一种扳手的制作方法

本实用新型涉及一种拆装工具，具体为一种扳手。

背景技术：

由于近期公司拓展了led灯生产业务。在led灯生产过程中有一道工序是电源线穿过灯具散热片上的防水格兰头，而此格兰头需使用扳手紧固。由于灯具空间限制，套筒扳手无法使用，呆扳手无法转动，唯一能用得上的就是钢丝钳，但是速度很慢，而且会损伤灯具外壳和螺丝。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种扳手，以解决现有技术存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种扳手，包括单头高颈梅花扳手和单头开口梅花扳手，单头高颈梅花扳手包括短手柄、高颈和第一扳头，短手柄与第一扳头通过高颈连接，并且短手柄与第一扳头是相平行的；单头开口梅花扳手包括长手柄、第二扳头，长手柄与第二扳头是相垂直的，并且第二扳头固定安装在长手柄顶端一侧,第二扳头远离长手柄的一侧设有开口；短手柄与长手柄相垂直，短手柄远离第一扳头的一端与长手柄底端远离第二扳头的一侧固定连接，且短手柄与长手柄为一体结构。

如上所述的一种扳手，所述的高颈的长度方向线与短手柄的长度方向线的垂直平面之间形成高颈工艺角α，且高颈工艺角α的取值范围为40-50°。

如上所述的一种扳手，所述的长手柄与第二扳头是焊接在一起的。

如上所述的一种扳手，所述的第一扳头包括第一空心圆柱体，第一空心圆柱体内表面设有圆周分布的锯齿形状。

如上所述的一种扳手，所述的第二扳头包括第二空心圆柱体，第二空心圆柱体内表面设有圆周分布的锯齿形状，且开口开设在第二空心圆柱体外侧。

本实用新型的优点在于：本装置在狭小的空间紧固格兰头即方便省力又不会损伤灯具；使用本装置前每个格兰头紧固耗时两分钟，而使用本装置后每个格兰头紧固时间仅为十秒钟，格兰头安装效率提升十二倍，降低了工作人员的劳动强度，保证了对led灯具生产的工艺要求，提高电源线的安装速度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的俯视图。

附图标记：1、短手柄；2、高颈；3、第一扳头；4、长手柄；5、第二扳头；6、开口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示,一种扳手，包括单头高颈梅花扳手和单头开口梅花扳手，单头高颈梅花扳手包括短手柄1、高颈2和第一扳头3，短手柄1与第一扳头3通过高颈2连接，并且短手柄1与第一扳头3是相平行的；单头开口梅花扳手包括长手柄4、第二扳头5，长手柄4与第二扳头5是相垂直的，并且第二扳头5固定安装在长手柄4顶端一侧,第二扳头5远离长手柄4的一侧设有开口6；短手柄1与长手柄4相垂直，短手柄1远离第一扳头3的一端与长手柄4底端远离第二扳头5的一侧固定连接，且短手柄1与长手柄4为一体结构。使用时，将开口6从电源线一侧放入下落至格兰头再旋转本装置，本装置在狭小的空间紧固格兰头即方便省力又不会损伤灯具；使用本装置前每个格兰头紧固耗时两分钟，而使用本装置后每个格兰头紧固时间仅为十秒钟，格兰头安装效率提升十二倍，降低了工作人员的劳动强度，保证了对led灯具生产的工艺要求，提高电源线的安装速度。

具体而言，本实施例所述的高颈2的长度方向线与短手柄1的长度方向线的垂直平面之间形成高颈工艺角α，且高颈工艺角α的取值范围为40-50°。

具体的，本实施例所述的长手柄4与第二扳头5是焊接在一起的。

进一步的，本实施例所述的第一扳头3包括第一空心圆柱体，第一空心圆柱体内表面设有圆周分布的锯齿形状。

更进一步的，本实施例所述的第二扳头5包括第二空心圆柱体，第二空心圆柱体内表面设有圆周分布的锯齿形状，且开口6开设在第二空心圆柱体外侧。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：

1.一种扳手，其特征在于：包括单头高颈梅花扳手和单头开口梅花扳手，单头高颈梅花扳手包括短手柄(1)、高颈(2)和第一扳头(3)，短手柄(1)与第一扳头(3)通过高颈(2)连接，并且短手柄(1)与第一扳头(3)是相平行的；单头开口梅花扳手包括长手柄(4)、第二扳头(5)，长手柄(4)与第二扳头(5)是相垂直的，并且第二扳头(5)固定安装在长手柄(4)顶端一侧,第二扳头(5)远离长手柄(4)的一侧设有开口(6)；短手柄(1)与长手柄(4)相垂直，短手柄(1)远离第一扳头(3)的一端与长手柄(4)底端远离第二扳头(5)的一侧固定连接，且短手柄(1)与长手柄(4)为一体结构。

2.根据权利要求1所述的一种扳手，其特征在于：所述的高颈(2)的长度方向线与短手柄(1)的长度方向线的垂直平面之间形成高颈工艺角α，且高颈工艺角α的取值范围为40-50°。

3.根据权利要求1所述的一种扳手，其特征在于：所述的长手柄(4)与第二扳头(5)是焊接在一起的。

4.根据权利要求1所述的一种扳手，其特征在于：所述的第一扳头(3)包括第一空心圆柱体，第一空心圆柱体内表面设有圆周分布的锯齿形状。

5.根据权利要求1所述的一种扳手，其特征在于：所述的第二扳头(5)包括第二空心圆柱体，第二空心圆柱体内表面设有圆周分布的锯齿形状，且开口(6)开设在第二空心圆柱体外侧。

技术总结
本实用新型公开了一种扳手，包括单头高颈梅花扳手和单头开口梅花扳手，单头高颈梅花扳手包括短手柄、高颈和第一扳头，短手柄与第一扳头通过高颈连接，并且短手柄与第一扳头是相平行的；单头开口梅花扳手包括长手柄、第二扳头，长手柄与第二扳头是相垂直的，并且第二扳头固定安装在长手柄顶端一侧,第二扳头远离长手柄的一侧设有开口；短手柄与长手柄相垂直。本装置在狭小的空间紧固格兰头即方便省力又不会损伤灯具；使用本装置前每个格兰头紧固耗时两分钟，而使用本装置后每个格兰头紧固时间仅为十秒钟，格兰头安装效率提升十二倍，降低了工作人员的劳动强度，保证了对LED灯具生产的工艺要求，提高电源线的安装速度。

技术研发人员：杨涛;刘召军;牟鹏;李伟;张少鹏;徐晨
受保护的技术使用者：日照港股份有限公司动力分公司
技术研发日：2020.11.17
技术公布日：2021.07.27