一种包装箱印刷机的剪切机构的制作方法

1.本实用新型涉及剪切机构技术领域，具体为一种包装箱印刷机的剪切机构。


背景技术：

2.包装盒在出厂前，需要在包装盒上印制图案，然后再印制条码，条码印刷后，需要对包装盒进行切割,现有的包装盒生产设备通常是分步进行，在胶印机上印制图案，在条码机上印制条码，然后在切割机上进行切割,随着社会经济的大幅度增长，目前市面上对包装盒的需求也越来越大，传统的制备设备已经跟不上市场的需求量。
3.然而，在现有的一种包装箱印刷机的剪切机构使用过程中存在一些问题，1、通常将电机安装在切割机器内部，并且通过电机的正转和反转对切割刀片进行上下滑动，需要人工控制电机的正转和反转，使用不方便，并且在长时间切割时，过多的调节电机的正转反转会对电机内部造成损坏；2、通常需要人工将切割物体放置与切割板上固定好后，再利用切割刀片进行切割，手动控制容易出现偏差，并且需要人工单独操作将所需切割物体固定，使用较为繁琐，不方便使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种包装箱印刷机的剪切机构，以解决上述背景技术中提出的在长时间切割时，过多的调节电机的正转反转会对电机内部造成损坏，电机安装在切割机器内部，长时间使用时，电机会因散热不好导致温度过高而损坏和需要人工单独操作将所需切割物体固定，使用较为繁琐，不方便使用的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种包装箱印刷机的剪切机构，包括防护板，所述防护板底部固定连接有两组相同的固定架，所述固定架底部焊接有横板，所述横板顶部表面包覆有第二橡胶垫，所述第二橡胶垫顶部配合连接有第二电机，所述第二电机两侧配合连接有第一橡胶垫，所述第一橡胶垫包覆在固定块顶部表面，所述固定块底部固定连接固定架内侧。
6.优选的，所述第二电机顶部固定连接有转块，所述第二电机的动能输出端连接转块的动能输入端，所述转块内底部设置有轴承并配合连接传动块，所述传动块内底部设置有轴承并配合连接滑块，所述滑块两侧设置有卡齿，所述卡齿配合连接在卡槽内部，所述卡槽开设在滑套内侧表面，所述滑套顶部焊接横板底部，第二电机顶部配合连接有转块，第二电机的动能输出端连接转块的动能输入端，接通外部电源使第二电机转动，带动转块转动，转块内底部开设有通孔并固定连接轴承外圈，轴承内圈固定连接传动块内顶部设置的轴承内圈，与轴承内圈滑动连接的轴承外圈固定连接传动块，传动块内底部开设有通孔并固定连接轴承外圈，轴承内圈固定连接滑块，滑块两侧设置有卡齿，卡齿配合连接在卡槽内部，卡槽开设在滑套内侧表面，滑套顶部焊接横板底部，当第二电机转动时，带动转块转动，传动块顶部通过轴承随转块做上下圆周运动，传动块底部通过轴承连接滑块，因滑块连接传动块内底部的轴承内圈，并且滑块两侧的卡齿设置在卡槽内部，卡槽开设在滑套内部，滑套
固定在横板底部，因此带动滑块两侧设置的卡齿在卡槽内部只做上下运动，带动固定在滑块底部的固定切割刀片的固定装置上下运动，以达到将切割刀片上下往复运动，以达到反复切割的效果，便于使用。
7.优选的，所述滑块和传动块底部皆固定连接有一组撑杆，所述两组撑杆内顶部焊接有顶板，所述顶板底侧表面包覆有第三橡胶垫，所述两组撑杆内侧皆固定连接有底板，所述底板内侧固定连接弹簧一端，所述弹簧另一端固定连接夹板内侧，所述夹板外侧设置有卡块，撑杆内侧皆固定连接有底板，底板内侧固定连接弹簧一端，弹簧另一端固定连接夹板内侧，夹板外侧设置有卡块，将切割刀片放置于卡块内部，并通过夹板加压弹簧将切割刀片固定在两组夹板之间夹紧，当需要将切割刀片拆下，只需要将两组夹板向内挤压，压缩弹簧，再将切割刀片从卡块内拆下便可，方便对切割刀片的安装和拆卸，滑块和传动块底部皆固定连接有撑杆，两组撑杆内顶部焊接有顶板，便于带动夹板内固定的切割刀片随滑块的上下滑动而实现反复切割的效果，便于使用，顶板底侧表面包覆有第三橡胶垫，当将切割刀片夹紧固定在夹板内时，将切割刀片的刀背连接在第三橡胶垫表面，当切割工作时，第三橡胶垫能够为切割刀片的刀背提供缓冲作用，防止过分切割导致切割刀片损坏。
8.优选的，所述防护板底部四角固定连接有支柱，所述支柱底部固定连接在承重盘顶部，所述承重盘顶部固定连接有支架，所述支架顶部固定连接有切割盘，所述切割盘两侧设置有挡板，所述切割盘内部开设有切割槽，防护板底部四角固定连接有支柱，支柱底部固定连接在承重盘顶部，将防护板固定在设备顶部，并将固定在防护板底部的第二电机固定，承重盘顶部固定连接有支架，支架顶部固定连接有切割盘，切割盘两侧设置有挡板，切割盘内部开设有切割槽，将切割盘固定在承重盘顶部，便于切割时使用，切割盘两侧设置的挡板内部设置有通槽，当需要切割时，将所需切割物放置于切割盘表面，并利用通槽将所需切割物固定，便于切割，切割盘内部开设的切割槽对应切割刀片切割时在切割盘上的位置，便于切割刀片将所需切割物完全切割，有效防止了切割不完全的现象出现，方便使用，切割槽表面使用橡胶材料制成，对切割刀片提供保护作用，放置切割时刀口长时间触碰切割槽底的硬物造成刀口损坏，影响使用。
9.优选的，所述切割盘右端配合连接有滚柱，所述滚柱一端配合连接有第一电机，所述第一电机配合连接缓冲垫，所述缓冲垫包覆在固定柱顶部，切割盘右端配合连接有滚柱，滚柱一端配合连接有第一电机，第一电机转动，带动滚柱转动，将所需切割物放置于滚柱表面，滚柱表面呈凹凸不平状，便于将所需切割物通过滚柱的转动将所需切割物传送至切割盘上进行切割，方便使用，不需要人工将所需切割物放置于切割处，第一电机配合连接缓冲垫，缓冲垫包覆在固定柱顶部，第一电机放置于固定柱顶部包覆的缓冲垫上，固定柱顶部呈凹槽型并于第一电机配合连接，便于将第一电机固定在固定柱上，缓冲垫能够为第一电机提供缓冲和保护的作用，防止长时间使用时第一电机震动导致内部结构损坏，影响使用。
10.优选的，所述滚柱另一端通过轴承固定连接在承重盘表面，所述承重盘底部四角焊接有底座，滚柱另一端通过轴承固定连接在承重盘表面，滚柱另一端内部设置有轴承并连接轴承外圈，轴承内圈通过立柱连接承重盘表面，便于滚柱的转动，也便于将滚柱固定在承重盘上，承重盘底部四角焊接有底座，便于将切割设备放置使用，防止直接将切割设备放置于地面因潮湿或腐蚀造成损坏。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型包装箱印刷机的剪切机构，通过固定架将切割电机固定在防护板底部，便于电机的散热，并且利用电机带动转块转动，在转块连接传动块的通槽内设置一个轴承，转块随电机转动，带动传动块顶部随转块转动，传动块底部与滑块连接处设置有轴承，以达到传动块转动带动滑块在滑套内设置的卡槽内上下移动，达到将连接在滑块底部的切割刀片上下移动实现切割，并将切割刀片放置于两组夹板表面设置的卡块内固定，并在两组夹板内部设置又弹簧，使用弹簧将两组夹板固定，达到将切割刀片固定在夹板内的效果，便于切割，并且能够放置切割时刀片脱落，在切割刀片连接顶板处包覆一层橡胶垫，能够在切割时为切割刀片提供缓冲和保护的作用，防止过分切割造成切割刀片损坏。
13.2.本实用新型包装箱印刷机的剪切机构，通过在切割板右端设置滚柱，滚柱一端连接电机，通过电机转动带动滚柱转动，带动放置在滚柱表面的所需切割物在切割板表面向左移动，当将所需切割处移动到切割板表面开设的切割槽处后，再进行切割，切割槽内底部设置有缓冲垫，能够再切割时对刀片进行保护，防止长时间切割使用时刀片损坏。
附图说明
14.图1为本实用新型一种包装箱印刷机的剪切机构整体的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种包装箱印刷机的剪切机构第二电机的平面结构示意图；
16.图3为本实用新型一种包装箱印刷机的剪切机构夹板的立体结构示意图；
17.图4为本实用新型一种包装箱印刷机的剪切机构第一电机的平面结构示意图。
18.图中：1、防护板；2、固定架；3、支柱；4、滑套；5、滑块；6、卡齿；7、卡槽；8、切割盘；9、切割槽；10、挡板；11、支架；12、底座；13、转块；14、传动块；15、第一电机；16、滚柱；17、固定块；18、第一橡胶垫；19、第二电机；20、第二橡胶垫；21、横板；22、顶板；23、撑杆；24、第三橡胶垫；25、底板；26、弹簧；27、卡块；28、夹板；29、承重盘；30、缓冲垫；31、固定柱。
具体实施方式
19.为了便于解决在长时间切割时，过多的调节电机的正转反转会对电机内部造成损坏，电机安装在切割机器内部，长时间使用时，电机会因散热不好导致温度过高而损坏和需要人工单独操作将所需切割物体固定，使用较为繁琐，不方便使用的问题，本实用新型实施例提供了一种包装箱印刷机的剪切机构。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1
21.请参阅图1、图2、图3和图4，本实施例提供了包括防护板1，所述防护板1底部固定连接有两组相同的固定架2，固定架2底部焊接有横板21，横板21顶部表面包覆有第二橡胶垫20，第二橡胶垫20顶部配合连接有第二电机19，第二电机19两侧配合连接有第一橡胶垫18，第一橡胶垫18包覆在固定块17顶部表面，固定块17底部固定连接固定架2内侧，防护板1底部固定连接有固定架2，且固定架2有两组，固定架2底部焊接有横板21，横板21顶部表面包覆有第二橡胶垫20，第二橡胶垫20顶部配合连接有第二电机19，将第二电机19放置于横板21上，横板21表面包覆的第二橡胶垫20能够为第二电机19提供保护和缓冲作用，防止在
使用时，第二电机19长时间使用时发生震动导致第二电机19损坏，影响使用。
22.本实施例中，使用时第二电机19两侧配合连接有第一橡胶垫18，第一橡胶垫18包覆在固定块17顶部表面，固定块17底部固定连接固定架2内侧，将第二电机19放置于横板21上，并在第二电机19两侧使用固定块17固定，固定块17顶部呈凹形，于第二电机19侧面相互配合连接，便于将第二电机19固定在横板21上，固定块17顶部凹形槽表面包覆的第一橡胶垫18能够在固定块17于第二电机19连接处为第二电机19提供缓冲和保护的作用，防止长时间使用时第二电机19因震动而损坏，使用固定块17将第二电机19固定在横板21上，能够防止使用时第二电机19脱落损坏，使用更加安全可靠。
23.实施例2
24.请参阅图图1、图2、图3和图4，在实施例1的基础上做了进一步改进：第二电机19顶部固定连接有转块13，第二电机19的动能输出端连接转块13的动能输入端，转块13内底部设置有轴承并配合连接传动块14，传动块14内底部设置有轴承并配合连接滑块5，滑块5两侧设置有卡齿6，卡齿6配合连接在卡槽7内部，卡槽7开设在滑套4内侧表面，滑套4顶部焊接横板21底部，第二电机19顶部配合连接有转块13，第二电机19的动能输出端连接转块13的动能输入端，接通外部电源使第二电机19转动，带动转块13转动，转块13内底部开设有通孔并固定连接轴承外圈，轴承内圈固定连接传动块14内顶部设置的轴承内圈，与轴承内圈滑动连接的轴承外圈固定连接传动块14，传动块14内底部开设有通孔并固定连接轴承外圈，轴承内圈固定连接滑块5，滑块5两侧设置有卡齿6，卡齿6配合连接在卡槽7内部，卡槽7开设在滑套4内侧表面，滑套4顶部焊接横板21底部，当第二电机19转动时，带动转块13转动，传动块14顶部通过轴承随转块13做上下圆周运动，传动块14底部通过轴承连接滑块5，因滑块5连接传动块14内底部的轴承内圈，并且滑块5两侧的卡齿6设置在卡槽7内部，卡槽7开设在滑套4内部，滑套4固定在横板21底部，因此带动滑块5两侧设置的卡齿6在卡槽7内部只做上下运动，带动固定在滑块5底部的固定切割刀片的固定装置上下运动，以达到将切割刀片上下往复运动，以达到反复切割的效果，便于使用，滑块5和传动块14底部皆固定连接有一组撑杆23，两组撑杆23内顶部焊接有顶板22，顶板22底侧表面包覆有第三橡胶垫24，两组撑杆23内侧皆固定连接有底板25，底板25内侧固定连接弹簧26一端，弹簧26另一端固定连接夹板28内侧，夹板28外侧设置有卡块27，撑杆23内侧皆固定连接有底板25，底板25内侧固定连接弹簧26一端，弹簧26另一端固定连接夹板28内侧，夹板28外侧设置有卡块27，将切割刀片放置于卡块27内部，并通过夹板28加压弹簧26将切割刀片固定在两组夹板28之间夹紧，当需要将切割刀片拆下，只需要将两组夹板28向内挤压，压缩弹簧26，再将切割刀片从卡块27内拆下便可，方便对切割刀片的安装和拆卸，滑块5和传动块14底部皆固定连接有撑杆23，两组撑杆23内顶部焊接有顶板22，便于带动夹板28内固定的切割刀片随滑块5的上下滑动而实现反复切割的效果，便于使用，顶板22底侧表面包覆有第三橡胶垫24，当将切割刀片夹紧固定在夹板28内时，将切割刀片的刀背连接在第三橡胶垫24表面，当切割工作时，第三橡胶垫24能够为切割刀片的刀背提供缓冲作用，防止过分切割导致切割刀片损坏，防护板1底部四角固定连接有支柱3，支柱3底部固定连接在承重盘29顶部，承重盘29顶部固定连接有支架11，支架11顶部固定连接有切割盘8，切割盘8两侧设置有挡板10，切割盘8内部开设有切割槽9，防护板1底部四角固定连接有支柱3，支柱3底部固定连接在承重盘29顶部，将防护板1固定在设备顶部，并将固定在防护板1底部的第二电机19固定，承重盘29顶部固定连接
有支架11，支架11顶部固定连接有切割盘8，切割盘8两侧设置有挡板10，切割盘8内部开设有切割槽9，将切割盘8固定在承重盘29顶部，便于切割时使用，切割盘8两侧设置的挡板10内部设置有通槽，当需要切割时，将所需切割物放置于切割盘8表面，并利用通槽将所需切割物固定，便于切割，切割盘8内部开设的切割槽9对应切割刀片切割时在切割盘8上的位置，便于切割刀片将所需切割物完全切割，有效防止了切割不完全的现象出现，方便使用，切割槽9表面使用橡胶材料制成，对切割刀片提供保护作用，放置切割时刀口长时间触碰切割槽9底的硬物造成刀口损坏，影响使用，切割盘8右端配合连接有滚柱16，滚柱16一端配合连接有第一电机15，第一电机15配合连接缓冲垫30，缓冲垫30包覆在固定柱31顶部，切割盘8右端配合连接有滚柱16，滚柱16一端配合连接有第一电机15，第一电机15转动，带动滚柱16转动，将所需切割物放置于滚柱16表面，滚柱16表面呈凹凸不平状，便于将所需切割物通过滚柱16的转动将所需切割物传送至切割盘8上进行切割，方便使用，不需要人工将所需切割物放置于切割处，第一电机15配合连接缓冲垫30，缓冲垫30包覆在固定柱31顶部，第一电机15放置于固定柱31顶部包覆的缓冲垫30上，固定柱31顶部呈凹槽型并于第一电机15配合连接，便于将第一电机15固定在固定柱31上，缓冲垫30能够为第一电机15提供缓冲和保护的作用，防止长时间使用时第一电机15震动导致内部结构损坏，影响使用，滚柱16另一端通过轴承固定连接在承重盘29表面，承重盘29底部四角焊接有底座12，滚柱16另一端通过轴承固定连接在承重盘29表面，滚柱16另一端内部设置有轴承并连接轴承外圈，轴承内圈通过立柱连接承重盘29表面，便于滚柱16的转动，也便于将滚柱16固定在承重盘29上，承重盘29底部四角焊接有底座12，便于将切割设备放置使用，防止直接将切割设备放置于地面因潮湿或腐蚀造成损坏。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。