弹跳滑轮组件的制作方法

1.本实用新型涉及家具滑轮技术领域，具体是弹跳滑轮组件。


背景技术：

2.推拉门是一种常见的门窗结构，是指门扇连接滑轮并在固定的轨道上可移动的门，区别于用铰链连接门扇的平开门，推拉门具有易安装、可重复利用、可工业化生产、可小作坊生产、防火、环保等特点，随着技术的发展与装修手段的多样化，推拉门从传统的板材表面，到玻璃、布艺、藤编、铝合金型材，从推拉门、折叠门到隔断门，推拉门的功能和使用范围在不断扩展。
3.目前的推拉门窗一般采用先将滑轮组件固定安装于框体上，滑轮的高度固定，但是由于实际装配中的尺寸误差，容易发生滑轮安装不到位、预留空间不够等情况，如此则需要将滑轮拆下在经过测量计算后重新调整安装，操作麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
5.弹跳滑轮组件，包括主体支架、连接支架、滑轮支架以及旋转安装于滑轮支架上的滑轮，
6.主体支架的两侧边上各设有与之一体的第一立板使主体支架成u形槽状，连接支架可滑动的设于主体支架中；
7.连接支架的两侧边上各设有与之一体的第二立板使连接支架成u形槽状；
8.滑轮支架的两侧边上各设有与之一体的第三立板使滑轮支架成u形槽状；
9.第一立板上设有第一滑孔，第二立板上设有与第一滑孔平行的第二滑孔，第三立板上设有斜向滑孔；
10.第一立板上与第二滑孔的对应位置设有第一圆孔，第二立板上与第一滑孔的对应位置上设有第二圆孔，第三立板上与第一圆孔对应位置设有第三圆孔；
11.穿过第一圆孔、第二滑孔、第三圆孔设有第一插销使滑轮支架铰接于连接支架上；
12.穿过第一滑孔、第二圆孔、斜向滑孔设有第二插销形成平行四边形结构；
13.主体支架的尾端设有将之贯穿并与连接支架的尾端连接的调节螺丝。
14.进一步的，连接支架的尾端设有方形孔，方形孔内设有与卡紧并与调节螺丝螺纹连接的拖块。
15.进一步的，两块所述第一立板的尾端向主体支架的内部折弯叠放一起并穿孔形成螺丝限位部，调节螺丝上设有环形槽，螺丝限位部的内侧设有限位垫片，限位垫片上设有与环形槽形状配合的缺口。
16.进一步的，主体支架上设有纵向贯穿的装配螺丝，装配螺丝的尾端螺纹连接有连接片，连接片的两端设有横向超出第一立板的边缘的卡接耳片。
17.进一步的，第一立板上设有与连接片对应的限位缺口。
18.与现有技术相比，本实用新型取得的有益效果为：本实用新型结构新颖，通过连接支架的滑动，利用平行四边形结构调节角度抬升或放低滑轮，弥补门、窗的框体上的高度差异，无需反复测量调试，操作简单，调整方便。
19.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的结构示意图。
22.图2为本实用新型的分解结构示意图。
23.图3为本实用新型的装配结构示意图。
24.图4为本实用新型的组装结构示意图。
具体实施方式
25.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1～3，弹跳滑轮组件，包括主体支架1、连接支架2、滑轮支架3以及旋转安装于滑轮支架3上的滑轮001，
27.主体支架1的两侧边上各设有与之一体的第一立板11使主体支架1成u形槽状，连接支架2可滑动的设于主体支架1中；
28.连接支架2的两侧边上各设有与之一体的第二立板21使连接支架2成u形槽状；
29.滑轮支架3的两侧边上各设有与之一体的第三立板31使滑轮支架3成u形槽状；
30.第一立板11上设有第一滑孔111，第二立板21上设有与第一滑孔111平行的第二滑孔211，第三立板31上设有斜向滑孔311；
31.第一立板11上与第二滑孔211的对应位置设有第一圆孔112，第二立板21上与第一滑孔111的对应位置上设有第二圆孔212，第三立板31上与第一圆孔112对应位置设有第三圆孔312；
32.穿过第一圆孔112、第二滑孔211、第三圆孔312设有第一插销4使滑轮支架3铰接于连接支架2上；
33.穿过第一滑孔111、第二圆孔212、斜向滑孔311设有第二插销5形成平行四边形结构；
34.主体支架1的尾端设有将之贯穿并与连接支架2的尾端连接的调节螺丝6。本实用新型结构新颖，通过连接支架2的滑动，利用平行四边形结构调节角度抬升或放低滑轮，弥补门、窗的框体上的高度差异，无需反复测量调试，操作简单，调整方便。
35.进一步的，连接支架2的尾端设有方形孔22，方形孔22内设有与卡紧并与调节螺丝6螺纹连接的拖块23，采用分体式的拖块23结构，无需在型材上加工螺纹孔，方便生产，节约成本。
36.进一步的，两块所述第一立板11的尾端向主体支架1的内部折弯叠放一起并穿孔形成螺丝限位部12，调节螺丝6上设有环形槽61，螺丝限位部12的内侧设有限位垫片7，限位垫片7上设有与环形槽61形状配合的缺口。限位垫片7与环形槽61适配避免调节螺丝6移位。
37.进一步的，主体支架1上设有纵向贯穿的装配螺丝8，装配螺丝8的尾端螺纹连接有连接片9，连接片9的两端设有横向超出第一立板11的边缘的卡接耳片91。如图4所示，为本实用新型的组装结构示意图，图中设置有用作门、窗框体的铝型材，铝型材上设置安装槽01，安装槽01的槽口处设有卡位凸条02，通过拧紧装配螺丝8，横向超出第一立板11的边缘的卡接耳片91与卡位凸条02锁紧完成主体支架1的固定安装。
38.进一步的，第一立板11上设有与连接片9对应的限位缺口114，避免连接片9错位。
39.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。


技术特征：
1.弹跳滑轮组件，包括主体支架、连接支架、滑轮支架以及旋转安装于滑轮支架上的滑轮，其特征在于，主体支架的两侧边上各设有与之一体的第一立板使主体支架成u形槽状，连接支架可滑动的设于主体支架中；连接支架的两侧边上各设有与之一体的第二立板使连接支架成u形槽状；滑轮支架的两侧边上各设有与之一体的第三立板使滑轮支架成u形槽状；第一立板上设有第一滑孔，第二立板上设有与第一滑孔平行的第二滑孔，第三立板上设有斜向滑孔；第一立板上与第二滑孔的对应位置设有第一圆孔，第二立板上与第一滑孔的对应位置上设有第二圆孔，第三立板上与第一圆孔对应位置设有第三圆孔；穿过第一圆孔、第二滑孔、第三圆孔设有第一插销使滑轮支架铰接于连接支架上；穿过第一滑孔、第二圆孔、斜向滑孔设有第二插销形成平行四边形结构；主体支架的尾端设有将之贯穿并与连接支架的尾端连接的调节螺丝。2.根据权利要求1所述弹跳滑轮组件，其特征在于，连接支架的尾端设有方形孔，方形孔内设有与卡紧并与调节螺丝螺纹连接的拖块。3.根据权利要求1或2所述弹跳滑轮组件，其特征在于，两块所述第一立板的尾端向主体支架的内部折弯叠放一起并穿孔形成螺丝限位部，调节螺丝上设有环形槽，螺丝限位部的内侧设有限位垫片，限位垫片上设有与环形槽形状配合的缺口。4.根据权利要求1所述弹跳滑轮组件，其特征在于，主体支架上设有纵向贯穿的装配螺丝，装配螺丝的尾端螺纹连接有连接片，连接片的两端设有横向超出第一立板的边缘的卡接耳片。5.根据权利要求4所述弹跳滑轮组件，其特征在于，第一立板上设有与连接片对应的限位缺口。

技术总结
本实用新型涉及家具滑轮技术领域，具体是弹跳滑轮组件。第一立板上设有第一滑孔，第二立板上设有与第一滑孔平行的第二滑孔，第三立板上设有斜向滑孔；第一立板上与第二滑孔的对应位置设有第一圆孔，第二立板上与第一滑孔的对应位置上设有第二圆孔，第三立板上与第一圆孔对应位置设有第三圆孔；滑轮支架铰接于连接支架上；穿过第一滑孔、第二圆孔、斜向滑孔设有第二插销形成平行四边形结构。本实用新型结构新颖，通过连接支架的滑动，利用平行四边形结构调节角度抬升或放低滑轮，弥补门、窗的框体上的高度差异，无需反复测量调试，操作简单，调整方便。整方便。整方便。


技术研发人员：黄地根
受保护的技术使用者：佛山集耀建筑科技有限公司
技术研发日：2020.11.04
技术公布日：2021/9/13