铰链组件及具有其的制冷设备的制作方法

1.本实用新型涉及制冷设备技术领域，尤其涉及一种铰链组件及具有其的制冷设备。


背景技术：

2.制冷设备如冰箱、立式冷柜等，一般具有柜体和门体，门体通过铰链安装于柜体上，在生产过程中，容易出现门体发泡尺寸过大、中铰链下垂，而导致门体的下表面相对其预设装配位置而向下偏移，或者下前梁上移而导致柜体的下表面相对其预设装配位置向上偏移，从而导致门体、柜体的下表面高度与下铰链不匹配，当门体的下表面贴靠下铰链时，柜体的下表面与下铰链之间仍具有间隙，因而使得下铰链安装困难甚至无法安装，同样地，在储运和使用过程中也容易出现中铰链下垂、以及下前梁上移等现场问题，进而引起门体和柜体的下表面高度与下铰链不匹配，进而引起的门体偏移、以及开关门有异音等问题。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种铰链组件以及具有其的制冷设备，以解决制冷设备的门体与柜体的下表面高度与下铰链不匹配而导致的门体安装困难、门体偏移以及开关门异音的问题。
4.为了实现上述实用新型目的之一，本实用新型一实施方式提供了一种铰链组件，用于与制冷设备的柜体和门体装配，所述铰链组件包括下铰链和垫板，所述下铰链包括互相连接的柜体支撑板和门体支撑板，所述柜体支撑板装配于所述柜体下方，所述门体支撑板装配于所述门体下方，所述垫板组装于所述柜体与所述柜体支撑板之间并与所述柜体支撑板固定装配。
5.作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述垫板包括垫板本体以及将所述垫板本体固定于所述柜体支撑板的卡持部，所述垫板本体位于所述柜体支撑板的上方。
6.作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述柜体支撑板开设有装配孔，所述垫板本体对应所述装配孔处开设有安装孔。
7.作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述卡持部包括一对卡爪，所述一对卡爪沿垂直于所述柜体支撑板延伸方向的第一方向相对设置于所述垫板本体的两侧，所述卡爪自所述垫板本体朝下延伸，所述一对卡爪分别抵持所述柜体支撑板的相对两侧以限制所述垫板相对所述柜体支撑板沿所述第一方向运动。
8.作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述柜体支撑板设置有一对凹部，所述一对凹部沿所述第一方向朝向彼此凹陷，所述一对卡爪分别卡持于所述一对凹部以限制所述垫板相对所述柜体支撑板沿平行于所述柜体支撑板延伸方向的第二方向运动。
9.作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述卡持部包括卡扣，所述卡扣设于所述垫板本体远离所述门体支撑板的一端，所述卡扣自所述垫板本体先向下延伸再朝向所述门体支撑板翻折，所述卡扣与所述垫板本体之间形成开口朝向所述门体支撑板的卡槽，
所述柜体支撑板卡持于所述卡槽中。
10.作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述柜体支撑板设置有一对挡片，所述一对挡片沿垂直于所述柜体支撑板延伸方向的第一方向相对设置，所述一对挡片分别抵持所述卡扣的相对两侧以限制所述垫板相对所述柜体支撑板沿所述第一方向运动。
11.作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述门体支撑板高于所述柜体支撑板，所述下铰链还包括连接所述门体支撑板与所述柜体支撑板的台阶板，所述垫板本体靠近所述门体支撑板的一端抵持所述台阶板。
12.作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述卡持部为弹性件。
13.为了实现上述实用新型目的之一，本实用新型一实施方式还提供了一种制冷设备，包括柜体以及与所述柜体连接的门体，还包括如上所述的铰链组件，所述铰链组件与所述柜体以及所述门体装配。
14.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型的铰链组件及具有其的制冷设备，通过将垫板组装于柜体与下铰链的柜体支撑板之间，从而调整下铰链与柜体和门体之间的高度，当出现门体发泡尺寸过大、中铰链下垂，而导致门体的下表面相对其预设装配位置向下偏移，或者下前梁上移而导致柜体的下表面相对其预设装配位置向上偏移的情况时，通过垫板组装于所述柜体和柜体支撑板之间，即可使门体的下表面贴靠于门体装配面时，柜体的下表面贴靠于垫板的上表面，避免了柜体的下表面与柜体支撑板之间存在间隙而导致的下铰链不匹配甚至无法安装的情况，解决了门体偏移以及开关门有异音的问题。
附图说明
15.此处所提供的附图用来说明对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
16.图1为本实用新型一实施方式的铰链组件的爆炸示意图；
17.图2为本实用新型一实施方式的铰链组件的组装结构示意图；
18.图3为本实用新型一实施方式另一角度的铰链组件的爆炸示意图。
具体实施方式
19.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
20.在本实用新型的各个图示中，为了便于图示，结构或部分的某些尺寸会相对于其它结构或部分扩大，因此，仅用于图示本实用新型的主题的基本结构。
21.需要理解的是，除非另有明确的规定和限定，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.本实用新型提出了一种制冷设备，用于储存、冷藏或冷冻物品，其包括柜体和连接于所述柜体侧方的门体。
23.参看图1至图3，所述制冷设备还包括铰链组件100，用于与所述柜体和所述门体装配，从而将所述门体组装于所述柜体。
24.参看图1至图3，铰链组件100包括下铰链1和垫板2，下铰链1包括互相连接的柜体支撑板11和门体支撑板12。
25.为便于描述，以用户面对制冷设备作为参照，定义自所述门体朝向下铰链1的方向为上下方向，且所述门体位于下铰链1的上方，同样地，自所述柜体朝向下铰链1的方向也为上下方向，且所述柜体也位于下铰链1的上方。
26.其中，柜体支撑板11装配于所述柜体下方，门体支撑板12装配于所述门体下方，柜体支撑板11具有朝向所述柜体的柜体装配面111，也即柜体装配面111为柜体支撑板11的上表面，门体支撑板12具有朝向所述门体的门体装配面121，也即门体装配面121为门体支撑板12的上表面。垫板2组装于所述柜体与柜体支撑板11之间，并且垫板2与柜体支撑板11固定装配，也即，垫板2组装于所述柜体与柜体装配面111之间，垫板2固定装配于柜体支撑板11的柜体装配面111。
27.这样，当出现门体发泡尺寸过大、中铰链下垂，而导致门体的下表面相对其预设装配位置向下偏移，或者下前梁上移而导致柜体的下表面相对其预设装配位置向上偏移的情况时，通过垫板2组装于所述柜体和柜体支撑板11之间，即可使所述门体的下表面贴靠于门体装配面121时，所述柜体的下表面贴靠于垫板2背离柜体支撑板11的表面，也即所述柜体的下表面贴靠于垫板2的上表面，避免了所述柜体的下表面与柜体支撑板11之间存在间隙而导致下铰链1不匹配甚至无法安装的情况，解决了门体偏移以及开关门有异音的问题。
28.参看图1至图3，进一步地，垫板2包括垫板本体21以及将垫板本体21固定于柜体支撑板11的卡持部，垫板本体21位于柜体支撑板11的上方，这样，可以避免垫板2相对柜体支撑板11运动甚至脱落，从而避免了下铰链1倾斜而导致门体偏移、下铰链1装配不牢等问题。在本实施例中，垫板本体21的形状与柜体装配面111的形状一致，可进一步避免下铰链1倾斜而导致门体偏移、下铰链1装配不牢的问题。
29.参看图1至图3，进一步地，柜体支撑板11开设有装配孔112，以供螺钉或者铆钉插置于其中从而将下铰链1装配于所述柜体，垫板本体21对应所述装配孔112处开设有安装孔211，这样，所述螺钉或者铆钉也可以穿过安装孔211，从而将垫板2组装于所述柜体和柜体支撑板11之间。
30.参看图1至图3，在本实施例中，门体支撑板12高于柜体支撑板11，也即，门体装配面121高于柜体装配面111，且门体支撑板12的下表面也高于柜体支撑板11的上表面，下铰链1还包括连接柜体支撑板11与门体支撑板12的台阶板13，在本实施例中，台阶板13分别垂直于柜体支撑板11和门体支撑板12。
31.为便于描述，定义垂直于柜体支撑板11的延伸方向为第一方向，定义平行于柜体支撑板11的延伸方向为第二方向。
32.参看图1至图3，进一步地，所述卡持部包括一对卡爪22，一对卡爪22沿所述第一方向相对设置于垫板本体21的两侧，卡爪22自垫板本体21朝下延伸，一对卡爪22分别抵持柜体支撑板11的相对两侧，也就是说，一对卡爪22分别抵持柜体支撑板11沿所述第一方向的
相对两侧，以限制垫板2相对柜体支撑板11沿所述第一方向运动，从而避免在将垫板2组装于所述柜体和柜体支撑板11之间时垫板2移位，避免安装孔211与装配孔112错位，可以使得安装孔211与装配孔112对齐，提高装配效率。
33.参看图1至图3，进一步地，柜体支撑板11设置有一对凹部113，一对凹部113沿所述第一方向朝向彼此凹陷，一对卡爪22分别卡持于一对凹部113以限制垫板2相对柜体支撑板11沿平行于柜体支撑板11延伸方向的第二方向运动，从而避免在将垫板2组装于所述柜体和柜体支撑板11之间时垫板2移位，避免安装孔211与装配孔112错位，可以使得安装孔211与装配孔112对齐，提高装配效率。
34.参看图1至图3，进一步地，所述卡持部包括卡扣23，卡扣23设于垫板本体21远离门体支撑板12的一端，卡扣23自垫板本体21先向下延伸再朝向门体支撑板12翻折，卡扣23与垫板本体21之间形成开口朝向门体支撑板12的卡槽24，柜体支撑板11卡持于卡槽24中，一方面可以限制垫板2相对柜体支撑板11的上下运动，另一方面可以限制垫板2相对柜体支撑板11朝向门体支撑板12运动，从而避免在将垫板2组装于所述柜体和柜体支撑板11之间时垫板2移位，避免安装孔211与装配孔112错位，可以使得安装孔211与装配孔112对齐，提高装配效率。
35.参看图1至图3，进一步地，柜体支撑板11设置有一对挡片114，一对挡片114沿所述第一方向相对设置，一对挡片114分别抵持卡扣23的相对两侧以限制垫板2相对所述支撑板沿所述第一方向运动，从而避免在将垫板2组装于所述柜体和柜体支撑板11之间时垫板2移位，避免安装孔211与装配孔112错位，可以使得安装孔211与装配孔112对齐，提高装配效率。
36.进一步地，在本实施例中，垫板本体21靠近门体支撑板12的一端抵持台阶板13，可以进一步限制垫板2相对柜体支撑板11朝向门体支撑板12运动，从而避免在将垫板2组装于所述柜体和柜体支撑板11之间时垫板2移位，避免安装孔211与装配孔112错位，可以使得安装孔211与装配孔112对齐，提高装配效率。
37.优选地，卡持部为弹性件，具体地，在本实施例中，卡爪22可以为弹性件，卡扣23也可以为弹性件，从而便于将垫板2装配于柜体支撑板11或者自柜体支撑板11拆卸，而且避免了在装配或拆卸垫板2时损坏垫板2或下铰链1。
38.在本实施例中，柜体支撑板11和门体支撑板12一体设置，门体支撑板12设置有铰链轴122，铰链轴122自门体支撑板12的上表面向上延伸，下铰链1通过铰链轴122与所述门体配合，以供所述门体通过铰链轴122进行旋转，从而实现所述门体打开或关闭。
39.综上所述，本实用新型中提出的铰链组件100及具有其的制冷设备，当出现门体发泡尺寸过大、中铰链下垂，而导致门体的下表面相对其预设装配位置向下偏移，或者下前梁上移而导致柜体的下表面相对其预设装配位置向上偏移的情况时，通过垫板2组装于所述柜体和柜体支撑板11之间，即可使所述门体的下表面贴靠于门体装配面121时，所述柜体的下表面贴靠于垫板2背离柜体支撑板11的表面，也即所述柜体的下表面贴靠于垫板2的上表面，避免了所述柜体的下表面与柜体支撑板11之间存在间隙而导致下铰链1不匹配甚至无法安装的情况，解决了门体偏移以及开关门有异音的问题；卡持部可以避免垫板2相对柜体支撑板11运动甚至脱落，从而避免了下铰链1倾斜而导致门体偏移、下铰链1装配不牢等问题；装配孔112和安装孔211可便于将垫板2组装于所述柜体和柜体支撑板11之间；一对卡爪
22可以限制垫板2相对柜体支撑板11沿所述第一方向运动，一对卡爪22分别卡持于柜体支撑板11的一对凹部113，可以限制垫板2相对柜体支撑板11沿平行于柜体支撑板11延伸方向的第二方向运动，柜体支撑板11与卡扣23的配合，一方面可以限制垫板2相对柜体支撑板11的上下运动，另一方面可以限制垫板2相对柜体支撑板11朝向门体支撑板12运动，柜体支撑板11的一对挡片114分别抵持卡扣23的相对两侧，可以限制垫板2相对所述支撑板沿所述第一方向运动，垫板本体21靠近门体支撑板12的一端抵持台阶板13，也可以进一步限制垫板2相对柜体支撑板11朝向门体支撑板12运动，通过这些结构设计，可以避免在将垫板2组装于所述柜体和柜体支撑板11之间时垫板2移位，避免安装孔211与装配孔112错位，可以使得安装孔211与装配孔112对齐，提高装配效率；卡持部为弹性件，有利于将垫板2装配于柜体支撑板11或者自柜体支撑板11拆卸，而且避免了在装配或拆卸垫板2时损坏垫板2或下铰链1。
40.应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
41.以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。