一种包装膜裁切机构的制作方法

本实用新型涉及包装膜生产设备，尤其涉及一种包装膜裁切机构。

背景技术：

在包装膜的生产过程中，需要使用裁切机构根据不同尺寸对包装膜进行裁切，常用的裁切机构操作不便，尺寸调节不灵活，并且在裁切时容易发生切口不直的现象，影响后续加工，对产品的质量有不利影响。因此，有必要对这种包装膜裁切机构进行结构优化，以克服上述缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种包装膜裁切机构，以便于对包装膜进行裁切。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种包装膜裁切机构，包括：

支撑装配组件，该支撑装配组件安装于机架中；

导向承托组件，该导向承托组件安装于支撑装配组件中，并与输送设备衔接，由输送设备将包装膜输送至导向承托组件上；

裁切压紧组件，该裁切压紧组件通过可调节定位结构安装于机架中，并与导向承托组件位置对应，由裁切压紧组件将包装膜压紧于导向承托组件上，并对包装膜进行裁切处理；

收卷储料组件，该收卷储料组件通过可调节装配结构安装于支撑装配组件中，并与裁切压紧组件位置对应，导向裁切组件上经裁切压紧组件裁切后的包装膜进入收卷储料组件中。

具体地，支撑装配组件包括：

支撑基板，该支撑基板沿横向放置，并通过连接件固定于机架中，收卷储料组件安装于支撑基板上；

装配立板，该装配里办理设有一对，各装配立板分别固定于支撑基板两端，并向支撑基板上方伸出，导向承托组件及裁切压紧组件安装于装配立板之间。

进一步，导向承托组件包括：

承托支辊，该承托支辊两端通过转动轴杆分别安装于装配立板上，可在装配立板之间转动，输送设备输出的包装膜绕经承托支辊顶部，由承托支辊对包装膜进行承托，承托支辊外壁开设有一组导向环槽，各导向环槽分别沿承托支辊的周向延伸，并沿其轴向顺次排布，导向环槽与裁切压紧组件配合，由导向环槽对裁切压紧组件的运转过程进行导向。

进一步，裁切压紧组件包括：

裁切导杆，该裁切导杆位于承托支辊上方，并与承托支辊相互平行，其两端分别固定于装配立板中；

裁切刀具，该裁切刀具设至少有一对，各裁切刀具的安装端通过滑槽装配于裁切导杆上，并通过紧定螺栓定位，使裁切刀具可沿裁切导杆调节位置，裁切刀具的裁切端向下方伸出，并与承托支辊上的导向环槽位置对应，由裁切刀具将包装膜压紧在承托支辊上，并对其进行裁切，由导向环槽对裁切刀具的裁切过程进行导向。

进一步，收卷储料组件包括：

收卷导杆，该收卷导杆固定于支撑基板上，并与裁切导杆相互平行；

收卷支座，该收卷支座设有至少一对，各收卷支座的安装端通过滑槽装配于收卷导杆上，并通过紧定螺栓定位，使收卷支座可沿收卷导杆调节位置，收卷支座的收卷端向上方伸出，并与裁切刀具位置对应；

收卷端头，该收卷端头设有至少一对，并分别安装于收卷支座的收卷端上，收卷端头之间可放置收卷辊筒，由收卷端头带动收卷辊筒运转，对裁切后的包装膜进行收卷；

收卷电机，该收卷电机设有至少一对，并分别安装于收卷支座中，各收卷电机分别通过传动结构与收卷端头衔接，由收卷电机带动收卷端头及收卷辊筒运转。

在本实用新型的一个实施例中，收卷电机位于收卷支座的安装端，手段支座中部设有防护罩体，防护罩体位于收卷电机上方，由防护罩体将收卷辊筒与收卷电机隔开。

本实用新型的优点在于：

该裁切机构的裁切压紧组件通过可调节定位机构安装，与之对应导杆收卷储料组件通过可调节装配结构安装，便于根据实际需要对裁切尺寸进行调整，调节过程方便快捷，并且在导向承托组件的承托支辊上开设有导向环槽，裁切压紧组件的裁切刀具与导向环槽位置对应，使得裁切刀具在裁切过程中受到导向，有利于保持切口平直，提升产品质量。

附图说明

图1是本实用新型提出的包装膜裁切机构的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，本实用新型提出的包装膜裁切机构包括支撑装配组件、导向承托组件、裁切压紧组件及收卷储料组件，支撑装配组件安装于机架中，导向承托组件安装于支撑装配组件中，并与输送设备衔接，由输送设备将包装膜输送至导向承托组件上，裁切压紧组件通过可调节定位结构安装于机架中，并与导向承托组件位置对应，由裁切压紧组件将包装膜压紧于导向承托组件上，并对包装膜进行裁切处理，收卷储料组件通过可调节装配结构安装于支撑装配组件中，并与裁切压紧组件位置对应，导向裁切组件上经裁切压紧组件裁切后的包装膜进入收卷储料组件中。在本实施例中，支撑装配组件包括支撑基板110及装配立板120，支撑基板沿横向放置，并通过连接件固定于机架中，收卷储料组件安装于支撑基板上，装配里办理设有一对，各装配立板分别固定于支撑基板两端，并向支撑基板上方伸出，导向承托组件及裁切压紧组件安装于装配立板之间。导向承托组件包括承托支辊210，承托支辊两端通过转动轴杆211分别安装于装配立板上，可在装配立板之间转动，输送设备输出的包装膜绕经承托支辊顶部，由承托支辊对包装膜进行承托，承托支辊外壁开设有一组导向环槽212，各导向环槽分别沿承托支辊的周向延伸，并沿其轴向顺次排布，导向环槽与裁切压紧组件配合，由导向环槽对裁切压紧组件的运转过程进行导向。裁切压紧组件包括裁切导杆310及裁切刀具320，裁切导杆位于承托支辊上方，并与承托支辊相互平行，其两端分别固定于装配立板中，裁切刀具设至少有一对，各裁切刀具的安装端通过滑槽装配于裁切导杆上，并通过紧定螺栓定位，使裁切刀具可沿裁切导杆调节位置，裁切刀具的裁切端向下方伸出，并与承托支辊上的导向环槽位置对应，由裁切刀具将包装膜压紧在承托支辊上，并对其进行裁切，由导向环槽对裁切刀具的裁切过程进行导向。收卷储料组件包括收卷导杆410、收卷支座420、收卷端头430及收卷电机440，收卷导杆固定于支撑基板上，并与裁切导杆相互平行，收卷支座设有至少一对，各收卷支座的安装端通过滑槽装配于收卷导杆上，并通过紧定螺栓定位，使收卷支座可沿收卷导杆调节位置，收卷支座的收卷端向上方伸出，并与裁切刀具位置对应，收卷端头设有至少一对，并分别安装于收卷支座的收卷端上，收卷端头之间可放置收卷辊筒，由收卷端头带动收卷辊筒运转，对裁切后的包装膜进行收卷，收卷电机设有至少一对，并分别安装于收卷支座中，各收卷电机分别通过传动结构与收卷端头衔接，由收卷电机带动收卷端头及收卷辊筒运转。在本实施例中，收卷电机位于收卷支座的安装端，手段支座中部设有防护罩体411，防护罩体位于收卷电机上方，由防护罩体将收卷辊筒与收卷电机隔开。该裁切机构的裁切压紧组件通过可调节定位机构安装，与之对应导杆收卷储料组件通过可调节装配结构安装，便于根据实际需要对裁切尺寸进行调整，调节过程方便快捷，并且在导向承托组件的承托支辊上开设有导向环槽，裁切压紧组件的裁切刀具与导向环槽位置对应，使得裁切刀具在裁切过程中受到导向，有利于保持切口平直，提升产品质量。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让本领域的技术人员了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。