一种涤纶布生产用夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及涤纶布生产技术领域，尤其涉及一种涤纶布生产用夹持装置。


背景技术：

2.聚酯纤维，俗称“涤纶”，简称pet纤维，属于高分子化合物，具有较高的强度与弹性恢复能力且具有坚牢耐用、抗皱免烫、不粘毛等特性，因此涤纶布在现代社会使用广泛，而涤纶布在生产过程中需要对布匹进行定数裁剪，然而在裁剪时布匹会产生晃动导致裁剪后的涤纶布边角不平直影响美观，为此，我们提出了一种涤纶布生产用夹持装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种涤纶布生产用夹持装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种涤纶布生产用夹持装置，包括底板，所述底板上端面的上方设有安装板，所述安装板与底板之间共同固定有支撑板，所述安装板和底板的板体上均开设有滑动槽，所述滑动槽内共同设有上端延伸至安装板外侧的滑动板，所述滑动槽的前后两侧均设有导轨槽，所述滑动板板体上对应导轨槽固定有导向块，所述导向块位于导轨槽内部，所述滑动板远离支撑板的一侧表面的中部固定有安装架，所述安装架远离滑动板的架体端部均开设有通孔并通过通孔套接有滑动杆，所述滑动杆位于安装架内侧的一端均连接有夹持板，所述滑动杆位于安装架外部的杆体上固定有挡板，所述挡板和安装架之间设有弹簧，所述安装架的底座上安装有液压伸缩杆，所述安装架的架体上开设有限位槽，所述限位槽内部共同安装有槽板，所述液压伸缩杆的输出端与槽板连接，所述槽板位于安装架外侧的板体表面固定有三角板，所述安装架架体上下两端的外侧固定有转动座，所述转动座通过销杆连接有连动板，所述连动板的上端固定有条板，所述条板位于滑动杆的一端安装有第一滚轮，所述条板下表面远离滑动杆的一端通过固定板安装有第二滚轮。
6.优选的，所述安装板上表面远离滑动板的一端安装有电机，所述滑动板上端的板体上开设有螺纹孔，所述滑动板通过螺纹孔安装有丝杆，所述丝杆靠近电机的一端与电机的输出端连接。
7.优选的，所述丝杆远离电机的一端套接有轴承，所述丝杆通过轴承连接有轴承座，所述轴承座的下端固定在安装板上表面。
8.优选的，所述夹持板的内侧表面均设有防滑垫，所述安装架架体中部的内侧共同固定有第一加强板。
9.优选的，所述安装板下表面远离支撑板的一端固定有呈对称设置的第二加强板，所述第二加强板的下端固定在底板上表面。
10.优选的，所述滑动杆的上端呈凹形，所述底板下表面近端部的四角均固定有支撑腿，且所述支撑腿的下端面安装有缓冲垫。
11.本实用新型提出的一种涤纶布生产用夹持装置，有益效果在于：本方案在使用过程中，当需要裁剪涤纶布时，控制电机带动丝杆转动，丝杆带动滑动板向远离电机的一端移动，进而带动安装架向待裁剪的涤纶布移动，在待裁剪的涤纶布位于两个夹持板之间时控制电机停止转动，此时控制液压伸缩杆的输出端向外伸出并带动三角板向外移动，进而三角板、连动板和条板形成了杠杆原理，使得滑动杆在条板的作用下向安装架内侧移动，进而带动夹持板同步移动使得装置对涤纶布形成了夹持作用，在涤纶布裁剪完成后，液压伸缩杆的输出端缩回，滑动杆在弹簧的作用下向外侧移动，进而带动夹持板和条板复位，进一步的控制电机带动丝杆转动，带动滑动板移动到靠近支撑板的一端，此时便可等待进行下一次的使用，因此本装置使用操作简单，对涤纶布夹持效果好，且平面的夹持板不会对涤纶布造成损伤，有利于涤纶布生产使用，进而有利于推广。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种涤纶布生产用夹持装置的结构示意图；
13.图2为本实用新型提出的一种涤纶布生产用夹持装置的主视图；
14.图3为本实用新型提出的一种涤纶布生产用夹持装置的左视图。
15.图中：底板1、安装板2、支撑板3、滑动板4、导向块5、安装架6、滑动杆7、夹持板8、挡板9、弹簧10、液压伸缩杆11、限位槽12、槽板13、三角板14、转动座15、连动板16、条板17、第一滚轮18、第二滚轮19、电机20、丝杆21、轴承座22、第一加强板 23、第二加强板24、支撑腿25。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.参照图1
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3，一种涤纶布生产用夹持装置，包括底板1，底板1 下表面近端部的四角均固定有支撑腿25，且支撑腿25的下端面安装有缓冲垫，底板1上端面的上方设有安装板2，安装板2与底板1之间共同固定有支撑板3，安装板2和底板1的板体上均开设有滑动槽，滑动槽内共同设有上端延伸至安装板2外侧的滑动板4，滑动槽的前后两侧均设有导轨槽，滑动板4板体上对应导轨槽固定有导向块5，导向块5位于导轨槽内部，安装板2上表面远离滑动板4的一端安装有电机20，滑动板4上端的板体上开设有螺纹孔，滑动板4通过螺纹孔安装有丝杆21，丝杆21靠近电机20的一端与电机20的输出端连接，丝杆21远离电机20的一端套接有轴承，丝杆21通过轴承连接有轴承座22，轴承座22的下端固定在安装板2上表面，导向块5 的设置使得滑动块4在移动时更稳定。
19.滑动板4远离支撑板3的一侧表面的中部固定有安装架6，安装架6远离滑动板4的架体端部均开设有通孔并通过通孔套接有滑动杆 7，滑动杆7的上端呈凹形，滑动杆7位于
安装架6内侧的一端均连接有夹持板8，夹持板8的内侧表面均设有防滑垫，滑动杆7位于安装架6外部的杆体上固定有挡板9，挡板9和安装架6之间设有弹簧 10，安装架6的底座上安装有液压伸缩杆11，安装架6的架体上开设有限位槽12，限位槽12内部共同安装有槽板13，液压伸缩杆11 的输出端与槽板13连接，槽板13位于安装架6外侧的板体表面固定有三角板14，夹持板8表面安装的防滑垫在夹持时可有效防止布匹打滑和损坏，有利于涤纶布生产的使用。
20.安装架6架体上下两端的外侧固定有转动座15，转动座15通过销杆连接有连动板16，连动板16的上端固定有条板17，条板17位于滑动杆7的一端安装有第一滚轮18，条板17下表面远离滑动杆7 的一端通过固定板安装有第二滚轮19，安装架6架体中部的内侧共同固定有第一加强板23，安装板2下表面远离支撑板3的一端固定有呈对称设置的第二加强板24，第二加强板24的下端固定在底板1 上表面，第一加强板23和第二加强板24的设置增强了装置的稳定性。
21.使用原理及优点：本实用新型在使用过程中，当需要裁剪涤纶布时，控制电机20带动丝杆21转动，丝杆21带动滑动板4向远离电机20的一端移动，进而带动安装架6向待裁剪的涤纶布移动，在待裁剪的涤纶布位于两个夹持板8之间时控制电机20停止转动，此时控制液压伸缩杆11的输出端向外伸出并带动三角板14向外移动，进而三角板14、连动板16和条板17形成了杠杆原理，使得滑动杆7 在条板17的作用下向安装架6内侧移动，进而带动夹持板8同步移动使得装置对涤纶布形成了夹持作用，在涤纶布裁剪完成后，液压伸缩杆11的输出端缩回，滑动杆7在弹簧10的作用下向外侧移动，进而带动夹持板8和条板17复位，进一步的控制电机20带动丝杆21 转动，带动滑动板4移动到靠近支撑板3的一端，此时便可等待进行下一次的使用，因此本装置使用操作简单，对涤纶布夹持效果好，且平面的夹持板不会对涤纶布造成损伤，有利于涤纶布生产使用，进而有利于推广。
22.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。