一种电路板分板切割载具的制作方法

1.本实用新型涉及一种切割载具，具体为一种电路板分板切割载具，属于电路板技术领域。


背景技术：

2.电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，pcb板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，pcb，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。
3.然而，传统的电路板分板切割载具在切割前需要将电路板放置到固定板的顶端并进行固定，但是盖板在对电路板进行挤压固定时可能会受到冲压设备的冲击力影响，盖板产生位移时容易导致电路板的切割效果不佳，造成材料浪费，进而不利于提高装置的切割效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电路板分板切割载具，操作灵活，便于安装，在便于对盖板进行固定的同时也有利于防止盖板在冲压设备挤压时位移导致切割效果不佳的情况，进而提高了装置的使用效果。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种电路板分板切割载具，包括主体机构，所述主体机构的顶端抵触有定位机构，所述定位机构包括拉杆、按压块、连杆、压簧和滑板，所述按压块抵触于所述主体机构的顶端并与所述主体机构之间转动连接，所述按压块的顶端固定安装有所述拉杆，所述拉杆转动于所述主体机构的顶端，所述连杆的一端贯穿所述主体机构的内壁并延伸至所述按压块的内壁，所述连杆的另一端转动连接于所述主体机构的内壁并固定连接于所述滑板，所述滑板转动于所述主体机构的内部，所述压簧套接于所述连杆的侧壁，且所述压簧的两端分别固定连接于所述主体机构和所述滑板的侧壁，所述主体机构靠近所述滑板的内壁设有抵触机构，所述主体机构与收纳机构之间滑动连接。
6.优选的，为了便于对支撑板进行固定，所述主体机构包括支撑板和底座，所述支撑板固定安装于所述底座的顶端，所述按压块转动连接于所述支撑板的顶端，所述连杆转动连接于所述支撑板的内壁，所述滑板转动于所述底座的内部，所述压簧的一端固定安装于所述支撑板的底端。
7.优选的，为了便于使盖板可以复位，所述主体机构还包括盖板、导向轴和扭簧，所述导向轴转动连接于所述支撑板的内壁并固定连接于所述盖板的内壁，所述盖板转动于所述支撑板的内部，所述扭簧套接于所述导向轴的侧壁且两端分别固定安装于所述盖板和所述支撑板的内壁。
8.优选的，为了便于对固定板进行固定，所述主体机构还包括卡块、卡槽和固定板，
所述卡块固定安装于所述盖板的侧壁，所述固定板固定安装于所述支撑板的内壁，且所述固定板和所述盖板的内壁均设有若干个所述卡槽，所述固定板内部设有的所述卡槽部位连通于所述底座的内部。
9.优选的，为了便于对卡块进行抵触，所述抵触机构包括抵块和伸缩弹簧，所述抵块滑动连接于所述支撑板靠近所述按压块的内壁，所述伸缩弹簧固定安装于所述底座的内壁并与所述抵块的端部固定连接。
10.优选的，为了便于操作人员拉动抽板，所述收纳机构包括抽板和滚珠，所述抽板滑动于所述底座的内部，若干个所述滚珠分为两组对称转动连接于所述底座的内壁，且所述滚珠滚动连接于所述抽板的底端。
11.优选的，为了便于对凸块进行导向，所述收纳机构还包括凸块和导向轮，两个所述凸块对称固定连接于所述抽板的侧壁，所述凸块滑动连接于所述底座的内部，若干个所述导向轮两两一组对称转动连接于所述底座的内壁并滚动连接于所述凸块的侧壁。
12.本实用新型的有益效果是：按压块抵触于主体机构的顶端并与主体机构之间转动连接，按压块的顶端固定安装有拉杆，拉杆转动于主体机构的顶端，连杆的一端贯穿主体机构的内壁并延伸至按压块的内壁，连杆的另一端转动连接于主体机构的内壁并固定连接于滑板，滑板转动于主体机构的内部，压簧套接于连杆的侧壁，且压簧的两端分别固定连接于主体机构和滑板的侧壁，主体机构转动对电路板进行挤压，拉动拉杆使连杆滑动时滑板挤压压簧，进而使压簧压缩，转动拉杆后松开拉杆，使按压块在压簧反作用力下对主体机构进行挤压，从而在便于对电路板进行固定的同时也防止了电路板在冲压设备挤压时位移导致切割效果不佳的情况。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为图1所示的主体机构和定位机构的连接结构示意图；
15.图3为图2所示的a部结构放大示意图；
16.图4为图2所示的b部结构放大示意图；
17.图5为图2所示的c部结构放大示意图。
18.图中：1、主体机构，11、支撑板，12、盖板，13、卡块，14、卡槽，15、固定板，16、底座，17、导向轴，18、扭簧，2、抵触机构，21、抵块，22、伸缩弹簧，3、定位机构，31、拉杆，32、按压块，33、连杆，34、压簧，35、滑板，4、收纳机构，41、抽板，42、凸块，43、导向轮，44、滚珠。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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5所示，一种电路板分板切割载具，包括主体机构1，所述主体机构1的顶端抵触有定位机构3，所述定位机构3包括拉杆31、按压块32、连杆33、压簧34和滑板35，所述按压块32抵触于所述主体机构1的顶端并与所述主体机构1之间转动连接，所述按压块32
的顶端固定安装有所述拉杆31，所述拉杆31转动于所述主体机构1的顶端，所述连杆33的一端贯穿所述主体机构1的内壁并延伸至所述按压块32的内壁，所述连杆33的另一端转动连接于所述主体机构1的内壁并固定连接于所述滑板35，所述滑板35转动于所述主体机构1的内部，所述压簧34套接于所述连杆33的侧壁，且所述压簧34的两端分别固定连接于所述主体机构1和所述滑板35的侧壁，所述主体机构1靠近所述滑板35的内壁设有抵触机构2，所述主体机构1与收纳机构4之间滑动连接。
21.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述主体机构1包括支撑板11和底座16，所述支撑板11固定安装于所述底座16的顶端，所述按压块32转动连接于所述支撑板11的顶端，所述连杆33转动连接于所述支撑板11的内壁，所述滑板35转动于所述底座16的内部，所述压簧34的一端固定安装于所述支撑板11的底端。
22.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述主体机构1还包括盖板12、导向轴17和扭簧18，所述导向轴17转动连接于所述支撑板11的内壁并固定连接于所述盖板12的内壁，所述盖板12转动于所述支撑板11的内部，所述扭簧18套接于所述导向轴17的侧壁且两端分别固定安装于所述盖板12和所述支撑板11的内壁。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述主体机构1还包括卡块13、卡槽14和固定板15，所述卡块13固定安装于所述盖板12的侧壁，所述固定板15固定安装于所述支撑板11的内壁，且所述固定板15和所述盖板12的内壁均设有若干个所述卡槽14，所述固定板15内部设有的所述卡槽14部位连通于所述底座16的内部。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述抵触机构2包括抵块21和伸缩弹簧22，所述抵块21滑动连接于所述支撑板11靠近所述按压块32的内壁，所述伸缩弹簧22固定安装于所述底座16的内壁并与所述抵块21的端部固定连接。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述收纳机构4包括抽板41和滚珠44，所述抽板41滑动于所述底座16的内部，若干个所述滚珠44分为两组对称转动连接于所述底座16的内壁，且所述滚珠44滚动连接于所述抽板41的底端。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述收纳机构4还包括凸块42和导向轮43，两个所述凸块42对称固定连接于所述抽板41的侧壁，所述凸块42滑动连接于所述底座16的内部，若干个所述导向轮43两两一组对称转动连接于所述底座16的内壁并滚动连接于所述凸块42的侧壁。
27.本实用新型在使用时，首先，操作人员先使用工具将支撑板11固定安装于设备内壁，然后再将需要切割的电路板放置在固定板15的顶端，等电路板放好后，操作人员再转动盖板12，盖板12转动时对固定板15顶端的电路板进行挤压，进而时盖板12侧壁的卡块13与抵块21的顶端抵触，抵块21滑动连接于支撑板11内壁并与安装于底座16内部的伸缩弹簧22固定连接，进而在卡块13挤压抵块21时，抵块21往底座16的内部滑动并对伸缩弹簧22进行挤压；然后操作人员再用手拉动拉杆31的同时并转动拉杆31，拉杆31与按压块32的顶端固定连接，按压块32转动连接于支撑板11的顶端并与连杆33的一端固定连接，连杆33另一端安装于滑板35内壁，压簧34套接于连杆33侧壁，且压簧34的两端分别固定安装于支撑板11和滑板35内壁，操作人员拉动并转动拉杆31时，滑板35在底座16内部滑动的同时并对压簧34进行挤压，进而使压簧34压缩时连杆33滑动，进而使按压块32在滑动的同时转动到盖板12的顶端，然后操作人员再松开拉动拉杆31的手，按压块32在压簧34的反作用力下对盖板
12的顶端进行挤压，从而在便于按压块32对盖板12进行固定的同时也有利于防止盖板12在冲压设备挤压时位置偏移导致电路板切割效果不佳的情况，一定程度上也提高了装置的使用效果；抽板41滑动于底座16的内部，且侧壁安装的凸块42滑动连接于底座16内部设有的导向轮43，抽板41的底端滑动连接于底座16内部对称设有的两组滚珠44，从而电路板切割后的材料通过卡槽14落入抽板41的内部，然后操作人员在拉动抽板41时才能将切割后的材料取出，从而便于抽板41对材料进行回收。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。