口罩生产线自动剪切装置的制作方法

本实用新型涉及一种口罩生产线自动剪切装置，属于机械加工设备技术领域。

背景技术：

口罩指的是一类用来防止佩戴者吸入空气中有害成分的器具，可以阻挡烟、蒸气、气体、及悬浮粒子如灰尘和空气传播疾病的微生物等。防尘口罩指的是一次性、较为简陋的型号。一些形态类似于防尘口罩的口罩也有专门的性能（过滤、内漏）认证，如医护人员使用的外科口罩和过滤烟尘的n95口罩。外科口罩多为医护人员所用，主要是阻挡佩戴者呼吸道分泌物沾污他人或环境的用具，亦被广泛地用于预防呼吸道传染病如严重急性呼吸道综合征、流感的传播。防尘口罩在亚洲城市中用以日常生活中以阻挡烟尘。一般人多以为外科口罩或类似的口罩可以过滤空气中的有害物质，但实际上外科口罩的设计最主要的目的是阻挡佩戴者的口鼻飞沫，过滤空气中微粒的能力极为有限。在日本，人们生病期间在公众场合佩戴口罩是很平常的事情，这样做可防止疾病传播，也有人出于其他目的常戴口罩。医用外科口罩通常包括外层无纺布、中层熔喷无纺布以及内侧无纺布，通过设备将这三层无纺布结合后进行裁切、装线，这也是现有的口罩生产线的布置方式。在进行装线时，需要将线绳裁断后安装于口罩坯料的两侧，因此有必要设计一种能够对线绳裁切的自动装置。

技术实现要素：

因此，本实用新型的目的在于提供一种口罩生产线自动裁切装置，能够将线绳剪断，提高生产线的机械化水平。

为了实现上述目的，本实用新型的一种口罩生产线自动裁切装置，包括直线驱动装置、连接件以及裁切剪，所述直线驱动装置包括固定部以及伸缩部，所述连接件为两个；每个所述连接件为7字形，包括第一端、第二端以及位于中部的弯折部，所述第一端安装于所述伸缩部的铰接轴上；所述裁切剪包括第一部分和第二部分，所述第一部分和第二部分分别包括位于前端的剪切部和位于后端的剪柄部，第一部分与第二部分的中部安装于一安装轴上；两个所述连接件的第二端分别与所述第一部分和第二部分的剪柄部转动连接；两个所述连接件的弯折部分别铰接于所述直线驱动装置的固定部；所述安装轴安装于一安装座上，所述安装座与所述固定部相对固定。

所述连接件包括本体部以及连接块部，所述本体部与连接块部固定连接，所述剪柄部安装于所述连接块部上。

所述剪柄部包括直杆部以及套在所述直杆部上的滑环，所述滑环固定有一连接轴，所述连接轴连接于所述连接件上。

所述直线驱动装置包括第一气缸，所述伸缩部为所述第一气缸的气缸臂。

所述安装座与固定部安装于一基座上，在所述基座上还设置有夹线装置。

所述夹线装置包括第二气缸，一夹块安装于所述第二气缸上，在所述夹块的远离第二气缸的一侧设置有夹台。

所述夹台上设置有用于线绳穿过的凹槽，所述夹块上设置有能够进入所述凹槽的压紧部。

在所述基座上还设置有导线辊。

所述导线辊为三个，并且三个所述导线辊呈三角形分布。

所述基座上设置有竖板部，所述导线辊安装于所述竖板部上。

采用上述技术方案，本实用新型的口罩生产线自动裁切装置，通过直线驱动装置的伸缩部能够带动连接件转动，当连接件转动时，则能够实现裁切剪的开合，从而对线绳进行裁剪。本实用新型的口罩生产线自动裁切装置，结构简单，能够对线绳自动裁剪，从而节约人力，有效提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的另一角度示意图。

图3为气缸与连接件和裁切剪的安装示意图。

图4为图1的a部局部放大图。

具体实施方式

以下通过附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

如图所示，本实用新型的一种口罩生产线自动裁切装置，包括直线驱动装置1、连接件2以及裁切剪3，所述直线驱动装置1包括固定部11以及伸缩部12。

述连接件2为两个，每个所述连接件2为7字形，包括第一端21、第二端22以及位于中部的弯折部23，所述第一端21安装于所述伸缩部12的铰接轴120上。

所述裁切剪3包括第一部分3a和第二部分3b，所述第一部分3a和第二部分3b分别包括位于前端的剪切部31和位于后端的剪柄部32，第一部分3a与第二部分3b的中部安装于一安装轴33上。

两个所述连接件2的第二端22分别与所述第一部分3a和第二部分3b的剪柄部32转动连接；两个所述连接件2的弯折部23分别铰接于所述直线驱动装置1的固定部11。

所述安装轴33安装于一安装座4上，所述安装座4与所述固定部11相对固定。

所述连接件2包括本体部2a以及连接块部2b，所述本体部2a与连接块部2b固定连接，所述剪柄部32安装于所述连接块部2b上。

所述剪柄部32包括直杆部321以及套在所述直杆部321上的滑环322，所述滑环322固定有一连接轴323，所述连接轴323连接于所述连接件2上。

所述直线驱动装置1包括第一气缸，所述伸缩部12为所述第一气缸的气缸臂。

所述安装座4与固定部11安装于一基座5上，在所述基座5上还设置有夹线装置。

所述夹线装置包括第二气缸6，一夹块7安装于所述第二气缸6上，在所述夹块7的远离第二气缸6的一侧设置有夹台8。

所述夹台8上设置有用于线绳穿过的凹槽81，所述夹块7上设置有能够进入所述凹槽81的压紧部71。

在所述基座5上还设置有导线辊9。所述导线辊9为三个，并且三个所述导线辊9呈三角形分布。所述基座5上设置有竖板部51，所述导线辊9安装于所述竖板部51上。

采用上述技术方案，本实用新型的口罩生产线自动裁切装置，通过直线驱动装置1的伸缩部12能够带动连接件2转动，当连接件2转动时，则能够实现裁切剪3的开合，从而对线绳进行裁剪。本实用新型的口罩生产线自动裁切装置，结构简单，能够对线绳自动裁剪，从而节约人力，有效提高生产效率。

显然，上述实施例仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

技术特征：

1.一种口罩生产线自动剪切装置，其特征在于：包括直线驱动装置、连接件以及裁切剪，所述直线驱动装置包括固定部以及伸缩部，所述连接件为两个；每个所述连接件为7字形，包括第一端、第二端以及位于中部的弯折部，所述第一端安装于所述伸缩部的铰接轴上；所述裁切剪包括第一部分和第二部分，所述第一部分和第二部分分别包括位于前端的剪切部和位于后端的剪柄部，第一部分与第二部分的中部安装于一安装轴上；两个所述连接件的第二端分别与所述第一部分和第二部分的剪柄部转动连接；两个所述连接件的弯折部分别铰接于所述直线驱动装置的固定部；所述安装轴安装于一安装座上，所述安装座与所述固定部相对固定。

2.如权利要求1所述的口罩生产线自动剪切装置，其特征在于：所述连接件包括本体部以及连接块部，所述本体部与连接块部固定连接，所述剪柄部安装于所述连接块部上。

3.如权利要求2所述的口罩生产线自动剪切装置，其特征在于：所述剪柄部包括直杆部以及套在所述直杆部上的滑环，所述滑环固定有一连接轴，所述连接轴连接于所述连接件上。

4.如权利要求1所述的口罩生产线自动剪切装置，其特征在于：所述直线驱动装置包括第一气缸，所述伸缩部为所述第一气缸的气缸臂。

5.如权利要求1-4任一项所述的口罩生产线自动剪切装置，其特征在于：所述安装座与固定部安装于一基座上，在所述基座上还设置有夹线装置。

6.如权利要求5所述的口罩生产线自动剪切装置，其特征在于：所述夹线装置包括第二气缸，一夹块安装于所述第二气缸上，在所述夹块的远离第二气缸的一侧设置有夹台。

7.如权利要求6所述的口罩生产线自动剪切装置，其特征在于：所述夹台上设置有用于线绳穿过的凹槽，所述夹块上设置有能够进入所述凹槽的压紧部。

8.如权利要求5所述的口罩生产线自动剪切装置，其特征在于：在所述基座上还设置有导线辊。

9.如权利要求8所述的口罩生产线自动剪切装置，其特征在于：所述导线辊为三个，并且三个所述导线辊呈三角形分布。

10.如权利要求8所述的口罩生产线自动剪切装置，其特征在于：所述基座上设置有竖板部，所述导线辊安装于所述竖板部上。

技术总结
本实用新型公开了一种口罩生产线自动裁切装置，包括直线驱动装置、连接件以及裁切剪，所述直线驱动装置包括固定部以及伸缩部，所述连接件为两个；每个所述连接件为7字形，包括第一端、第二端以及位于中部的弯折部，所述第一端安装于所述伸缩部的铰接轴上；所述裁切剪包括第一部分和第二部分，所述第一部分和第二部分分别包括位于前端的剪切部和位于后端的剪柄部，第一部分与第二部分的中部安装于一安装轴上。采用上述技术方案，本实用新型的口罩生产线自动裁切装置，结构简单，能够对线绳自动裁剪，从而节约人力，有效提高生产效率。

技术研发人员：孙丽丽;刘春平;龚德
受保护的技术使用者：力行(天津)机器人科技有限公司
技术研发日：2020.11.04
技术公布日：2021.08.13