设备后，果蔬沿着输送装置输送，输送装置倾斜设置，果蔬在重力的作用下加速滑落，果蔬经过输送装置输送至切割组件处，电机驱动转动轴转动从而带动主动刀转动，主动刀的底部与输送装置抵接对放置于输送装置上的果蔬进行切割，移动主动刀，调节主动刀之间的距离，旋紧固定螺栓将主动刀进行固定，从而调整果蔬切割的长度，提高使用的便捷性，整个切割过程，电机带动主动刀转动进行持续切割，提高了切割的效率。

优选的，机体上设置有辅助件，辅助件包括从动刀、从动轴、连接轴和连接齿轮，从动轴转动连接于机体上，从动刀套设于从动轴的周向面上并与从动轴滑移连接，从动刀与主动刀位于同一直线并抵接设置，且从动刀置于靠近输送装置处，从动刀的底部与输送装置间隔设置，从动刀靠近固定环一侧固接有定位环，定位环上设置有定位螺栓，定位螺栓穿过定位环并与从动轴卡接，从动刀正对定位环的一侧固接有从动齿轮，主动刀正对固定环的一侧固接有主动齿轮，主动齿轮和从动齿轮间隔设置，连接轴转动连接于机体上，连接齿轮套设于连接轴上并与连接轴滑移连接，且连接齿轮设置于主动齿轮和从动齿轮之间并啮合设置，连接齿轮一侧靠近连接轴处固接有定环，定环上设置有紧固螺栓，紧固螺栓穿过连接齿轮并与连接轴卡接设置。

通过采用上述技术方案，电机驱动转动轴转动，主动齿轮随着转动，从动齿轮通过连接齿轮与主动齿轮啮合传动，从动刀与主动刀的转动方向一致，果蔬随着输送装置输送至辅助件处，从动刀对果蔬进行初步切割，因为从动刀与输送装置底部有间隔，从动刀不能将果蔬切断只能将果蔬切开，随后果蔬输送至主动刀处进一步对果蔬进行切割并将果蔬切断，从动刀对果蔬进行初步切割减小了主动刀受到的力，提高了对主动刀的保护性。

优选的，固定环内侧正对固定螺栓处固接有第一滑块，转动轴的侧面正对第一滑块处开设有第一滑槽，第一滑块插设于第一滑槽内并与第一滑槽滑移连接设置。

通过采用上述技术方案，调节主动刀的位置时，固定环沿着转动轴滑移，第一滑块沿着滑槽滑动，主动刀固定后进行运转时，第一滑槽和第一滑块从转动轴的周向面方向对固定环进行限位，防止固定环相对转动轴发生旋转，提高了固定环固定的稳定性，提高了整体使用的稳定性。

优选的，定位环的内侧正对定位螺栓处固接有第二滑块，从动轴的侧面正对第二滑块处开设有第二滑槽，第二滑块插设于第二滑槽内并与第二滑槽滑移连接设置。

通过采用上述技术方案，调节从动刀的位置时，定位环沿着从动轴滑动，第二滑块插设于第二滑槽内并沿着第二滑槽滑动，定位环固定后，从动刀进行运转时，第二滑槽和第二滑块从从动轴的周向面方向对定位环进行限位，防止定位环相对从动轴发生转动，提高了定位环和从动刀的稳定性。

优选的，第一滑槽内开设有多个固定孔，多个固定孔均匀间隔设置，固定螺栓插设于固定孔内并卡接设置。

通过采用上述技术方案，主动刀的位置调整好后，旋紧固定螺栓，固定螺栓插设于固定孔内并卡接设置，固定孔从平行于转动轴的方向对固定螺栓进行限位，从而防止固定环和主动刀沿着主动轴滑动，进一步提高了固定环的稳定性。

优选的，第二滑槽内开设有多个定位孔，多个定位孔均匀间隔设置，定位螺栓插设于定位孔内并卡接设置。

通过采用上述技术方案，从动刀的位置调整好后，旋紧定位螺栓，定位螺栓插设于定位孔内并于从动轴卡接设置，定位孔从平行于从动轴的方向对定位环进行限位，从而防止定位环和从动刀沿着从动轴发生滑动，进一步提高了定位环和从动刀的稳定性。

优选的，机体上可拆卸连接有固定杆，固定杆置于输送装置的上方并与输送装置间隔设置，固定杆上可拆卸连接有限位件，限位件与输送方向一致，限位件的底部与输送装置抵接设置，限位件设置有多个，且多个限位件间隔设置。

通过采用上述技术方案，果蔬置于输送装置上进行输送时，限位件对一堆果蔬进行分隔，将果蔬置于限位件之间，随后果蔬输送至末端进行切割，限位件对果蔬进行分隔限位，便于对果蔬进行切割，减少果蔬随意摆放从主动刀之间的缝隙穿过，提高了切割的效果。

优选的，限位件包括套环、栏板和限位螺栓，套环套设于固定杆的周向面上并与固定杆滑移连接设置，栏板固接于套环的底部，栏板的底部与输送装置抵接设置，限位螺栓穿过套环并与固定杆卡接设置。

通过采用上述技术方案，沿着固定杆移动套环的位置，与套环固定连接的栏板随着套环的移动而移动，随后旋紧限位螺栓将套环进行固定，从而调节栏板之间的距离，用以适应不同大小的果蔬置于栏板之间在输送装置上进行输送，提高了使用的实用性。

优选的，套环的内侧正对限位螺栓处固接有第三滑块，固定杆正对第三滑块处开设有第三滑槽，第三滑块插设于第三滑槽内并与第三滑槽滑移连接设置。

通过采用上述技术方案，调节套环的位置时，沿着固定杆滑动套环，第三滑块沿着第三滑槽滑动，套环的位置确定后进行固定，第三滑块与第三滑槽卡接并从固定杆的周向面方向对套环进行限位，防止套环相对固定杆发生转动，提高了套环的稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置切割组件，产生了提高了切割效率的效果；

2.通过设置辅助件，产生了提高对主动刀保护性的效果；

3.通过设置限位件，产生了对果蔬进行限位，提高切割整齐度的效果。

附图说明

图1是本申请整体结构示意图；

图2是隐藏部分机体的局部图；

图3是图2中a处的放大图；

图4是突出显示辅助件的局部图；

图5是图4中b处的放大图；

图6是图4中c处的放大图。

附图标记说明：1、机体；2、输送装置；3、切割组件；31、转动轴；311、第一滑槽；3111、固定孔；32、电机；33、主动刀；331、固定环；3311、固定螺栓；332、主动齿轮；4、辅助件；41、从动刀；411、定位环；4111、定位螺栓；412、从动齿轮；42、从动轴；421、第二滑槽；4211、定位孔；43、连接轴；44、连接齿轮；441、定环；4411、紧固螺栓；5、第一滑块；6、第二滑块；7、固定杆；71、第三滑槽；8、限位件；81、套环；811、第三滑块；82、栏板；83、限位螺栓。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种果蔬切割设备。参照图1，一种果蔬切割设备包括机体1、输送装置2和切割组件3，输送装置2可拆卸连接于机体1上，输送装置2的末端端倾斜向下设置，切割组件3可拆卸连接于机体1上，切割组件3置于输送装置2的末端并置于输送装置2的上方，果蔬沿着倾斜的输送装置2进行输送至末端的切割组件3处进行切割，切割组件3持续进行切割，提高了切割的效率。

结合图2和图3，切割组件3包括转动轴31、电机32和主动刀33，转动轴31转动连接于机体1上，电机32固接于机体1上且电机32的输出轴与转动轴31固定相连，主动刀33套设于转动轴31的周向面上并与转动轴31滑移连接，主动刀33间隔设置有多个，多个主动刀33一侧靠近转动轴31处均固接有固定环331，固定环331上设置有固定螺栓3311，固定环331内侧正对固定螺栓3311处固接有第一滑块5，转动轴31的侧面正对第一滑块5处开设有第一滑槽311，第一滑槽311内开设有多个固定孔3111，多个固定孔3111均匀间隔设置，第一滑块5插设于第一滑槽311内并与第一滑槽311滑移连接设置；沿着转动轴31滑动固定环331，调节主动刀33之间的间距，旋紧固定螺栓3311，固定螺栓3311穿过固定环331和第一滑块5插设于固定孔3111内并与转动轴31卡接，从而将固定环331进行固定，果蔬沿着输送装置2输送至切割组件3处，电机32驱动转动轴31转动从而持续性带动主动刀33转动，主动刀33的底部与输送装置2抵接，主动刀33对放置于输送装置2上的果蔬进行切割，整个切割过程持续切割，提高了切割的效率。

结合图4和图5，为了便于切割，减小主动刀33切割时受到的力，提高对主动刀33的保护性，机体1上还设置有辅助件4，辅助件4包括从动刀41、从动轴42、连接轴43和连接齿轮44，从动轴42转动连接于机体1上，从动刀41套设于从动轴42的周向面上并与从动轴42滑移连接，从动刀41与主动刀33位于同一直线并抵接设置，且从动刀41置于靠近输送装置2处，从动刀41的底部与输送装置2间隔设置，从动刀41靠近固定环331一侧固接有定位环411，定位环411上设置有定位螺栓4111，定位环411的内侧正对定位螺栓4111处固接有第二滑块6，从动轴42的侧面正对第二滑块6处开设有第二滑槽421，第二滑槽421内开设有多个定位孔4211，多个定位孔4211均匀间隔设置，第二滑块6插设于第二滑槽421内并与第二滑槽421滑移连接；定位螺栓4111穿过定位环411和第二滑块6插设于定位孔4211内并与从动轴42卡接，从动刀41正对定位环411的一侧固接有从动齿轮412，主动刀33正对固定环331的一侧固接有主动齿轮332，主动齿轮332和从动齿轮412间隔设置，连接轴43转动连接于机体1上，连接齿轮44套设于连接轴43上并与连接轴43滑移连接，且连接齿轮44设置于主动齿轮332和从动齿轮412之间并啮合设置，连接齿轮44一侧靠近连接轴43处固接有定环441，定环441上设置有紧固螺栓4411，紧固螺栓4411穿过连接齿轮44并与连接轴43卡接设置。

结合图4和图5，从动齿轮412通过连接齿轮44与主动齿轮332啮合传动，从动刀41与主动刀33的转动方向一致，果蔬随着输送装置2输送至辅助件4处，从动刀41对果蔬进行初步切割，因为从动刀41与输送装置2底部有间隔，从动刀41不能将果蔬切断只能将果蔬切开，随后果蔬输送至主动刀33处进一步对果蔬进行切割并将果蔬切断，从动刀41对果蔬进行初步切割减小了主动刀33受到的力，提高了对主动刀33的保护性。

为了果蔬输送时更加整齐，便于切割，结合图4和图6，机体1上可拆卸连接有固定杆7，固定杆7置于输送装置2的上方并与输送装置2间隔设置，固定杆7上可拆卸连接有限位件8，限位件8包括套环81、栏板82和限位螺栓83，套环81套设于固定杆7的周向面上并与固定杆7滑移连接设置，限位螺栓83螺纹连接于套环81上，套环81的内侧正对限位螺栓83处固接有第三滑块811，固定杆7正对第三滑块811处开设有第三滑槽71，第三滑块811插设于第三滑槽71内并与第三滑槽71滑移连接设置，栏板82固接于套环81的底部，栏板82于输送装置2的输送方向一致且栏板82的底部与输送装置2抵接设置，沿着固定杆7滑动套环81，同时第三滑块811沿着第三滑槽71滑动，与套环81固定连接的栏板82随着套环81的移动而移动，调节好栏板82之间的间距后，旋紧限位螺栓83，限位螺栓83穿过套环81和第三滑块811于固定杆7卡接将套环81进行固定，果蔬置于输送装置2上进行输送时，栏板82对一堆果蔬进行分隔，将果蔬置于栏板82之间，减少果蔬随意摆放从主动刀33之间的缝隙穿过，提高了切割的效果。

本申请实施例一种果蔬切割设备的实施原理为：沿着固定杆7调节套环81和栏板82的位置，旋紧限位螺栓83将套环81进行固定；沿着转动轴31滑动定位环411，调节定位环411和主动刀33的位置，旋紧固定螺栓3311将主动刀33进行固定，调节定位环411、从动齿轮412和连接齿轮44的位置，使主动齿轮332、从动齿轮412和连接齿轮44相互啮合，主动刀33和从动刀41置于同一直线，启动电机32，将果蔬放入，果蔬被栏板82进行分隔，果蔬置于相邻栏板82之间，沿着倾斜的输送装置2进行输送至从动刀41处，从动刀41对果蔬进行切割但未切断，随后置于主动刀33处，主动刀33对果蔬进一步切割将果蔬切断，电机32持续驱动转动轴31转动，对果蔬进行持续切割，提高了切割的工作效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。